貉毛纤维毡缩性能研究

研究貉毛自身特性及影响因素,应用毡缩球法研究分析貉毛纤维的毡缩性能,并根据测得的貉毛摩擦系数,将貉毛毡缩性能与丝光貉毛、羊毛和羊绒进行对比分析,结果表明貉毛的静摩擦系数高于丝光貉毛、羊毛和羊绒,而动摩擦系数略小于羊毛,但大于羊绒和丝光貉毛,貉毛摩擦效应非常高;同时貉毛的毡缩球体积最小,毡缩球密度最大,毡缩性能大于羊毛和羊绒。通过上述的研究分析,为貉毛的生产加工及其制品的使用提供了较好的借鉴。     

羊绒甲基丙烯酰胺接枝修饰及其性能

采用甲基丙烯酰胺对羊绒纱线进行表面接枝处理,优化了甲基丙烯酰胺接枝的工艺,测试了羊绒纱线经接枝处理前后的强力、伸长率、缩绒性及其针织物的缩水率、抗起毛起球性能等.结果表明,经过甲基丙烯酰胺接枝修饰的羊绒纤维表面形态发生了变化,羊绒纤维的断裂强力略有增加、断裂伸长略有减小,羊绒纤维的毡缩性能有所下降,羊绒针织物防缩性能明显提高,抗起毛起球性能也得到了一定的改善.     

山羊绒纤维毡缩性能比较研究

山羊绒纤维由于表面存在鳞片,使用过程中会产生缩绒现象,织物面积收缩,形状不稳定,降低了产品的服用性能,为了测试研究其毡缩性能规律,应用毡缩球法测试了白山羊绒纤维、紫山羊绒纤维、防缩白绒、染色山羊绒纤维的毡缩程度.实验得出:纤维毡缩体的体积随测试皂液温度与时间的增加而逐渐变小;当皂液温度超过30℃,时间大于30 min,白山羊绒产生严重毡缩.防缩白绒的毡缩程度明显减小;山羊绒纤维的染色对其毡缩程度无影响.     

氯化丝光与防缩处理对羊毛纤维结构及其性能的影响

分析对比了氯化丝光和氯化树脂防缩处理所获羊毛纤维的防毡缩效果以及其对羊毛纤维结构及性能的影响。利用红外光谱、扫描电子显微镜等测试了处理前后羊毛纤维的组成与结构及拉伸、摩擦和毡缩性变化情况。结果表明:氯化丝光和氯化树脂防缩处理都使羊毛纤维具有理想的防毡缩效果,丝光羊毛纤维和防缩羊毛纤维的定向摩擦效应由18.40%分别下降至4.79%及4.75%。羊毛纤维表面鳞片高度降低且边缘棱角钝化,纤维表面的胱氨酸二硫键被氧化为磺基丙氨酸与半胱氨磺酸盐。此外经过处理的羊毛纤维结晶度及光泽度也有一定提高,但是处理后羊毛纤维的断裂强力均呈下降趋势,尤其是丝光羊毛纤维,断裂伸长率增加。     

不同动物纤维的毡缩性能分析

应用毡缩球法研究了羊毛、马海毛、兔绒、山羊绒、绵羊绒和牦牛绒的毡缩性能.先测量出6种纤维的摩擦因数,然后采用毡缩球法分别测量6种纤维的毡缩性能,分析兔绒与羊毛混纺以及马海毛与羊毛混纺时混合比对纤维毡缩性能的影响.此外,还分析了羊毛和马海毛长度对纤维毡缩性能的影响.得出兔绒与羊毛混纺、马海毛与羊毛混纺时混纺比对混纺纤维毡缩性能的影响规律,以及纤维长度对其毡缩性能的影响规律.     

3D精纺面料的开发

本文根据羊毛特殊的毡缩性能,采用普通羊毛与防缩羊毛相结合并采用特殊的纺纱工艺、差别化的捻度设计、特殊的后整理工艺制成3D精纺面料,并对织物进行了性能测试。该工艺主要利用普通羊毛经过后整理产生的毡缩与防缩羊毛不毡缩的现象,在织物中形成缩与不缩的特殊3D立体效果。     

低劣毡缩性纤维材料的毡缩密度测定

本文介绍了一种测量毛纤维毡缩密度的新方法。此法通过测定排水量而直接测出不规则形体毡球试样的体积,从而算出原料的毡缩密度。该方法补充了IWTO-20-69标准在测试低劣毡缩性纤维的毡缩程度方面的不足。文中还应用此法研究了染色对赫克塞特防缩处理羊毛的防缩性能的影响。     

山羊绒纱线中性KMnO4防缩工艺研究

利用KMnO4在饱和NaCl溶液中的强氧化性对山羊绒纱线进行正交氧化处理,研究山羊绒纱线的防缩工艺。以纱线断裂强力、毡缩率和白度为测试指标,分析温度、时间、KMnO4用量和助剂等因素对处理后山羊绒纱线各项性能的影响。通过正交试验确定了山羊绒纱线防缩处理最佳工艺为：温度40℃,处理时间30min,KMnO4质量分数为2％...     

