焊接技术质量改进在我国石油工程建设中的应用

在采油机械设备的制造和维修生产中焊接技术已得到广泛应用,但是随着钻井越来越深,地下石油矿藏岩层日趋复杂的情况下,传统的金属设备焊接技术已经跟不上发展需要,如何加以改进石油钻采机械设备的焊接技术,适应工程需要,是机械制造和维修行业面临的新课题。本文就目前石油钻采机械制造和维修的焊接技术存在的不足和改进措施以及发展趋势进行探讨和研究。     

自动排管技术的发展现状和趋势

随着机械化、自动化井口工具在石油钻采行业的应用,我国石油钻机制造技术迅速发展,国内各石油钻采设备制造厂家都在积极开展自动排管技术的研究和试制工作;但与国外相比,仍处于初级阶段,与钻机整体技术的发展水平不相适应。在此介绍国内外各种自动排管技术的水平和发展趋势,并对我国需进行的相关研究提出建议。     

石油钻采阀门内壁热丝TIG堆焊

石油钻采专用阀门是海上、陆地石油天然气钻采和生产的系统重要部件,其使用有耐强腐蚀性要求,制造时需在内壁表层堆焊耐腐蚀材料。然而此类阀门具有重量大、形状特殊、可达性差,焊接质量要求严格等特点,如何有效进行高质量堆焊一直困扰着国内石油阀门制造行业。介绍了fronius热丝TIG焊工艺和ETR全自动堆焊设备在阀门堆焊的应用。     

焊接自动化技术在大型储罐建设中的应用

在大型的储罐建设中,焊接自动化技术是应用极为广泛的,管道、立式储罐、球型储罐和炼化装置的制造都与焊接自动化技术息息相关。在全球经济飞速发展的今天,石油依然是世界经济发展的重要能源基础,所以储备有限的石油资源是全世界各国谋求经济发展,应对经济和能源危机的重要战略措施。文章从我国焊接自动化几乎发展的现状着手,阐述焊接自动化技术的发展历史,以及自动化系统的分类和应用,思考焊接自动化技术的未来,着重于未来焊接自动化技术的发展和在大型储罐建设中的应用。     

石油钻采设备结构件开裂情况与预防措施

石油钻采设备,是进行石油开采的基础和保障,设备运行的稳定性直接关系着石油开采的质量和安全。但是许多石油钻采设备中的结构件在使用过程中,会出现开裂的情况,严重影响了设备的安全运行。本文针对石油钻采设备结构件开裂的常见问题,对其原因进行了分析,并提出了相应的预防措施。     

电子束焊接技术在承压设备制造中的应用分析

介绍了将电子束焊接技术引入承压设备制造的应用实例。     

全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会井口采油树标准化工作部成立

2007年11月23日,全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(简称钻采设备标委会)在湖北荆州召开了井口采油树标准化工作部成立大会.井口采油树标准化工作部挂靠在中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所,秘书处设在国家油气田井口设备质量监督检验中心,由李雪辉所长任工作部主任,国家油气田井口设备质量监督检验中心主任文志雄任常务副主任兼秘书长.     

石油钻采设备的防腐工艺分析

石油是工业经济发展的命脉。石油钻采需要专业的设备,这些设备不仅价格昂贵,而且由于工作环境恶劣,经常会导致设备腐蚀而不能正常工作。因而笔者结合自身工作实践,主要就沙漠和戈壁等陆地石油钻采设备防腐工作中的做好油漆选型、涂层配套体系、防腐喷涂工艺和防腐工艺特点进行了探究。旨在与同行进行业务交流,以不断提高石油钻采设备的防腐工艺水平,提高设备的利用率和出油率,为我国油田事业的发展奠定坚实的基础。．     

石油封堵设备中端体的制造

石油封堵设备小开孔机的端体的制造工艺及其复杂,其是由40Cr与H62两种材料焊接而成的。本文通过对40Cr与H62的焊接性分析和焊接工艺评定,确定合理的焊接方法及材料,采取合适的焊接工艺参数及操作要领,从而获得了优良的焊接接头。     

