苯乙烯产品塔再沸器换热方式改造的探讨

针对苯乙烯产品塔再沸蒸汽加不进去的问题，对该塔塔釜再沸器换热方式进行改造，用泵强制循环换热方式代替热虹及式换热方式，改变聚合物挂壁和重组分积累的状况，改善塔的操作。     

抽提预分馏塔再沸器内漏原因分析

针对中国石油化工股份有限公司塔河分公司催化重整车间苯抽提装置预分馏塔再沸器内漏问题,从设备制造和工艺操作两方面进行了原因分析,断定温差应力和反复交变载荷作用是导致内漏的症结所在.在检修过程中采用补焊堵漏技术并进行水压试验,同时优化工艺操作条件,很好地解决了再沸器的内漏问题,延长了再沸器的运行周期.     

循环丙烯洗涤塔再沸器热源技术改造

1 前 言长盛石化公司聚丙烯装置自1999年以来,循环丙烯洗涤塔T301的再沸器E303就一直存在热负荷达不到设计要求的问题,对生产产生了较大影响,特别是面临装置挖潜增效、提高产量的艰巨任务,所以如何使这一单元操作工况稳定化、正常化,便显得十分重要和紧迫。2 相关工艺描述环管反应器R201出来的聚合物浆液经大闪蒸管进入高压闪蒸罐D301闪蒸后,夹带少量细粉的气相丙烯从D301顶部出来,进入循环丙烯洗涤塔T301。T301顶部有丙烯冷凝器E301,底部有再沸器,采用从蒸气洗涤塔T501过来的工艺水作热源。在T301中,丙烯气与回流液相丙烯逆向接触,其…     

粗苯乙烯塔再沸器蒸汽泄漏问题及影响分析

粗苯乙烯塔再沸器蒸汽泄漏对苯乙烯装置的安全生产威胁极大,容易诱发严重的聚合堵塞问题。受冷换设备循环水泄漏、进料含水量变化等因素干扰,再沸器蒸汽泄漏难以直接验证确认,在泄漏初期排查难度较大。通过分析回流罐排水电导率与氯离子含量,核算回流罐排水量以及观察精馏单元生产异常变化的方法可以逐步确认再沸器蒸汽泄漏问题。再沸器蒸汽泄漏造成粗苯乙烯塔分离能力下降,精馏单元物料聚合含量上涨,物料黏度增大以及关键指标温度下降等不利影响,通过采取工艺优化措施在再沸器蒸汽泄漏的初期,特别是在问题的排查过程中,能够维持装置的安全生产,一旦确认粗苯乙烯塔再沸器出现蒸汽泄漏问题,应尽快停车检修。     

我国甲醇精馏主塔废水的分析

调查了国内有代表性的，包括油头、气头、煤头制单醇和联醉在内的若干甲醇精馏主塔进料及废水组成。结果表明，所有样品几乎都不含酮类，大部分厂家废水中甲醇含量均可低于０．０５％，达到国外质量要求，个别样品废水中甲醇含量甚至小于１００×１０－６。     

甲醇四塔精馏系统的多目标优化

粗甲醇的精馏是甲醇生产中的高耗能、低能效环节,而变负荷四塔精馏系统具有非线性、强耦合、强时延的特点,针对该系统的能耗优化既是生产成本控制和节能减排的重点也是难点。研究当进料负荷、进料质量、出料要求等条件改变时,如何调节系统的控制参数,以达到产品单位能耗和产量多目标的协同优化。实验结果表明单目标优化的单位能耗降低很多,但牺牲了产量;多目标优化的能耗优化效果略逊于单目标,但稳定地提高了产量。     

丁二醇装置甲醇塔底液酸度的控制

针对甲醇塔底液酸度太高,通过工业试验总结出了循环甲醇含水量和反应塔塔盘温度的最佳操作参数,使甲醇塔底液的H~+浓度比过去降低了100倍以上     

甲醇塔轴径向内件改造

介绍甲醇塔内件在我厂改造过程和现在使用的轴径向内件的特点，该内件具有结构简单，压差小，床层温度分布合理、操作稳定、调节手段多样等优点，催化剂使用寿命长、生产运行良好。     

芳烃吸附塔环形室内漏问题及处理

中石化某海外项目新建0.50 Mt/a芳烃装置采用IFP工艺,结构最复杂的核心设备是吸附塔（C-602A/B）,塔壁上有11层环形室结构,每层环形室分为S/F（进料/解吸剂）室和Ex/Ra（抽出液/抽余液）室.2014年8月吸附剂装填准备工作期间,对环形室两室进行气密检查时,发现A塔第9层环形室两室有互串现象,推断两室存在内漏问题,可能泄漏部位在两室之间的隔板与简体或顶部盖板之间的焊缝上,或隔板的母材上.根据设备结构,对产生问题的环形室盖板选择性切割打开,查找到泄漏点是隔板125.位置一个拼接焊缝上的3个砂眼.从设备设计图纸要求和设备制造工艺过程等分析了泄漏原因,并现场通过砂轮机打磨缺陷,焊缝后补焊的方法消除环形室内漏问题.     