羊毛条毡缩性测试方法研究

系统阐述了羊毛条毡缩性能快速测试方法,一方面针对普通羊毛条,建立了使用皂洗色牢度机测试羊毛毡缩性的测试方法,并验证了测试方法的精确性;另一方面针对丝光防缩毛条,通过对洗后外观进行评价,建立丝光防缩羊毛洗后耐机洗等级评价体系。丝光防缩羊毛条防缩性能快速检测方法开发,使得丝光毛条生产企业能够快速准确的了解丝光羊毛防毡缩的性能,对于整个行业提高产品品质,解决实际贸易纠纷,有着非常积极的意义。     

马海毛纤维毡缩效应研究

为探索各因素对马海毛纤维毡缩性能的影响,应用毡缩球法测试不同长度马海毛纤维的毡缩球体积变化规律,并将其与山羊绒纤维对比,通过实验得出:随测试皂液温度升高,纤维毡缩球的体积逐渐变小,毡缩球密度逐渐变大;处理时间增加,纤维毡缩球的体积逐渐变小,毡缩球密度逐渐变大;相同实验条件下,纤维长度越短,毡缩性能越弱,毡缩球体积越大,密度越小,当纤维长度变为原长的1/4时,表现出的毡缩性能很弱,几乎呈现出散纤维状态.     

丝光防缩羊毛毡缩性能测试方法研究

目前定量评价羊毛毡缩性的测试标准主要有2个:毛纺织产品经机洗后的松弛及毡化收缩试验方法FZ/T 70009-1999,主要是针对羊毛纺织产品的收缩性测试方法;散毛和毛条毡缩性能测试方法IWTO 20-2004,也被称为亚琛毡合试验,主要针对散毛和毛条的毡缩性测试方法.文章利用耐洗色牢度试验机,在亚琛毡合试验的基础上,测试丝光防缩羊毛的毡缩性,建立相关的检测方法.该测试方法仪能评价散毛和毛条的毡缩性,至于与测试毛条相对应的织物的毡缩性能的评估,需要做大量的比对测试,该测试值才能作为相对应毛织物毡缩性能评估的依据.     

皮芯型甲壳素粘胶纤维的基本性能研究

研究皮芯型甲壳素粘胶纤维的基本性能.测试了其拉伸性、卷曲弹性、形态结构及摩擦性能,并与纯甲壳素纤维、普通粘胶纤维和Modal纤维进行了对比.结果表明:在常温干态下,皮芯型甲壳素粘胶纤维的断裂强度大于纯甲壳素纤维,小于普通粘胶纤维和Modal纤维;断裂伸长率大于纯甲壳素纤维、普通粘胶纤维和Modal纤维.湿态下皮芯型甲壳素粘胶纤维的力学性能变化较普通粘胶纤维的小,其卷曲弹性比普通粘胶纤维差;动摩擦因数和静摩擦因数均大于普通粘胶纤维.     

等离子体技术在羊绒织物数码喷墨印花上的应用

采用低温等离子体对羊绒织物进行处理,探讨了等离子体处理对羊绒织物性能的影响。结果表明,等离子体处理后,数码喷墨印花羊绒织物的表观得色量、摩擦牢度、水洗牢度提高,渗化性能和毡缩性能得到改善;通过生产实践及产品检测,数码喷墨印花羊绒产品适宜工业化生产,符合纺织行业标准,产品性能优良。     

羊毛织物低温等离子防毡缩整理研究

对羊毛织物进行防毡缩整理,不但要求能获得较好的防缩效果,同时不能损伤羊毛织物本身的优良性能,如强力、弹性等.文章以氧气作为反应气体,通过单因素实验,研究了等离子体处理时间、功率和压强对织物毡缩率的影响,同时分析了织物经低温等离子体处理后织物断裂强力、断裂伸长率以及润湿性等性能的变化情况.综合考虑各因素后,得出了一个合理的等离子体处理工艺参数.     

