LNG储罐一体化成桩的质量管控

桩基工程作为LNG储罐建设过程的基础环节,对后续承台和储罐的搭建起着重要支撑作用。与传统的桩基施工技术相比,一体化成桩工艺是一类具有一次浇筑成型特点的施工技术,拥有工期短、节能、环保、施工方便等一系列优点。本文以国内某LNG储罐桩基施工为例,对一体化成桩技术的施工工序和控制要素归纳总结。     

9Ni钢大型LNG低温储罐施工及焊接技术

本文以材质为9Ni钢50000m~3LNG双层结构低温储罐为例,通过分析9Ni钢材料的工艺原理及性能特点,详实地阐述了储罐的施工工序、建造工艺、焊接工艺以及根据9Ni钢材料的性能特点,采取了有效的防止措施,保证施工及焊接质量,开发总结形成了大型LNG低温储罐及9Ni钢材料应用于LNG双层结构储罐的施工及焊接技术。     

LNG储罐罐壁工程质量缺陷及控制措施

LNG储罐也就是液化天然气储罐,是液化天然气储藏站最为关键的一类设备,液化天然气储罐的施工建设质量将决定着整个液化天然气储藏站点的安全以及能够常态化运行。为了能够保证LNG储罐的罐壁的建设施工质量达到一个较为良好的等级,可以实现建造模拟罐壁,用LNG储罐罐壁施工建设用的混凝土、钢筋以及DOKA罐壁模板等专用的施工建设材料建造一块高度还原的LNG储罐罐壁材料。根据这一块LNG储罐罐壁材料分析可能会在建设施工过程中出现的质量缺陷,常见的缺陷例如：罐壁模板拼接不整齐、预先埋放的零件出现不同程度的凹陷、混凝土层表面气孔过多、罐壁墙体出现大小不一的裂缝、混凝土泥浆发生泄漏、混凝土墙体表面颜色不一致等。这些工程质量的缺陷将会影响到LNG储罐的整体质量,甚至会导致液化天然气的泄漏等问题,会给液化天然气储藏站带来大量的安全隐患,甚至威胁到工作人员人身安全。因此,要高度重视这些工程质量缺陷,分析这些质量缺陷所产生的深层次的原因,并针对产生的原因采取科学合理的方法进行有效地控制,确保LNG储罐罐壁工程能够高质量施工完成。基于此,主要对这些工程质量缺陷进行阐述,并提出一些改进的意见建议。     

LNG低温储罐罐壁保冷施工技术研究

罐壁保冷施工技术是LNG低温储罐保冷使用的重点,其具有结构设计复杂、安装标准高以及高空作业多等特征,施工难度较大,要求施工人员在对储罐进行施工时,做好相应的质量管控,严格依照相关规范及标准开展施工作业,保障施工的效率和安全。从结构特点、施工顺序和施工方法等方面,对LNG低温储罐罐壁保冷施工技术进行了分析和探究。     

大型LNG储罐施工质量控制

大型LNG储罐罐体采用双壳层悬浮吊顶结构,工艺负责质量要求高,结合具体项目从质量管理的事前,事中,事后几个阶段,围绕质量管理的五个因素简要介绍储罐土建、安装的几个主要施工工序。采取针对性的措施,消除质量缺陷,以达到安全稳定运行的目的。     

大型LNG储罐施工质量控制

大型LNG储罐罐体采用双壳层悬浮吊顶结构,工艺负责质量要求高,结合具体项目从质量管理的事前,事中,事后几个阶段,围绕质量管理的五个因素简要介绍储罐土建、安装的几个主要施工工序.采取针对性的措施,消除质量缺陷,以达到安全稳定运行的目的.     

16万m~3 LNG储罐拱顶模块化施工工艺

16万m~3 LNG储罐拱顶施工是储罐施工中的一个难点。本文提出了16万m~3LNG储罐拱顶的模块化施工工艺,并从各工序出发对施工程序及技术要点进行了详细介绍。使用此施工工艺,可有效保证工程质量与安全,提高工程效率,降低工程成本。     

大型立式低温LNG储罐的结构设计和强度研究

大型立式低温液化天然气LNG储罐是储存、运输LNG的关键设施,其占地面积较小、成本较低,便于管理。基于此,有必要对大型立式低温LNG储罐的结构设计和强度进行研究,旨在提高大型立式低温LNG储罐的性能,提高LNG的运输效率。主要对大型立式低温LNG储罐结构、设计要求、强度分析进行了研究。     

大型LNG低温常压储罐设计

随着国内外对大型LNG低温常压储罐的需求增大,开发和完善大型低温常压储罐设计技术势在必行。文章结合国内外大型低温储罐的标准要求简单介绍了大型LNG低温单容储罐的设计。     

大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺优化及质量管控

本文针对大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺进行了优化研究,介绍了该焊接工艺的施工步骤并分析了其存在的问题。通过选用合适的焊接工艺、优化焊接工艺参数、严格控制材料质量和建立完善的质量管理制度等措施,提升了大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺的质量和可靠性。     

