基于MIDAS仿真大体积混凝土的温控设计

结合洞庭湖大桥主塔承台现场模型试验模拟现场施工环境、混凝土浇筑方式及养护条件,实测其温度场随时间的变化;采用MIDAS有限元分析软件仿真分析模型试验大体积混凝土温度场,对比实测结果反演关键参数,修正了现场主塔承台大体积混凝土的散热系数和绝热温升;利用修正后的参数应用于主塔承台大体积混凝土的温控设计,提出温控标准,现场布设测温元件,实时监测承台的温度变化,从监测结果和拆模情况来看,实测温度和仿真结果吻合,承台混凝土表面未出现温度裂缝,温控效果良好。     

基础筏板大体积混凝土温度场数值模拟与分析

以法门寺合十舍利塔基础筏板施工为例,根据三维热传导理论,采用有限元软件模拟承台大体积混凝土温度场,计算结果与工程实测相对比,表明计算结果与实际较吻合;分析不同养护情况对混凝土温度场的影响,结果表明养护情况对混凝土表面温度及降温阶段中心处混凝土温度影响很大,提出预防温差过大导致混凝土产生裂缝的措施。此方法可为类似工程提供参考。     

高速公路大桥大体积承台混凝土防裂技术研究

文中以某高速改扩建大桥北塔大体积承台为研究对象,研究了大体积混凝土的裂缝发生及发展机理,提出了大体积混凝土施工防裂的主要措施,并利用MIDAS FEA NX仿真软件,模拟了承台大体积混凝土在温度较低的环境条件下,不同养护条件下的承台内部温度变化情况及应力分布情况。结果表明,采取冷水管+保温层的养护措施,可有效提高大体积混凝土开裂的安全系数。     

T形刚构桥承台大体积混凝土温度应力分析及试验研究

介绍了大体积混凝土温度场的计算方法和有限元模拟原理,根据实际情况确定了求解的边界条件。对某桥承台大体积混凝土施工过程的温度场进行了模拟分析,同时对温度进行了监测。根据模拟分析结果和监测数据,分析了承台大体积混凝土温度及温度应力的变化特点,结合分析结果和现场情况提出合理的降温措施有效地减小承台混凝土的温差,防止了温度裂缝的出现,确保承台的施工质量。     

桥梁承台大体积混凝土施工温度控制及数值分析

针对大体积承台在混凝土浇筑过程中产生水化热,提出承台大体积混凝土施工温控的思路和工作流程,运用有限元软件MIDAS对大体积混凝土承台浇筑施工进行水化热温度场数值分析,介绍了承台大体积混凝土施工温控方案、模拟计算结果及施工过程控制计算,并与温度监测结果进行了对比分析。分析结果对类似工程施工具有一定的指导意义。     

大体积混凝土温度有限元分析及温度梯度限值研究

应用ANSYS有限元分析软件,对佛山某建筑广场工程中1.3m厚及3.8m厚的大体积混凝土承台温度场进行分析。结合大体积混凝土温度监测结果,揭示出大体积混凝土温度分布规律。研究大体积混凝土中心、边缘部分中300,500mm深度点与表面的温差、温度梯度,探讨其变化对混凝土表面裂缝的影响。依据对大体积混凝土承台水泥水化温度的ANSYS模拟与实测结果的校验,归纳出深度为300,500mm内的混凝土在不同龄期的温度梯度限值,该温度梯度限值可作为大体积混凝土温度裂缝监测的预警值。     

上海长江隧桥斜拉桥承台大体积混凝土温度及应力监测分析

在长江隧桥工程中主通航孔斜拉桥承台混凝土浇筑后的养护期,为及时了解承台大体积混凝土内部的温度以及应力变化情况,防止其开裂,采用了先进的信息化施工方式,即在线监测,得到了大体积混凝土硬化期间温度及应力发展的典型曲线,同时发现保温养护对抑制混凝土收缩有很重要的影响。     

某电梯井承台大体积混凝土裂缝控制技术

某工程地下室电梯井属大体积混凝土工程,合理解决温度应力,控制裂缝发展是保证质量的关键.介绍了电梯井承台大体积混凝土浇筑方案、材料选择、振捣施工技术、养护方法等,并在电梯井承台混凝土中设置测温点进行混凝土内部温度分布和变化情况监控,对防控大体积混凝土裂缝的产生取得了较好效果.     

大体积混凝土的温度控制研究

温度荷载是大体积混凝土的主要荷载之一,了解大体积混凝土的温度场和应力场情况具有重要意义。对大体积混凝土的温度场进行理论分析,并阐述了大体积混凝土的温控措施,为承台大体积混凝土施工方案和温控措施的制定提供理论依据。     

基于ANSYS的大体积混凝土的水化热模拟研究

采用ANSYS有限元软件热分析模块对大体积承台水化过程中的温度场和温度应力进行了模拟研究,混凝土中心温度变化的模拟结果与实测数据反映一致;此外,温度应力最大值出现在基础底部,且小于混凝土的抗拉应力,不会出现温度裂缝,这也与同一配比的实验结果相符.所以,把有限元分析应用于混凝土配比的选取来预防施工中出现温度裂缝是可行的.     