超支化聚合物对羊毛织物的改性研究

为了改善羊毛织物的防毡缩性能,利用三羟甲基磷(THP)交联作用,将端氨基超支化聚合物(HBP-NH2)共价结合到羊毛纤维上,并测试整理后织物防毡缩、抗菌和染色性能及断裂强力变化。结果表明:单独使用超支化聚合物处理,羊毛织物的毡缩率由20.69%下降到17.31%,未达到羊毛织物防毡缩的目的;而经三羟甲基磷/超支化聚合物处理后,羊毛织物的毡缩率下降到7.43%,达到机可洗标准;且抑菌率达92.37%,低温条件下羊毛织物的染色性能也得到明显改善。     

山羊绒纤维防毡缩处理后起毛起球性能的变化

介绍了防毡缩和起毛起球的机理,从鳞片结构、物理机械性、毡缩性等方面分析了防毡缩处理后山羊绒纤维及其纱线的结构性能变化,阐述了防毡缩处理对山羊绒织物起毛起球性能的改善,并利用起球箱法测试防毡缩处理后织物的抗起毛起球等级,比较了防毡缩处理前后织物的表面形态。综合得出,山羊绒针织物防毡缩处理后,虽使纤维长度、强力等结构性能略有损伤,但可以改善织物起毛起球性能,提高抗起毛起球等级到4级,保持织物尺寸稳定性,实现机可洗。     

有机硅防缩剂在羊毛制品防缩整理中的应用

羊毛制品的毡缩特性,给服用和销售带来了很大的影响,因此,如何提高羊毛制品的可机洗性尤为重要和迫切.文章探讨了羊毛防毡缩的几种方法,介绍了有机硅防缩剂的防缩机理和特点.通过在不同织物上采用不同的防缩整理工艺,并对防缩效果进行测试对比,说明有机硅防缩剂在羊毛防缩整理中具有较明显的效果,研究和开发有机硅防缩剂也具有较好的市场前景和价值.     

多种蛋白酶对羊毛防毡缩整理效果的比较

采用胃蛋白酶、酸性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、碱性蛋白酶对羊毛进行防毡缩整理,测试并分析了5种蛋白酶对羊毛纤维断裂强力和毡缩性能的影响,以及溴Allworden反应。将其中效果最好的菠萝蛋白酶协同H2O2和壳聚糖进行防毡缩处理。结果表明,这5种蛋白酶中菠萝蛋白酶处理效果最佳,羊毛毡缩球密度减少31.54%,强力保留率达95.7%;溴Allworden反应验证了对羊毛鳞片层的剥蚀作用;采用H2O2+蛋白酶+壳聚糖的协同处理工艺可在保持羊毛纤维较高强力的情况下,大大降低毡缩球密度。     

羊绒纤维表面接枝及其性能研究

为了改善羊绒织物易毡缩、易起毛起球的服用特点,以甲基丙烯酰胺为接枝单体,过硫酸钾（KPS）为引发剂对羊绒纤维进行了表面接枝修饰,分析了纤维接枝率的影响因素,测试了接枝羊绒纤维的形态结构和主要性能,结果表明：得到不同增重率的接枝羊绒可采用浴比1:20、引发剂KPS用量1%,单体浓度为40%、反应温度为80℃、反应ph值为2的条件下,通过控制反应时间实现;接枝增重率为10%的羊绒纤维,在保持着完整的鳞片结构的基础上,纤维表面得到了一定的修饰,其力学性能略有提升,摩擦性能得到明显改善,缩绒性能得到一定程度改善。     

Savinase蛋白酶处理对粗纺毛织物性能的影响

粗纺毛织物以其质地丰厚、保暖性好深受消费者的喜爱,而毛织物在穿洗过程中易产生尺寸不稳定和毡缩现象,严重影响了织物的外观和服用性。针对以上情况,文章对粗纺毛织物的羊毛鳞片剥落的情况以及对织物性能的影响作了进一步的研究。首先采用双氧水进行预处理,然后采用Savinase蛋白酶对粗纺毛织物进行防缩整理,再对其进行强度、抗毡缩性、耐皱性、白度等性能测试,研究经Savinase蛋白酶处理后对粗纺毛织物性能的影响。通过测试发现,毛织物的防毡缩性能增加,断裂强力下降,织物白度增大,经纬向回复性都有所提高,织物变得较柔软,厚度减小,抗起毛起球性增加。