双相不锈钢焊接性能及接头耐腐蚀性能的研究现状

双相不锈钢因具有良好的力学性能和耐腐蚀性能而得到广泛的应用,其焊接性能也成为重要研究对象.介绍了双相不锈钢的焊接方法及焊接接头的显微组织,重点讨论了焊接接头的点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀以及脆化和裂纹产生的机理,最后对双相不锈钢焊接性能的研究方向进行了展望.     

双相不锈钢的焊接浅析

双相不锈钢近年来在不同行业里都有着广泛的用途。总体说来,双相不锈钢的焊接具有一定的特殊性。本文将在分析双相不锈钢的成分、组织和性能,焊接冶金以及焊接性问题的基础上,提出双相不锈钢的焊接工艺要点,以期能对实际焊接运用有一定的作用。     

2205双相不锈钢钢筋弧焊工艺

对用于我国港珠澳跨海大桥用双相不锈钢钢筋进行了焊条电弧焊工艺试验,以及焊接接头的金相组织观察分析及力学性能、耐蚀性能的检测分析。结合双相不锈钢冶金理论,对双相不锈钢钢筋的弧焊工艺及焊接性进行了较为全面的总结,以在工程实践中制定合理的不锈钢钢筋焊接工艺。试验结果表明,双相不锈钢钢筋具有优良的焊接性,工艺范围也较宽,在合理控制热输入及冷却速度的前提下,可以获得力学性能和耐蚀性能都优良的焊接接头。     

双相不锈钢电阻对焊接头的性能研究

对瑞典产五种双相不锈钢电阻对焊接头的抗点蚀性能和力学性能进行了试验。结果表明，双相不锈钢，尤其是超级双相不锈钢，具有优良的抗点蚀性能和力学性能。其中，含钼、氮较高的SAF2205双相钢电阻对焊接头的临界点蚀温度CPT与对应母材相比有一定程度的下降，下降范围在10 ℃以内，力学性能下降幅度也不大，表现出较好的焊接性能和焊后抗点蚀性能。超级双相钢SAF2507电阻对焊接头的CPT几乎与母材的相同，高达65~68℃，力学性能略有下降，且热影响区窄，晶粒长大倾向小，表现出极好的焊接性能和焊后抗点蚀性能。文章对电阻对焊接头性能变化的原因从化学成分和显微组织方面进行了分析。     

2205双相不锈钢管焊接工艺评定

铁素体-奥氏体双相不锈钢,简称即双相不锈钢(DSS),具有优良的力学性能和耐蚀性能,2205(也称22Cr)双相不锈钢管材在石油及天然气工业、海洋工程、化学工业等行业具有广泛的用途。该材料焊接有许多技术特点,工艺参数对接头的组织和性能有很大影响。对D508×15.9mm规格钢管制管纵缝和现场环焊缝焊接工艺评定进行介绍。     

不同焊接工艺对双相钢(SAF2205)金相组织的影响

为了确定合理的焊接工艺 ,使双相不锈钢 (SAF2 2 0 5 )的焊接接头具有预期的金相组织和相比例 ,以保证该双相钢的焊接接头具有较强的抗腐蚀能力 ,本文分析研究了该材料在不同焊接工艺下产生的金相组织和相比例 ,对实际生产中双相不锈钢的焊接具有较好地指导作用。     

压力容器用双相不锈钢(一)

讨论了压力容器用双相不锈钢的类型、牌号、化学成分、状态、组织、力学性能、耐蚀性能、焊接性能、检验、应用及近代的发展。评述与研究了双相不锈钢这些特性的机制与形成。     

压力容器用双相不锈钢(二)

讨论了压力容器用双相不锈钢的类型、牌号、化学成分、状态、组织、力学性能、耐蚀性能、焊接性能、检验、应用及近代的发展。评述与研究了双相不锈钢这些特性的机制与形成。     

压力容器用双相不锈钢(三)

讨论了压力容器用双相不锈钢的类型、牌号、化学成分、状态、组织、力学性能、耐蚀性能、焊接性能、检验、应用及近代的发展。评述与研究了双相不锈钢这些特性的机制与形成。     

压力容器用双相不锈钢(四)

