非晶 Ni_(19)Zr_9Al_(72) 合金表面状态的研究

采用俄歇电子能谱（ＡＥＳ）,Ｘ射线光电子能谱（ＸＰＳ）,并结合氩离子溅射剥层,研究了非晶Ｎｉ１９Ｚｒ９Ａｌ７２合金条带的表面状态。结果表明,在条带表层,Ｎｉ以金属态存在,Ａｌ和Ｚｒ被选择氧化,且Ａｌ被优先选择氧化。条带两侧表面均被一薄层氧化物覆盖,氧化物的主要组分是Ａｌ２Ｏ３,另有少量的ＺｒＯ２．     

Zr65Al7.5Ni10Cu15Co2.5合金的比热和热力学函数

采用差示扫描量热仪和差热分析测定了Ｚｒ６５Ａｌ７．５Ｎｉ１０Ｃ１５Ｃｏ２．５非晶合金的结晶温度和结晶焓，晶态和熔化温度和熔化焓，非晶态和晶态及液态的经热等热力学数据，在此基础通过设昌态２９８Ｋ的自由焓为零，得到了晶态，非晶态和液态的热力学函数，据此研究了玻璃转变和真实玻璃转为温度，分析了理想玻璃转为温度，真实玻璃转为温度和实际测量的玻璃转为温度的关系。     

非晶Fe_（90）Zr_（10）合金表面状态的研究

分别在大气和氩气保护条件下制备了非晶Ｆｅ９０Ｚｒ１０合金条带，采用ＡＥＳ和ＸＰＳ，并结合Ａｒ离子原位溅射剥层技术，分别研究了非晶Ｆｅ９０Ｚｒ１０合金条带自由侧和贴辊侧的表层成分分布及元素的化学状态。结果表明：大气中制备的条带自由侧存在Ｚｒ的偏聚；贴辊侧存在Ｆｅ的偏聚；Ｚｒ在表面以ＺｒＯｘ（１＜ｘ＜２）形式存在；Ｆｅ在自由侧和贴辊侧表面分别以Ｆｅ２Ｏ３和Ｆｅ３Ｏ４形式存在。氩气保护条件下制备的条带的两侧表面均被一层Ｆｅ３Ｏ４覆盖；Ｚｒ在次表层以ＺｒＯｘ（１＜Ｘ＜２）形式产生聚集。     

Ni—Zr—Al系非晶合金活化处理的数学模型

利用平面流铸法制备了Ni23.3Zr6.7ZAl64Cu2.3Ce3.7非晶合金,用碱洗抽Al的方法进行活化以制备具有较大比表面积的Ni基非晶合金催化剂,利用XRD,BET,TEM等手段,研究了在不同活化条件下合金比表面积和结构状态的变化,并首次建立了非晶催化剂比表面积与尖化时间关系的数学模型。     

Ni20Zr10Al70非晶合金的制备技术及组织的研究

利用快速凝固单辊平面流铸技术,通过调整各种工艺参数,成功地制备了Ni20Zr 10 Al70非晶合金条带.利用XRD、TEM和SAED等手段对合金的非晶态结构进行了验证,并对不同凝固速率下合金的相组成进行了分析.结果表明:随着凝固速率的提高,Ni20Zr 10Al70合金的凝固首先是NiAl3相与α-Al相的结晶受到抑制;随着凝固速率进一步增大,Ni0.3 Al1.7Zr相的结晶也受到抑制;凝固速率再进一步增大,Ni2Al3相的结晶也受到抑制,最终得到完全的非晶态结构.     

化学镀Ni─Mo─P非晶合金

采用Ｘ射线衍射、能谱分析、扫描电镜等方法，对化学镀Ｎｉ─Ｍｏ─Ｐ非晶合金镀膜形成的必要条件进行了研究。     

活化非晶Fe80Zr12B8合金催化剂的表面结构

采用Auger电子能谱(AES)、X射线光电子能谱(XPS)、扫描Auger探针(SAM)及X射线衍射(XRD)等分析手段，研究了活化非晶Fe80Zr12B8民合金催化剂的表面结构。实验结果表明：非晶Fe80Zr12B8民合金条带原位活化后，条带比表面积从原始条带的0．11m^2／g增加到了2．68m^2／g；条带体结构发生了晶化；活化催化剂表面形成了一层多孔粉粒，粉粒内部微观结构由α-Fe微晶，ZrO2、ZrN及B的氧化物组成。     

Zr63Al10Ni10Cu14Nb3大块非晶合金的力学行为研究

通过电弧熔炼并利用吸铸的方法制备了长70 mm、直径3 mm的Zr63Al10Ni10Cu14Nb3大块非晶合金.热稳定性分析表明:该合金具有较大的过冷液相区.室温压缩实验显示合金具有很高的屈服强度,在合金发生屈服之后应力-应变曲线上有明显的锯齿现象和一个明显的应变软化阶段.结合断口形貌特征,分析并讨论了非晶合金的剪切断裂机理.     