LNG储罐大体积混凝土承台施工技术改进探讨

全容式LNG储罐对其混凝土外罐施工质量有严格要求,而外罐承台面积大、体积大,易出现裂缝和上表面不平整等问题,是LNG外罐体施工控制重点之一。常见16×104m3全容式LNG储罐承台有不同结构型式,其中一种类型为"圆饼形",是典型的大体积混凝土。本文结合某工程实际案例来论述如何通过改进工艺、强化管理,达到LNG储罐承台质量优良的目的。     

LNG低温储罐内罐壁板焊接质量控制分析

LNG低温储罐内罐壁板是LNG储罐必不可少的组成部分,在储罐安全运行中发挥着至关重要的作用。本文以某大型LNG低温储罐内罐壁板为研究对象,通过对焊接过程、焊接难点、质量控制及优化措施的分析,提出一系列提高LNG低温储罐内罐壁板焊接质量的方法和措施,为LNG储罐建设质量提供工程技术支撑和焊接质量控制可靠性分析。     

免拆金属模板网在大型LNG储罐混凝土承台及穹顶施工中的应用

本文通过广西液化天然气项目一期工程LNG储罐承台和穹顶施工实例,介绍了免拆金属模板网的性能特点和在大体积混凝土施工过程中的安装要领,强调了其在施工缝处理上的优势,既减少模板支立、拆卸以及混凝土面凿毛施工,又保证了混凝土施工的实体质量,还加快了施工进度,节约了施工投入。     

浅谈水池施工防水措施在现浇混凝土施工中的应用

现浇混凝土是建筑施工过程中最常用的施工技术,在进行水池施工的时候,施工人员需要考虑周边地质结构、土壤结构等确定施工方案,才能保证水池防水效果、避免现浇混凝土水池渗漏问题。为了切实提升现浇混凝土水池防水效果,需要从测量放线、底板模板和池壁模板的安装两方面入手,对现浇钢筋混凝土水池的施工技术与方法进行研究,同时还需要做好混凝土原材料质量控制、注重混凝土的浇筑配合比、强化混凝土浇筑和养护工作,确保水池防水施工质量。     

30000 m~3单容双壁LNG储罐施工技术

LNG储罐作为LNG的陆上储存设备,属常压、低温大型储罐,通常为平底、双壁圆柱形,主要分为单容罐、双容罐及全容罐。单容式储罐投资相对较低、施工周期短,但容易泄漏,其制作、安装技术显得尤为重要。现以湖北某5×10~6m~3/d LNG工厂国产化示范工程30 000 m~3LNG储罐为例,从储罐的结构、安装、焊接、保冷、水压/气压试验等方面对其施工技术进行阐述。     

5万m^3LNG储罐9％Ni钢的焊接质量检验

50000m^3LNG储罐内罐材料为9Ni钢,焊接施工比较复杂,焊接接头的质量要求高,根据9Ni钢低温储罐的焊接接头特点,介绍了9Ni钢焊接质量检验的过程和射线检测采取的有效措施,保证了50000m^3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验。     

LNG储罐大体积混凝土底板施工技术

本文阐述了16万立方海南LNG储罐大体积混凝土底板施工控制技术,包括混凝土配合比检验实验、大体积混凝土模似试块实验、施工区段设置、温度应力钢筋设置、原材料温度控制措施、现场监控等技术措施,从而达到控制大体积水化热引起的内外温差及大体积结构表面裂缝的目的。对LNG储罐等类似大体积混凝土结构施工,具有一定的参考价值。     

大型储罐施工方法与工艺——以土建及安装施工为例

在新世界形势下,各国大力发展是有等能源的储备,越来越多的大型储罐建设项目如火如荼的进行中,本文立足于实际,详细解析了大型储罐建设中土建与安装两个重要工序的施工方法与工艺,为广大建设公司提供一定参考,让他们少走弯路,以最少的投入建设成功优质的大型储罐。针对土建过程,本文对常规工艺做了详细介绍。针对安装工序,本文介绍内脚手架正装法。     

大型LNG低温储罐施工技术

在专项调研的基础上,着重介绍了大型LNG低温储罐的施工技术。     

大型LNG储罐预冷动态模拟

大型常压LNG储罐在接收站中占有很高的投资份额,是接收站关键的储存容器,在启用时对调试技术的要求较高,其中,储罐的冷却是最重要的预备环节。基于气液两相容积节点原理,建立喷淋LNG蒸发计算模型,搭建大型LNG储罐预冷过程动态仿真平台,以160000 m³大型LNG地上全容储罐为例,计算其在预冷过程中所需要的时间以及预冷所用LNG总量,得到了预冷过程中储罐压力、BOG产生量以及储罐内部温度的动态变化,为设计优化液化天然气储罐预冷策略提供了理论依据。