讨论了压力容器用双相不锈钢的类型、牌号、化学成分、状态、组织、力学性能、耐蚀性能、焊接性能、检验、应用及近代的发展。评述与研究了双相不锈钢这些特性的机制与形成。     

涂层和基体类型对车削刀片加工不锈钢切削性能的影响

1引言不锈钢中的元素含量一般是Fe占主体,Cr大于10.5%,C小于1.2%。按钢的组织结构分类可分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。其中,316L为奥氏体不锈钢,含Ni量较高,具有较强的抗腐蚀能力,耐磨性好、强度高、韧性大,且具有良好的焊接性能,被广泛用于海洋、医疗等行业(如制成海洋管道、医用植入材料等)。     

不锈钢焊接冶金的研究进展

介绍了奥氏体不锈钢焊缝中铁素体含量、母材和焊缝中合金元素对焊接接头性能的影响，同时还介绍了双相不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢焊接冶金的研究进展，并指出了研究不锈钢焊接冶金的重要意义。     

海洋工程用双相与超级双榧不锈钢焊条的研制

研制了双相和超级双相不锈钢焊条,通过准确的焊缝合金、焊芯成分及药皮组分的设计,研制出的焊条具有良好的焊接工艺性能,焊缝组织具有比例恰当的铁素体和奥氏体含量,两类焊条焊缝,尤其是超级双相不锈钢焊条焊缝,均具有极佳的耐点腐蚀性能、耐晶间腐蚀性能和良好的力学性能。     

双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L管板的焊接工艺

塔顶冷凝冷却系统是炼油厂腐蚀最严重的部位，寻求新材料代替碳钢、高合金钢等腐蚀比较严重的材料，是工程应用的需求。文章介绍了双相不锈钢焊接的特点，提出了双相不锈钢制冷凝器SAF2507换热管与316L板焊接工艺，采用不同接头形式、不同的焊接保护气体进行了焊接试验，并通过对焊缝及热影响区组织的金相分析，找出了合理的焊接工艺。     

双相不锈钢S31803的焊接性研究

焊接双相不锈钢S31803时容易出现焊接裂纹、热影响区脆化以及形成气孔等问题.文中从化学成分、组织状态、焊接冶金方面研究双相不锈钢S31803的焊接性,提出了合理选择焊接材料和制定焊接工艺的优化焊接性的途径.     

双相不锈钢焊接接头耐蚀性的研究进展

简述了近年来对双相不锈钢焊接接头耐蚀性研究的进展及主要方向。主要介绍了异种焊接、特种焊接和传统焊接参数对双相不锈钢焊接接头耐蚀性的影响。大量的文献研究表明:接头处微观组织的变化、合金元素含量和第二相的析出均会对接头的耐蚀性造成影响。     

超级双相不锈钢的焊接性及焊接技术研究

本文对双相不锈钢的焊接性进行了分析,介绍了焊接过程中的关键技术点,本文通过对奥氏体-铁素体双相不锈钢材料的介绍、焊接性能和经验总结,得出一种较为成熟的可以获得优质焊接接头的焊接工艺方法。     

S32101双相不锈钢焊接接头的组织性能研究

本文研究了双相不锈钢材料S32101采用手工电弧焊焊接接头的金相组织、力学性能和抗晶间腐蚀性能。结果表明,采用多层多道焊接,焊接电压为22~25V,焊接电流为100~110A,线能量27~30 k J/cm,控制层间温度在150℃左右可使焊接接头获得合理相比例的奥氏体和铁素体组织,保证焊接接头具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀能力。     

ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢补焊工艺的研究

针对ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢产品在生产中出现的焊接不稳定问题,经常出现返修补焊的现象,论文对ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢铸件补焊进行研究,使用焊条电弧焊的方法,选用2209-15低氢焊条,采用多层多道焊,通过确定合理的工艺参数及焊接方法,分析焊接接头的金相组织,对焊接接头力学性能进行检测,验证ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢在使用2209-15低氢焊条,采用所选焊接工艺条件下,焊接接头是否能满足产品要求。解决双相不锈钢铸件焊接产品在精加工出现缺陷。经过试验确定,焊接热影响区主要由双相组织组成,焊缝区域主要由奥氏体组织和少量铁素体组织组成,焊接接头力学性能满足使用要求.     

不锈钢船用焊接技术及焊接材料

介绍了我国造船业的发展及对焊接材料的需求，重点讨论了液化天然气（LGN）船及双相不锈钢化学品毒的焊接技术。对于液化天然气设施，焊逢金属中铁素体含量是影响-196℃超低温韧性的主要因素，可以通过调整Creq、Nieq来控制焊缝中的铁素体含量。对于双相不锈钢化学品船焊缝和焊接HAZ，只有保证足够的奥氏体数量（铁素体在5％-40％），才能得到满意的力学性能与耐腐蚀性能。