原料机挂槽小钩断裂分析

本文叙述鞍钢一炼钢厂利用化学、全相、受力、冲击断口等分析方法及力学性能测定，安全寿命估算对挂钩断裂失效原因进行了研究，认为系挂钩曲率半径最小的表面存在冲撞的凹坑及挂钩在锻造过程中热处理工艺控制不当造成挂钩使用寿命下降，在使用期断裂失效，针对失效原因提出改进措施。     

排气管挂钩失效分析

通过金相显微镜、扫描电镜和能谱等手段分析了某汽车排气管用挂钩疲劳断裂失效的原因。结果表明,排气管挂钩断裂位于焊接接头附近,腐蚀疲劳起源于挂钩表面的点蚀坑,点蚀由氯离子和吸氧腐蚀共同作用引起。排气管挂钩在使用过程中承受着交变应力的作用,裂纹由点蚀坑逐渐扩展直至穿透管壁。焊缝附近的断口处发现明显的疲劳辉纹、疲劳台阶、二次裂纹、晶间腐蚀以及一些腐蚀产物等,远离焊缝处只有典型的疲劳辉纹和光亮磨痕,整个疲劳断裂过程由腐蚀疲劳向机械疲劳逐渐转变,直至断裂。     

浅谈机械产品失效模式

机械设备中各种零部件都具有一定的功能,当机件在载荷的作用下丧失最初规定的功能时为失效,通过对失效件的分析和验证,模拟重现失效现象,找出失效原因、机理、原因和规律,并提出改进措施和预防对策,可提高产品质量,对产品修复、改进及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。机械产品的失效通常分为两大类,一类是断裂失效,另一类是非断裂失效,断裂失效常按断裂性质分为韧性断裂、脆性断裂和疲劳断裂,非断裂失效主要有磨损失效和腐蚀失效。     

鼓形齿式联轴器失效分析

鼓形齿式联轴器在韶钢二轧厂应用中出现联接螺丝断裂、孔壁变形及扫齿等导致联轴器失效．针对上述问题进行了力学分析及强度校核，找出了失效原因，并采取了相应解决措施．     

鼓形齿式联轴器失效分析

鼓形齿式联轴器在韶钢二轧厂应用中出现联接螺丝断裂、孔壁变形及扫齿等导致联轴器失效，针对上述问题进行了力学分析及强度校核，找出了失效原因，并采了牟相应解决措施。     

冷轧不锈钢带冲压裂纹原因分析

在现代化工程材料设备的制造和使用中，破断失效事件不断发生，甚至造成灾难性事故，给国民经济建设和人民的生命财产安全带来损失，这是因为实际生产和使用中情况的复杂性，导致各种断裂失效的原因也是多方面的：它往往需要从原材料的化学成份、机械性能、显微组织结构、表面质量、冶金质量以及工件的制造工艺、使用环境、条件等方面进行分析，才能搞清楚材料或工件的断裂原因，这实际上是一个综合分析过程，它对保障设备正常运转，防止重大事故或人身事故的发生具有重要意义。 下面笔者发表本所在接受委托进行断裂失效分析的几篇文章，仅供读者参考.     

60Si2Mn钢板弹簧失效分析

某厂生产的钢板弹簧在台架疲劳试验中发生早期断裂失效,为了找出其失效原因并制定防止断裂失效的预防措施,通过宏观观察、扫描电镜、金相检验等方法对断裂钢板弹簧进行了失效分析。结果表明:断裂发生在板簧紧固处附近,断口起源于板簧喷丸面;断口区域有明显的贝纹线特征,该断裂属于疲劳断裂;弹簧扁钢局部发生过热,出现组织晶粒粗大和全脱碳等异常组织。通过降低加热温度和减少在加热炉内高温段的停留时间,选择合适的加热速度,并控制炉内气氛等措施,可减少甚至避免热处理过程中局部过热造成的板簧早期断裂失效。     

不锈钢吊环断裂失效原因分析

通过宏观检验、材质分析和金相分析等手段,并结合吊环的使用环境,对不锈钢吊环裂纹区域及断裂部位进行了分析,得出裂纹产生及断裂失效的原因,并提出了预防失效的措施.     

