单塔氨法烟气脱硫超低排放工艺特点及设计要点

单塔氨法烟气脱硫超低排放工艺秉承"多级分区、梯次吸收"的理念,有效遏制气溶胶的产生,降低氨逃逸,使脱硫尾气达到超低排放标准。介绍了单塔氨法烟气脱硫超低排放的工艺特点和设计要点,分析了主要脱硫设备的工艺指标控制及基本设计参数,并对其材料选择和喷头选型等提出优化建议。     

低温有机催化脱硫脱硝除尘一体化工艺(LOCR)及其工业应用

针对焦炉烟气脱硫脱硝环保处理问题,提出一种新的有机催化剂低温催化脱硫脱硝除尘一体化工艺和装置结构;介绍了含有亚砜的有机催化剂的物性以及该催化剂在工艺中的反应机理,概括了该烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺的优点;该技术在实现脱硫脱硝达标排放的同时,产物为硫酸铵和硝酸铵化肥,还可以有效地减少氨逃逸和气溶胶;简述了本工艺在工业上的应用情况。     

氨法烟气脱硫过程中气溶胶颗粒生成特性

利用自行搭建的模拟氨法烟气脱硫实验平台,针对氨法脱硫中脱硫浆液液滴夹带蒸发和非均相反应两种气溶胶生成途径,采用电称低压冲击器(ELPI)、PM_2.5/10采样器、场发射扫描电子显微镜(FESEM)等手段对两种途径下生成的气溶胶浓度、粒度分布以及形貌特征进行了测试分析,实验考察了氨法脱硫工艺参数对两种途径下生成的气溶胶特性的影响。结果表明,氨法脱硫中形成的气溶胶颗粒从数浓度角度而言,主要为亚微米级颗粒,从质量浓度分析,则以微米级及更大颗粒为主;脱硫浆液中挥发逸出的气态NH₃和烟气中水汽、SO₂间的非均相反应是氨法脱硫气溶胶的主要来源,其形成量主要取决于脱硫浆液pH、脱硫塔进口烟温等;其次来自于脱硫液滴的夹带蒸发作用,其形成量主要取决于脱硫浆液浓度、空塔气速等。     

铁系金属氧化物脱硫剂水洗再生研究

铁系金属氧化物用于烟气脱硫剂时,再生条件苛刻,回收释放出SO2工艺复杂,限制了脱硫剂的进一步使用．对以工业含铁废料为原料制得的脱硫剂吸硫饱和后,提出了用水洗再生的方法处理,考察了其二次脱硫活性,并与氢气再生法作了比较,发现脱硫荆水洗处理后二次脱硫活性下降,借助脱硫荆的物性参数,对其活性下降的原因进行了探讨．对水洗液进行处理,可将烟气中的SO2和脱硫荆中的氧化铁同时资源化,得到硫酸铁盐产品．这为铁系金属氧化物脱硫剂工业化提供了可靠的依据．     

湿式氨法烟气脱硫中气溶胶的形成特性研究

气溶胶的形成是湿式氨法烟气脱硫过程存在的主要问题,通过测试分析氨法脱硫前后细颗粒的浓度与粒径分布、颗粒形态及其组成的变化特性,探讨了氨法脱硫中气溶胶的形成机理,并考察了影响气溶胶颗粒形成的主要因素。结果表明:氨水挥发逸出的气态NH3与烟气中SO2发生气相反应是气溶胶形成的主要原因,气溶胶含(NH4)2SO4、(NH4)2SO3、NH4HSO3等组分,粒径集中在0.07～0.70μm范围内,氨法脱硫系统对其难以有效脱除;氨水脱硫液温度及其浓度、烟气中SO2浓度、液气比等对气溶胶形成具有重要影响,形成量随氨水脱硫液及烟气中SO2浓度升高而增多,在保持NH3:SO2化学计量比不变的情况下,随液气比增大,气溶胶颗粒形成量减少。最后,对气溶胶颗粒的控制措施提出了建议。     

