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近年来,国内外生产的重型龙门镗铣床和落地镗铣床,比较普遍地采用了装卸迅速准确方便可靠的刀具附具装卸系统。 1963年,国际标准委员会建议机床主轴锥孔采用 7:24锥度(ISO/R 297—1963)。采用7:24锥度有利于自动卸刀,促进了重型镗铣床刀具附具装卸系统的发展。 一、 24-10 FP 450/1500龙门镗铣床刀具 附具装卸系统 这台龙门镗铣床是联邦德国瓦德利希·科堡厂(Waedrich Coburg)1975年为我国制造的。自动化程度和加工精度较高。工作台宽 4500 mm,长 15000 mm,主轴锥孔序号为ISO60,锥度为7:24。刀具和附具装卸系统是镗铣床的重要组成部份… 相似文献
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在生产龙门铣床的过程中,工作台的生产时间占据了较大的比重。利用龙门铣床运动方式与龙门刨床相似的特点,将加工工作台V型防滑槽的工序放在龙门铣床上完成,以减少工作台在不同机床上加工所产生的转运工时和准备工时。根据实际加工机床型号进行的可行性计算表明了龙门铣床替代龙门刨床加工工作台V型防滑槽是可行的,并按照计算结论制作了专用工装,现场加工试验后同样表明龙门铣床替代龙门刨床加工工作台V型防滑槽可行。此方法可提高生产效率,节约生产成本。 相似文献
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3.全系列模块化设计 全系列包括纵、横系列。横系列的模块化设计已如前述。纵系列的模块化设计则比较复杂,因为,随着机床主参数的变化,不仅尺寸规格改变而且动力参数也相应变化。因此当主参数变化较大时,必须将纵系列划分出合理的区段,只有用于同一区段内产品的模块才是通用的,这样可避免模块性能不合理地超出需要。 图4所示为西德SHW厂生产的工具铣床全系列模块化设计的示意,只需改变床身和横梁两个基础伴的高度和长度就可得到 UF 21、 UF 31和 UF 41三种纵系列的规格,其最大行程规格(X×Y×Z)分别为750 ×500 ×500 mm, 850×600 × … 相似文献
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X2012A龙门铣床是一种用途广泛的大型机床,它在我厂生产中发挥着重要作用。但因缺少工作台微动调整机构,在使用中深感不便。工件与铣刀在横向和垂直方向可用手动微调,而工作台的纵向微调只可点动,最低进给速度为20mm/min,难以保证精确定位。在实际操作中,常常因点动过位而撞坏刀具。有时因点动不到位而形成接刀处的台阶,影响加工质量。82年,我们利用大修机会增设了工作台手动微调机构。经改装后的龙门铣床使用效果很好,方便了生产,现 相似文献
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《制造技术与机床》1958,(8)
我厂1956年生产任务繁重,设备能力不足,尤其是龙门铣床满足不了生产的要求。在这种情况下,我厂工程技术人员与工人相互配合;提出以现有的旧零件设计端面铣床的建议,经过不断研究,终于1957年2月装成,并通过长期加工试验和不断改进,于4月间正式投入生产,解决了各种卷扬机法兰盘直接合面(图1)的加工问题。该设备可加工径3公尺的卷扬机法兰盘的接合面,比龙门刨床效率提高一倍,端面铣床的主要规格: 1.工作台:工作合工作面尺寸(长×宽)4000×800公厘;工作台的最大移动距离(纵向)3500公厘;工作台的快速行程1700公厘/分;工作台进刀量(一种)1.2公厘/… 相似文献
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《制造技术与机床》1960,(2)
B1-7型七轴龙门铣床是北京第一机床厂于1959中设计制造成功的。它是用来加工:X62W及X63W万能铣床滑座各平面的专用机床。 本机床共有七个铣头,其中六个铣头是可以用自动调整位置的移动式铣头,它们分布在立柱前导轨和横梁前后导轨上,另有一个固定插入式铣刀,安装在横梁中央。机床工作台由机床尾端的进给箱传动,由工作台侧面的电气档铁实现机床自动循环:完成工作台快速向前;工作进给,停止,快速退回,停止的动作。 主要规格: 工作台面积3000×900毫米 机床总功率70、5千瓦 机床重量约23吨 单件工时25分钟/件 机床轮廓尺寸7650×3450×3100毫米… 相似文献
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沈捷 《世界制造技术与装备市场》2004,(2):45-45
齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司与清华大学合作开发了XNZD2415型大型龙门式五轴混联机床。该机床以新型二自由度并联机构为基础龙门,在平台上串联两个自由度A、C轴摆角铣头,附加工作台移动,从而实现机床五轴联动。主要技术参数:工作台尺寸(长×宽)4500mm×1500mm,工作台承重10t,主轴转速范围(无 相似文献