轧辊失效方式及其原因分析

介绍了轧辊存在剥落、断裂、裂纹等几种失效方式,并重点分析了轧辊剥落和断裂产生的机理,为分析生产实践中轧辊失效原因和采取相应改进措施以提高轧辊使用寿命提供了依据。     

0Cr17Ni4Cu4Nb传感器断裂原因分析

某力学传感器在出厂检验流程中发生断裂失效,为了确定失效原因,防止此类失效事件再次发生,实验对该传感器的力学性能、金相组织和断口形貌进行了分析,确定了断裂原因。结果表明,传感器的失效模式为氢致延迟开裂,材料中氢含量偏高和开裂位置机加工质量较差是导致传感器发生氢致开裂的主要原因。结合失效原因,提出了改进措施。     

G12—35冲动凝气式汽轮机叶片断裂分析

通过金相显微镜对断裂叶片进行了失效分析，结果表明，加工不良造成局部应力过高；晶粒粗大和回火不充分是导致叶片断裂的主要原因。     

轧辊扁头断裂失效分析

借助于光学显微镜、扫描电镜检验设备,结合力学性能测定、化学成分分析等方法,对材质为25Cr2Ni4MoV的轧辊扁头进行了相关检验分析,找出轧辊扁头断裂失效原因。结果表明,扁头失效形式为起源于表面缺陷的高应力低周多源疲劳断裂,堆焊表面存在气孔缺陷是扁头产生台阶状的疲劳断裂的主要原因,扁头金相组织不均匀和基体强度不足是扁头发生疲劳断裂的重要影响因素。     

TC4钛合金脊柱螺钉失效分析

TC4钛合金脊柱螺钉在植入人体后,在低于其预期寿命时,发生断裂失效。为了避免该材料在今后使用过程中发生异常断裂事故,有必要分析这一断裂失效的原因,为改进材料的制备工艺提供必要的信息。为此本研究对这一生物材料断口作了扫描电镜观察及能谱分析,同时还作了化学成分分析与金相分析。结果发现断口处没有发生明显的塑性变形,且疲劳源、慢速和快速裂纹扩展区轮廓非常明显。认为该零件所用材料的冶金质量不是其失效原因,而疲劳断裂才是其真正的失效机制。     

钢材断裂的原因分析

钢材在生产和使用过程中,有时发生断裂失效现象,引起这种现象的原因很多,比如：夹杂物型、组织型等。就影响钢材断裂的因素展开讨论和分析。     

矿用WC-Co硬质合金球齿的失效分析与改善

本文对两个不同使用寿命的失效钻头的合金齿进行取样,对合金球齿进行详细的分析,包括断裂模式,裂纹扩散模式等,以期能找出引起合金失效的主要原因,从而对产品进行有针对性的改善。结果表明,合金齿失效形式有合金碎裂、磨损和断裂,失效原因包括合金的强韧性不足、合金缺陷、周期性和突发性冲击载荷以及摩擦热造成的冲击疲劳和热疲劳裂纹。     

影响钢材断裂的因素

钢材在生产和使用过程中,有时发生断裂失效现象,引起这种现象的原因很多,比如：夹杂物型、组织型等。本文就影响钢材断裂的因素展开讨论和分析。     

铝合金汽车齿轮断裂失效分析

铝合金汽车齿轮断裂会引发严重事故,对车辆安全造成极大的影响,为此提出铝合金汽车齿轮断裂失效分析研究。通过对铝合金汽车齿轮断裂口理化检验,判明断裂失效机理,综合检验结果分析得到,失效中多数原因由于疲劳断裂造成,并且端口组织发生了一定程度的组织形变,为铝合金汽车齿轮质量把控提供方向。     

60Si2CrA热轧弹簧断裂失效分析

某桥梁上的φ12mm60SiCrA热轧圆钢弹簧，投入使用仅半个月就断裂失效。采用断口的宏观和SEM分析方法并结合金相分析方法，分析了断裂原因。结果表明，该断裂模式为疲劳，疲劳核心是弹簧表面的缺陷。     

N80钢级外加厚油管断裂失效分析

文章通过力学性能测试、化学成分分析、显微组织和微观断口分析等分析手段,综合分析了N80钢级外加厚油管断裂失效原因。结果表明,该油管为典型的脆性断裂失效,由于模具冷却操作不当导致油管淬火产生了马氏体组织,使油管冲击功低于标准要求,高硬度、低韧性是油管在管坯镦粗过程中发生脆性断裂失效的主要原因。     

高线预精轧机锥套的失效分析

本对锥套断裂和磨损的原因进行定性分析，着重对锥套断片和磨损两种失效形式进行探讨，找出对策。