电沉积非晶态Ni—P合金的研究

讨论了电沉积的工艺条件（ｐＨ值，Ｈ３ＰＯ３的含量，电流密度）对沉积层组成的影响，热处理对Ｎｉ－Ｐ合金层结构的影响，以及合金层组成和结构与耐蚀性的关系，结果表明，随ｐＨ值的升，Ｈ３ＰＯ３含量的升高，电流密度的降低，沉积层中的Ｐ含量逐渐增大，高含Ｐ量的合金层的在３５０℃左右时，差热曲线上出现一尖锐的放热峰，即合金层开始晶化，析出Ｎｉ３Ｐ相；Ｎｉ－Ｐ合金随含Ｐ量的升高，耐蚀性增强。热处理后的合金层耐蚀性     

电泳冲加热Fe78B13Si9非晶合金的力性及磁性

采用大电流交流脉冲快速加热Ｆｅ７８Ｂ１３Ｓｉ９非晶合金条带，研究了脉冲加热工艺参数对加热速率，应力释放率，退火脆化和软磁性能的影响规律。结果表明，脉冲电流加热时，加热速率比常规退火高３～４个数量级，内应力释放率可达８５％，退火脆化受到抑制，和淬态相比，矫顽力Ｈ，降低仅为基１／４饱和磁感Ｂ，提高３０％以上，软磁性能得到明显改善。     

Al及Al合金化学镀Ni—P工艺及性能研究

研究了铝及铝合金表面化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的预处理，镀液配方及镀后热处理。经除油，除洗两道工序处理后，在铝及铝合金表面上直接进行酸性化学镀Ｎｉ－Ｐ合金，镀速最快可达到 ３２．５μｍ／ｈ镀层光亮美现。     

结构弛豫对非晶合金耐磨性的影响

利用环／带式摩擦磨损试验机测定了两种钴基非晶合金耐磨性随回火温度的变化情况,用ＴＥＭ对合金的微观结构进行了观测,结果表明,高温回火引起的结构驰豫能够提高非晶合金的耐磨性。     

非晶Fe—P合金的价电子结构

本文在“固体与分子经验电子理论”的基础上,通过推广的键距差分析,对非晶Fe-P合金的价电子结构进行了分析。结果表明,偏径向分布函数的峰位可视为实验健距,而偏径向分布函数第一峰下的面积可作为等同健距数目,所得结论在一级近似下是合理的。计算结果指出,Fe为B型双态杂化的13阶杂化,而P位于杂化态的第Ⅰ阶,Fe-P之间有很高的共价结合。     

Cu—Zr—Al大块非晶合金的制备及性能研究

采用铜模铸造的方法制备了Cu48Zr52-x Alx（x=6,7,8,9,10,at％）几种合金奠射线衍射（XRD）实验检验Cu48Zr44Al8,Cu48Zr43Al两种合金样品为完全非晶态．对样品进行差示扫描量热分析（DSC）考查三种大块非晶合金的非晶形成能力,以及灿的添加对非晶形成能力的影响．结果表明：当铝含量X=9时,合金的非晶形成能力及热稳定性最好．     

表面改性对非晶态CeMg12合金电化学储氢性能的影响

研究了球磨时间、氟处理、表面包覆对CeMg12+200%Ni(质量分数,下同)复合贮氢合金电极电化学性能的影响.结果表明球磨50 h后的复合电极材料的具有最大的电化学放电容量为1 209.6 mAh/g,但是电化学循环稳定性较差,10次循环保持率为37.3%;氟处理后复合电极的最大放电容量和循环稳定性同时下降;添加质量分数4%Ti进行球磨包覆后,合金的最大放电容量基本上不变,为1 049.58 mAh/g,而10次循环的保持率提高到了53.7%.另外,将复合电极置于Hg中浸泡也可以提高循环稳定性.     

电子束表面超快速熔凝冷却速率对形成非晶层的影响

为探索制备大面积非晶层的新途径，采用电子束表面超快速熔凝过程的方法，通过显微硬度，金相组织和Ｘ射线衍射及透射电镜分析，研究了电子束表面超快速熔凝冷却速度对形成非晶层的影响。结果表明，电子束与基体的交互作用时间愈短，加热和冷却速率愈大。