稀土在铸造铝硅合金中应用的探讨

铸造铝硅合金的比重是铜合金及铸铁的1/3左右,比强度较高,耐蚀耐磨性较好,熔点低、熔炼能耗少,再生回收容易。铸造性能及使用性能优于其它铸造铝合金。但含硅>4.5%的铸造铝硅合金,具有收缩率小、流动性好、气密性好、热裂倾向小等优良的铸造性能,还有良好的物理机械性能及切削加工性能。所以,铸造铝硅合金     

新型铸造Ni－Cu合金的成分设计及腐蚀行为的研究

本文设计了新型铸造Ｎｉ－Ｃｕ合金的化学成分，并通过多种腐蚀试验方法研究了该合金的均匀腐蚀、晶间腐蚀及点蚀行为。试验结果表明，铸造Ｎｉ－Ｃｕ合金具有良好的均匀腐蚀与局部腐蚀性能。此外，该合金还具有较好的综合机械性能与铸造性能。     

低碳HastelloyA型铸造镍基合金的组织与性能的研究

本文采用多种试验方法研究了低碳Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ　Ａ型铸造镍基合金的组织与性能，着重研究了其腐蚀行为。试验结果表明，低碳Ｈａｓｔｅｌｌｏｙ Ａ合金在３６％ＨＣ１，５０℃的苛刻介质中，具有良好的耐蚀性，并具有较好的抗晶间腐蚀、点蚀与电化学腐蚀性能。此外，该合金还具有良好的综合机械性能与铸造性能。     

7E04合金管材熔铸工艺与性能研究

7E04合金铸造成型难度大,易产生裂纹等严重缺陷。本文从合金成分的优化、熔炼技术的研究、铸造工艺参数摸索等方面入手,分析确定能够熔铸出合格7E04合金铸锭的最佳工艺参数。并从化学成分偏析、高倍组织、机械性能分析等方面与7A04合金(与7E04合金类似)分别进行对比,最终确定7E04合金相对于7A04合金性能的差异。     

新型镍铸铁的组织与性能的研究

设计了新型耐蚀镍铸铁的组织及其化学成分。试验结果表明，除了石墨和奥氏体基体外，还有合金渗碳体存在。该镍铸铁具有良好的耐蚀性能、较好的机械性能与满意的铸造性能。     

稀土合金对贵州阳关铸造生铁组织及性能的影响

本文研究了稀土硅铁镁合金不同加入量对贵州阳关２２号和３２号铸造生铁的组织结构，室温机械性能，高温机械性能，高温热疲劳性能和抗氧化抗生长性能的影响规律。实验表明铸铁的原始硫量是造成稀土合金对两种铸铁作用效果差异的原因。     

铝合金的热处理工艺

铸造铝合金在铸态下的机械性能往往不能满足使用要求,通过热处理的办法可进一步提高铸件的机械性能和使用性能。热处理的目的大致有以下几个方面:(1)充分提高铸件的机械性能,保证一定的塑性,提高合金抗拉强度和硬度,改善合金的切削加工性能等;(2)消除由于铸件壁厚不均匀、快速冷却等所造成的内应力;(3)稳定铸件的尺寸和组织,防止和消除因高温引起相变产生体积胀大现象;(4)消除偏析和针状组织,改善合金的组织和机械性能。铸造淬火Casting quenching将刚凝固仍在高温状态下的铝铸件直接淬入水中,使固溶体处于过饱和状态,再加以人工时效,可以…     

涡轮25镍基超耐热合金

涡轮25合金是一种镍基超耐热合金。这种合金是专门为熔模铸造汽车涡轮增压器而研制的。这种合金的主要特点是,合金成本低、铸造性能好、物理和机械综合性能好。对于其他象卡车、公路汽车、挖土机、农用拖拉机和轻型飞机的涡轮增压器不断出现和扩大的应用也将可以从这种新合金的有效性中得到补益。人们正在对这种新合金在飞机和地面涡轮转子方面的应用作出评价。本文归纳了这种合金物理性能的最新资料,包括这种材料的高周疲劳、在工业铸造条件下的热膨胀和抗拉数据。此外,这种新合金的研制将考察其主要的机械性能、结构特性和耐蚀能力。     

可用于汽车零部件制造的铝硅钛合金

向平常的铝硅合金(不论是共晶合金或是过共晶,亚共晶合金)中添加微量的钛,合金的机械性能会相应得到改善。钛具有细化合金组织的能力,并能改善合金在常温时的机械强度,增强合金的抗腐蚀能力和耐磨性能。尤其能够降低其高温氧化倾向,增强合金高温强度。因而生产铝硅钛合金或向铝硅合金添加钛,被视为热门技术,倍受青睐。由于铝硅钛合金比重小、强度高,耐磨耐腐蚀,铸造性能好,易于加工,可以制得公差小、而表面质量高的铸件,合金熔点低,可采用压力铸造法或成型铸造法等工艺制造零部件。亚共晶合金变形加工成型性好,可以轧制成板,挤压成各种规格…     