螺纹锁紧环式换热器内漏分析

针对胜利油田桩西精细化工有限责任公司12 kt稳定轻烃加工装置螺纹锁紧环换热器E-106的内漏问题,对螺纹锁紧环的结构特点及内漏原因进行了探讨,螺纹锁紧环换热器内漏的原因主要有：管程与壳程之间密封垫片损坏,换热管与管板焊口处存在缺陷或裂纹,管束存在腐蚀穿孔现象,管板壳程侧密封面存在缺陷,内部螺栓预紧力不够,由于设备长期处于高温高压状态运行,内部螺栓和管板垫片都有可能出现应力松弛,蠕变造成密封性能下降.通过分析并结合实际情况,发现稳定轻烃加工装置换热器E-106内漏的主要原因是管壳程垫片及管板密封面的损坏才导致换热器内漏.提出了发生内漏换热器E-106的修复方法,并总结了螺纹锁紧环式换热器安装使用过程中需要注意的事项.     

DN2400甲醇合成塔入结构的改进

介绍了DN2400甲醇合成塔入口结构的改进,使得甲醇合成塔的设计更加合理,提高了甲醇的产量,可供类似设备设计进行参考.     

氨红外分析检测尿素合成塔泄漏

氨红外分析技术检测尿素合成塔泄漏的方法、系统设置、技术特点及应用实例     

合成塔安全阀泄漏原因及修复方法

通过分析合成塔安全阀泄漏的原因,找出主要原因逐一加以解决,消除高压泄漏点;为安全生产创造条件。     

基于摆动焊接控制系统中的自动纠偏技术

所设计自动焊接摆动伺服系统采用PWM调速技术 ,通过微处理机控制焊枪的摆动模式 ,采用光电脉冲发生器作为检测元件 ,准确检测焊枪偏差信号并进行自动校正 ,摆动偏差的校正精度为0 .2mm。试验结果表明 ,焊缝熔宽均匀 ,无偏差积累。     

冲砂管验漏装置的研制与应用

现场使用的冲砂油管是未试压油管，其中有一些冲砂油管不能使用，但用普通方法难以发现．造成冲砂不成功和卡冲砂油管事故。文章介绍了冲砂管验漏装置的结构、工作原理、使用要求、地面试验和现场应用情况。现场应用表明，该装置原理可行，结构合理，工作可靠，可以大量推广应用。     

蒸氨塔预灰桶底轴承的改进

通过对蒸氨塔预灰桶底轴承使用情况的分析,提出了具体改进措施,取得了较好的使用效果,为类似搅拌设备的使用提供了参考。     

兰成渝成品油管道泄漏监测系统

针对成品油输油管道因自然或人为原因造成的泄漏难以发现的问题,设计了管道泄漏监测系统。采用OPC技术实现了泄漏监测系统和管道SCADA系统之间的数据通讯,提高了定位的准确性,现场放油泄漏试验表明,设计的泄漏监测系统能够及时判断管道泄漏和准确确定漏点位置。     

尿素造粒塔安全隐患的整改

简单介绍838#尿素造粒塔腐蚀状况,分析腐蚀原因并制定维修方案,以及组织施工的效果。     

环缝错边容器的有限元分析与容限探讨

采用有限元方法对 1台封头与筒体具有较大错边量的容器进行了应力分析 ,得到了错边区域的应力分布状况 ,并对其进行应力强度评定。结果表明 ,该容器错边部位的应力是满足应力分析准则的。通过对存在不同错边量的容器进行应力分析 ,探讨了容器的错边容限 ,对含有错边缺陷在役容器是否合乎使用的判断具有一定指导意义     

乙腈装置干燥塔塔板改造——导向浮阀塔板的性能及应用

通过乙腈装置干燥塔塔盘由F1型浮阀塔板改造成先进的导向浮阀塔板的试验和工业应用．对两种塔盘的性能及对产品质量．收率．操作弹性的影响进行分析．肯定了导向浮阀塔板的优越性能。