煤粉锅炉烟气的氨法脱硫技术改造及实践

介绍了煤粉锅炉烟气氨法脱硫的技术改造,创新性主要体现在:提出了两炉并塔流程方案;采用了副产硫酸氨的塔内饱和结晶新工艺;建立了相应的新型防腐材料选用规则;采用了稠厚器专有技术;增加了脱硫事故暂存槽和硫酸铵溶液缓存槽,以及减少气溶胶产生及氨损的优化工艺等,解决了传统氨法烟气脱硫中的堵塞、腐蚀等问题。     

钠-钙双碱法烟气脱硫工艺研究

综合介绍了钠-钙双碱法烟气脱硫工艺技术的进展,简要介绍了双碱法烟气脱硫工艺的工艺原理,并比较详尽的介绍了双碱法烟气脱硫工艺的发展历程和主要工艺方法,最后对双碱法烟气脱硫工艺技术的发展方向进行了展望。     

催化裂解装置烟气脱硫技术方案研究

本文介绍了催化裂化装置烟气脱硫主要工艺,对湿法脱硫工艺进行了分析和比较,认为催化裂化装置烟气的脱硫除尘宜采用德国GEABischoff公司开发的的EP-Absorber的烟气脱硫除尘技术.     

220t/h锅炉烟气氨法脱硫特点及存在问题

220t/h锅炉烟气治理项目是阳煤化工集团重点项目,目的是使220 t/h锅炉烟气达到超低排放.工艺采用氨法脱硫,脱硫塔内氧化塔外结晶.整个脱硫塔功能分成七段,依次为氧化段、浓缩段、吸收段、水洗段、除雾段、湿式电除尘器及直排烟囱.工艺特点是采用多点加氨,曝气氧化、自然氧化、操作氧化结合保证硫酸铵浆液的氧化,吸收落液管内...     

湿法烟气脱硫技术研究进展

湿法烟气脱硫技术是控制SO2污染的主要技术和手段,脱硫工艺和设备的选择直接关系到脱硫的效率和成本以及该工艺的推广应用。详细介绍了国内外各种湿法烟气脱硫技术及研究进展,对各种工艺的优缺点进行了综合比较,并指出今后烟气脱硫工艺的改进及开发研究方向。     

烟气氨法脱硫装置优化改进总结

陕西神木化学工业有限公司600kt/a煤制甲醇项目配套锅炉系统包括一期3台75t/h煤粉锅炉、二期2台220t/h煤粉锅炉,锅炉烟气均采用江苏和亿昌环保工程科技有限公司自主研发设计的氨法(湿法)脱硫工艺(第一代氨法脱硫工艺),系统运行过程中出现了蒸发结晶系统真空度不理想、氨逃逸和气溶胶现象严重、除雾器效率和脱硫浆液氧化...     

燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势

为开发具有自主知识产权的燃煤脱硫技术,论述了国内外燃煤脱硫技术现状,重点介绍了干法、湿法和半干法烟气脱硫技术主要工艺及流程,并对燃煤脱硫技术发展趋势进行展望。湿法烟气脱硫技术最为成熟,已得到大规模工业化应用,但由于投资成本高还需对工艺和设备进行优化;干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题,但脱硫率远低于湿法脱硫技术,须进一步开发基于新脱硫原理的干法脱硫工艺;半干法烟气脱硫技术脱硫率高,但不适合大容量燃烧设备。最后提出未来应重点创新脱硫原理;研发多联产工艺或多级脱硫工艺,重点开发生产硫酸铵化肥和硫酸镁化肥等副产品的脱硫工艺;开发低廉、高效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硫剂、催化剂或吸附剂及其脱硫工艺;研发新型辅助脱硫技术,扩大工艺适用范围。     

氨法烟气脱硫技术改造及其经济效益分析

介绍了中原大化公司燃煤锅炉废气排放的状况,针对这一状况,提出新增烟气脱硫设施势在必行。通过考察和论证国内主要脱硫技术,结合公司生产过程的实际情况,决定选用氨法烟气脱硫技术对燃煤锅炉烟气排放系统进行技术改造。在选好工艺的基础上,介绍了氨法烟气脱硫工艺的工艺原理及工艺流程,并对天然气化工区和煤化工区两处废气排放口进行了基本参数和指标的对比。最后对氨法烟气脱硫技术的环境效益、经济效益进行了分析。     