TiNi合金制备技术及连续铸造的可行性探讨

TiNi合金具有优良的机械性能、耐腐蚀性能、超弹性以及形状记忆性能,被广泛应用于电子、机械、宇航、运输、建筑、化学、医疗、能源以及日常生活用品等各个领域,但其高昂的价格成为制约TiNi合金进一步发展的瓶颈。本文简单介绍了TiNi合金的性能和应用,综述了其传统制备技术及新的制备工艺,在讨论连续铸造特点的基础上对该技术用于制备TiNi合金的可行性进行了探讨。     

铸造Al-Si系铝合金强韧化研究进展

综述了合金元素、过滤技术、晶粒细化、变质处理和热处理工艺因素对铸造Al-Si合金的影响,探讨了提高这类合金机械性能的一些途径。     

高铝锌基耐磨合金及其产品的试制

介绍了高铝锌基耐磨合金及其产品的试制过程，测定和对比了高铝锌基耐磨合金与铸造锡青铜合金的机械性能和磨损特性。结果表明，高铝锌基耐磨合金可以部分代替铸造锡青铜合金生产耐磨零件。     

钡在炼钢生产中的应用

近年来,钡在冶金工业中的应用引起了人们的重视。钡是一种强脱氧和脱硫剂,能控制夹杂物形态,改善浇铸和铸造工艺的性能,作合金剂加入钢中后能提高钢材的机械性能,特别是对重轨的夹杂物变性更为明显,夹杂物长度<2mm。根据我国钡资源、钡合金价格及钡的作用等综合情况,应积极开发钡合金的生产工艺和在炼钢生产中使用钡合金的生产技术。     

铈在铸造钛合金中的应用

本工作系统地研究了不同含量的铈,对ZT3铸造Ti合金的机械性能和微观结构的影响,发现添加铈能有效地提高合金的热强性。其原因是Ce_2O_3质点的弥散强化、位错亚结构的稳定化、以及晶界的净化、强化等作用的结果。由于含铈ZT3合金具有良好的综合性能,已在航空发动机上获得生产应用。     

电渣重熔对CuMn50合金组织和性能的影响

CuMn50合金是一种高阻尼实用型变形Mn-Cu合金,不仅具有金属材料的高强度,同时具有非金属材料的高阻尼性能,在减振、降噪方面性能突出.传统高阻尼合金基本采用铸造工艺制备,虽然具有良好的机械性能和良好的阻尼性能,但耐蚀性较差.本文对CuMn50合金进行电渣重熔,使用ZEISS金相显微镜、扫描电镜、MFDL-100慢应变速率应力腐蚀试验机及弹性模量测量装置等对合金组织和性能进行检测,分析研究电渣重熔对CuMn50高阻尼合金组织和性能的影响.研究表明对CuMn50合金进行电渣重熔,可改善合金元素偏析问题,提高合金纯净度.电渣重熔过后,合金组织均匀致密,拉伸性能和耐应力腐蚀性能大幅提高.     

Al-Si-M三元相图及其若干性质

众所周知Al-Si合金是重要的铝合金之一,具有良好的铸造性和耐热、耐磨、耐腐蚀性。但合金中硅常呈粗大的枝状结构,致使韧性和抗拉强度偏低,因而限制了它的应用范围。在人们通过各种途径改变合金中Si的结晶形态(常称之为变质作用—modification),提高合金的机械性能     

用作机械零件铸模的Mo_2FeB_2

磨损和腐蚀问题是挤压和铸造工艺中的常见现象。本研究使用硬质合金铸模研究了碳对合金机械性能和铁质粘结剂结构的影响,这种硬质合金铸模是一种用于机械零件铸造的组成类似于复合硼化物基硬质合金的新型Mo_2FeB_2。还研究了新型合金的磨损和腐蚀行为。铸模合金的铁粘结剂随合金中残余碳含量(从铁氧体到马氏体)增加而变化,获得具有马氏体粘结剂的合金铸模横向断裂应力和硬度相     

铸造镍基合金热处理工艺对组织与性能的影响

本文采用了金相显微镜、Ｘ－射线衍射、电子探针和透射电子显微镜相结合的方法，研究了热处理工艺对铸造镍基合金组织的形态、成分、结构及机械性能与切削加工性能的影响。研究结果表明，该合金在９５０～１１５０℃范围内，有Ｐ相、μ相、Ｍ６Ｃ及少量σ相析出，经１２５０℃×１ｈ固溶处理后，具有最佳的综合机械性能和满意的切削加工性能。     

双金属面粉磨辊的制造技术

本文研究了双金属面粉磨辊的离心铸造技术，详细介绍了面粉磨辊的离心铸造工艺，讨论了Ｃｒ，Ｖ，Ｔｉ双金属面粉磨辊的化学成分及合金元素的作用。研究结果表明，磨辊外层合金铸铁显微组织为珠光体＋碳化物，机械性能达到Ｈｓ７４，σｂ７８４～９８０ＭＰａ，αｋ６～８Ｊ／ｃｍ＾２。其性能优于Ｃｒ，Ｖ，Ｎ铸铁面粉磨辊。     

铸造镍基合金的稀土变质改性

本文研究了稀土变质处理对改善铸造镍基合金的组织和耐蚀性能与铸造性能的影响。试验结果表明，在这种镍基耐蚀合金中加入适量的稀土可明显地细化合金的晶粒，改变碳化物与夹杂物的形态与分布，提高合金的耐蚀性能，使其铸造性能亦有所改善。