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最近，桂林机床股份有限公司依托科技进步，成功地装配完成了目前国内独一无二的特大型XHZ2930／12数控龙门移动五面体铣床。该机龙门移动，工作台固定，三向行程大，工作台承载能力大，加工范围大。工作台宽3m，长12m，龙门宽5m，配置数控自动万能铣头，可进行铣、镗、钻等工序加工，自动化程度高，广泛适用于航空航天、模具、船舶、汽车等需加工大中型复杂零件的制造领域。 相似文献
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黄根林 《精密制造与自动化》1991,(4)
近年来各种电子机械,光学机械,测量仪等零件的最终精加工要求越来越高,现有的磨床已不能适应这种超精密领域加工。日本住友重机械工业公司开发的主要用于加工机床的床身、立柱、工作台的导轨面的KPL型大型龙门平面磨床(工作台宽800～2400mm)和KSC型中型单立柱平面磨床(工作台宽600～800mm)的加工精度:(长度方向 相似文献
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我厂从日本进口两台龙门铣床:一台是“日立”的;另一台是“寿工业”公司的。经五年的使用,发现前者导轨磨损较严重,而后者磨损很小,原有的刮研花纹清晰可见。其原因是在“寿工业”公司的TPM-2022型龙门铣床上设有工作台卸荷装置。这里作一介绍,仅供参考。 卸荷装置的结构如右图所示,共14组,分两排对称轴心线安设在机床工作台上,工作台尺寸为 2000×6400 mm。利用预调好的压缩弹簧的变形,对工作台产生升力,以减少工作台对床身导轨的压载,从而减轻了导轨的磨损。特别是当润滑不良时,它还对工作台起到辅助支承的作用。机床导轨采用普通动压润… 相似文献
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郭东林 《机械工人(冷加工)》2008,(24):54-54
XK9190型数控龙门铣床是我公司尖轨铣削的主要生产设备,是龙门固定而工作台移动式的机床。该机床工作台长度为21m,所加工工件多为长大杆件,属大切削量加工机床。 相似文献
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我厂生产的200mm升降台铣床,简称零号铣床,是升降台铣床中最小的型号,工作台面积200×900mm。我厂生产铣床已有20多年的历史,除生产立、卧、万能铣三种基型产品外,还生产派生出来的高速铣床,回转头铣床,数显、数控铣床及多种专用铣床。为了进一步满足用户要求,我厂在X50A立铣的基础上进行改型设计,除保持原机的性能外,还增加了近代机床所应具有的性能。并用微机对原型号机床进行分析。 相似文献
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我们伟大的祖国正以一天等于廿年的速度,飞跃地向前发展着。以最先进的重型机床装备祖国的工业企业是在大跃进中机床制造业的责任。但是在跃进中,机床设计工作应该怎么搞?这是每个设计者最关心的。一部分人在全国跃进形势鼓舞下,敢想敢干的共产主义风格树立起来了。他们主张结合国情,认真地研究分析国内外先进技术,取精聚华,应用到设计中去。而另一部分人主张一切套用,时间来的快,抄起未有把握。这两种不同思想的斗争,集中地表现在我厂天桥式龙门铣床设计工作上。 自我们接到设计 7 X 30公尺天杯式疲门铣床寸,多徽人没有信小他们认力围内外… 相似文献
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杨红兵 《机械工人(冷加工)》1999,(8)
我们在X2010C龙门铣床上加工墙板类工件时,经常发现平面度超差,且接刀印迹明显。 通过分析,墙板类工件的平面铣削往往是由工作台的纵向进给及立铣头的横向进给联合来实现的。经过仔细观察,接刀印正好出现在纵横向换向处。 为了保护机床导轨面,X2010C龙门铣床的工作台纵向运动是靠床身润滑电机启动使工作台面液 相似文献
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龙门铣床、龙门加工中心等大型机床为了缩小机床总体尺寸，增加机床刚度，常将原来的工作台移动改为龙门框移动，改单纯主轴箱的上下移动(固定横梁式)为横梁移动。 相似文献
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现代化的龙门铣床和龙门刨床,在工作台传动中,都有消除传动元件间隙的机构。这种机构能使机床平稳 地工作,从而提高加工件精度和表面光洁度,并且还能 使工作台作精确的定位移动。 在龙门铣床的工作合传动中利用上述机构,就能够 进行顺向铣切;而在龙门刨床的工作台传动中使用这种 机构,则有助于在工作台换向时消除冲击,从而提高传 动零件的使用寿命。 龙门铣床进给传动元件消除间隙的机构,如所周 知,主要是用在作为最后环节的螺杆──螺母副中。而 消除间隙机构在齿轮──齿条和螺杆──齿条付中,近 来也得到了较为广泛的应用。 龙门铣床进给… 相似文献