负温下现浇混凝土养护温度和强度的实测

从多个采用人工冻结工法施工的混凝土结构工程的实际检测结果,分析了在负温环境条件下,现浇混凝土由于自身水化热的影响,使得混凝土的养护小环境处于正温条件下,同时,混凝土强度的增长规律也有所不同,混凝土的强度还是可以在后期达到设计要求的。提出低温条件下混凝土施工的限制条件不能单一地用一个环境温度作为指标,而要同时考虑混凝土自身的水化热作用     

CPR1000核电站筏基混凝土连续整体浇筑温度应变监控研究

如何有效进行大体积混凝土浇筑裂缝控制,缩小甚至消除裂缝,一直是长期困扰核电建设者的难题,进行有效的温度应变监控是裂缝控制的重要环节。以某CPR1000核电站筏基大体积混凝土浇筑过程中的温度监控为例,应用Ansys软件建立了筏基混凝土整体浇筑的三维有限元数值仿真模型,并制订了行之有效的温度应变监控方案,养护期间依据监控数据及时调整养护措施。拆模后未出现明显裂缝。该方法为其他核电站筏基混凝土浇筑裂缝控制提供了重要参考依据。     

地下室混凝土结构施工的保温养护分析

以某大厦地下室混凝土浇筑温控施工为例,阐述大体积混凝土筏基和长墙在施工方案阶段应做的温度控制试算分析工作。厚2.2 m的筏基在日平均温度为22℃时进行施工,采用混凝土表面贮水蓄热保温保湿养护措施是可行的,可使混凝土内、外温差有效控制在25℃以下,不会产生温度裂缝。而混凝土长墙带模保温养护、合理留置后浇带间距,是墙体预防...     

117大厦混凝土底板温度场与应力场数值模拟

根据天津117大厦塔楼D区底板C50大体积混凝土试验方案,基于混凝土水化热放热模型与计算理论,应用有限元分析软件ANSYS,对浇筑混凝土的温度场与应力场进行了数值模拟分析。分析出水化热的温度场和应力场的空间分布。计算表明:混凝土中心温度变化较大,温度应力最大值出现在大体积混凝土底部和四周与土壤交接部位,但远小于混凝土的抗拉强度设计值,不会导致温度裂缝。     

水灰比对热环境中混凝土早期水化物相组成与强度发展的影响

大体积混凝土内部水化热以及制品的外部热源养护使得胶凝材料早期水化反应处在一定的温度场中,其物相组成与强度发展不同于常温养护。通过试验研究不同水灰比混凝土在不同环境温度下的早期水化物相组成和强度发展历程,采用劈裂抗拉强度与抗压强度的比值评价其脆性。试验结果表明,随着环境温度的提高,不同水灰比混凝土抗压强度呈现增长趋势。不同水灰比混凝土的劈裂抗拉强度在50℃环境温度下最高,温度继续升高,劈裂抗拉强度呈现降低趋势,且低水灰比混凝土劈裂抗拉强度降低明显。在较低温环境下,水灰比对水泥石物相组成几乎没有影响;而在较高温环境中,水灰比不同,水泥石物相组成也不相同。     

气柜基础大体积混凝土施工质量监控与预测

大体积混凝土的温度变化产生的温度应力导致混凝土产生温度裂缝,是大体积混凝土工程质量最重要的影响因素。结合工程实例,应用大型分析软件ANSYS进行仿真模拟,计算结果表明,温度场仿真计算值与实测值比较接近。为了控制大体积混凝土裂缝的产生,从原材料的选用、配合比的优化、双掺技术和设置循环冷却水管等方面采取了系列技术措施,确保了该大体积混凝土结构的施工质量。     

单室箱梁电热器养护温度场及温度应力分析

考虑工期及场地原因,为提高重型箱梁的现场预制效率,采用箱梁孔内布置电热器对梁体加热,外部覆盖保温层的养护方法;基于热量传导理论使用有限元软件Abaqus,模拟现场工况,建立有限元分析模型对箱梁温度场和应力场进行数值分析,并与实测数据进行对比。表明箱梁水化热反应剧烈,经历了较短的升温阶段达到峰值后缓慢降温,所采用的数值分析方法可以真实反应该养护下的箱梁混凝土水化热温度场;温度应力发展达到峰值后减小,其温度应力峰值未超过混凝土抗拉强度。混凝土试块试验结果表明箱梁的抗压强度和弹性模量达到施加预应力的要求。该养护方法确保了现场预制箱梁的安全、高效。     

“动态设计养护”法在核电站筏基整浇养护中的应用

提出一种适用于核电站筏基大体积混凝土整体浇筑裂缝控制的新方法,该方法的主要思路是:用ANSYS软件建立筏基混凝土整体浇筑的三维有限元数值仿真模型,并制定行之有效的温度应变监控方案,设计优化混凝土养护曲线,监控过程中实时动态调整养护措施。目前,该方法已经成功应用于不同核电站的6个核岛筏基养护项目,混凝土拆模后均无明显裂缝。该方法具有良好的应用和推广前景。     

水池池壁施工期温度场仿真分析

根据热学的基本原理,结合结构设计的需要,以某污水处理厂一座大型钢筋混凝土水池为例,利用ANSYS程序对其池壁施工期温度场进行了有限元数值模拟分析,重点分析了由开始浇筑到第14d拆模前混凝土水化热所产生的温度场效应。旨在为大型钢筋混凝土水池的温控设计及施工提供参考。