火力发电厂烟气脱硫废水处理

湿法脱硫工艺是现阶段全世界范围内应用最为广泛的烟气脱硫工艺,在湿法脱硫工艺中,不可避免的要产生一定量的废水。文章结合烟气脱硫废水的水质特征,简要综述了烟气脱硫废水处理工艺中中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等各步骤的处理方法和研究进展等,并指出了现阶段我国在烟气脱硫废水处理研究和设计中存在的一些不足。     

神华某煤化工项目热电站单元装置(3×150MW机组)烟气脱硫方案选择的探讨

本文介绍了某新建煤化工项目自备电站中3×480t/h煤粉锅炉烟气脱硫方案选择情况,对目前煤粉锅炉的烟气脱硫技术进行了介绍,重点对石灰石-石膏湿法脱硫工艺及CFB干法烟气脱硫工艺方案进行了技术经济比较。对项目烟气脱硫方案选择进行了分析探讨。     

石灰-石膏法在回转窑烟气脱硫中的应用

分析了石灰-石膏法脱硫技术在回转窑烟气处理方面的应用。对不同烟气脱硫技术进行分析比较,认为石灰-石膏湿法脱硫工艺是当前最合适冶炼企业的低浓度SO2烟气脱硫工艺。并结合某湿法炼锌厂回转窑烟气脱硫工程,阐述了该工艺的基本原理和流程,以及该脱硫工程中主要设备的选型和投产后的处理效果。分析了工程实施后产生的环境效益和社会效益,表明该工艺具有技术成熟,运行可靠,成本相对低廉的特点。     

活性焦烟气脱硫技术研究

介绍了先进的活性焦千法脱硫技术原理和国内开发的活性焦烟气脱硫技术特点。活性焦烟气脱硫工艺可行,操作简单,运行稳定可靠,具有脱硫效率高,脱硫过程不消耗水和不对环境造成二次污染等优点,活性焦烟气脱硫工艺在中国富煤缺水地区具有良好的推广应用前景。     

电厂烟气脱硫工艺分析与选择

随着国家对环境保护力度的加强,对脱除电厂烟气中的SO_2的深入研究就显得更为迫切。本文介绍了几种典型的烟气脱硫工艺,包括石灰石-石膏法、海水脱硫法、旋转喷雾法、电子束脱硫法和活性焦烟气脱硫法,并对各种工艺的特点进行了分析对比,指出可资源化的活性焦烟气净化技术是燃煤电厂烟气脱硫较理想的处理工艺,在电厂烟气处理过程中有良好的应用前景。     

吹风气余热锅炉与三废混燃炉烟气氨法脱硫系统改造小结

阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司固定床造气吹风气余热锅炉+三废混燃炉烟气氨法脱硫系统脱硫塔内设置有浓缩段、吸收段、水洗段、管束除尘除雾段，塔顶设置有直排烟囱，塔外配置氧化槽和水洗槽，并建有硫酸铵出料系统等。脱硫系统自建成投运以来，其运行一直不太稳定。在对问题进行分析的基础上，提出并实施了一系列优化改进——2020年6月实施多点加氨技改以降低脱硫塔氧化段溶液pH,2020年7月在脱硫塔内管束除尘除雾器顶增设束水器以减轻或避免烟气带水，脱硫塔底扰动管材质由玻璃钢改为双相不锈钢2205以延长扰动管的运行周期等，从而保证了脱硫系统的稳定运行，实现了烟气达标排放与硫酸铵的顺利产出。     

烟气脱硫脱硝一体化工艺及其运用研究

基于近些年环境污染问题越来越严重,人们对于焦炉烟气的排放提出了更高的要求。主要对烟气脱硫脱硝一体化工艺的相关问题进行研究,分别从大气污染源二氧化硫和氮氧化物的危害、烟气脱硫脱硝一体化技术工艺概述、联合脱硫脱硝技术、同时脱硫脱硝技术四方面进行阐述,以期提升脱硫脱硝一体化工艺的技术水平。