石油钻采设备的防腐工艺研究

石油作为国际各国的战略性资源,有"液态黄金"支撑。石油由开采中,由于原油是一种混合物,具有一定的腐蚀性,再加上自然因素影响,在石油钻采过程中很容易出现腐蚀问题,严重影响石油开采效率,增加了石油开采成本。主要以石油钻采设备受到腐蚀的原因作为出发点,继而探究石油钻采设备的防腐工艺。     

浅析石油钻采机械设备常见故障及防治策略

针对在石油钻采生产中有重要作用和意义的机械设备,在简述其故障和后果的基础上,提出故障预防、处理和设备管理措施,以此为石油企业生产及发展提供参考依据。     

浅析钻井设备的管理及措施

随着我国石油事业的不断发展,对于石油机械的消耗也在逐步增加,如何做好石油机械设备的管理与保养维护就显得极为重要,本文就从如何预防石油钻采机械设备故障、石油钻采机械设备管理措施、加强石油钻井机械设备保养维护的具体措施这几个方面进行了论述。有利于设备管理部门、修理部门和前线钻井队及时处理各种设备故障,确保钻井队设备正常运转和优快钻进。     

焊接技术在我国石油工程建设中的应用

石油焊接技术有很多种,应用在不同的石油工程中,对结构中钢性能有着不一样的要求。本文主要阐述油气储运、海洋开采、钻采机械、化工机械方面的石油焊接应用。在石油焊接技术越来越复杂的背景下,优化石油焊接技术是我国石油开采建设的重要研究方向。     

承压设备焊评和焊接、热处理工艺常见问题释疑

本文精选了在承压设备制造过程中,承压设备焊评和焊接、热处理工艺常见问题,并给出解释,以供从事承压设备焊接工作的有关人员参考.     

药芯焊丝在承压设备焊接中的应用分析

采用药芯焊丝作为焊接材料的药芯焊丝电弧焊，具有飞溅小、成型好、效率高等特点，广泛应用于钢结构制造、造船、海洋工程、石化装备制造等领域。介绍了药芯焊丝及药芯焊丝电弧焊的特点、技术要求，分析了药芯焊丝在压力容器、压力管道等承压设备焊接中的应用情况，并对药芯焊丝电弧焊在国内承压设备焊接的推广应用提出了相应的建议和措施。     

石油钻采设备及工艺研究

石油钻采设备经过长时间使用，在使用过程中会产生图层物力以及化学反应，常见的反应有粉化、黄化以及龟裂和裂纹等，情况比较严重时甚至会发生金属腐蚀或者是剥落的情况。当设备自身所处环境温度较低，或者是材料情况不达标，将会导致设备发生断裂的情况。这些情况不仅会造成原材料的大量浪费，从而增加了设备的维护成本，而且设备如果发生了严重的腐蚀或者是断裂的情况，那么将会严重影响设备的使用寿命，特殊情况下甚至会发生人员伤亡。本文主要从石油钻采设备养护方面入手，笔者通过总结自身的工作经验，结合相关行业先进技术与经验，对石油的钻采设备以及工艺进行简要分析。     

全国钻采标委会召开2006年行业标准复审会

据石油工业标准化信息网报道。根据《行业标准制定管理办法》和油标委《关于印发2006年石油天然气行业标准复审项目计划的通知》要求，全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会于2006年9月在北京召开了2006年行业标准复审会议。全国石油钻采设备标委会秘书长、副秘书长、石油工业标准化研究所所长、全国石油钻采标委会四个工作部的秘书长及特邀专家、相关标准起草单位代表和标准起草人员等24个单位40名代表出席了会议。     

浅淡如何控制压力容器焊接质量

压力容器是一种特殊设备,其制造过程中的焊接质量控制尤为关键.认为只有建立完善的焊接质量控制系统,才能生产出合格的压力容器.从焊接材料、焊接工艺、焊接检验等几个方面来阐述怎样控制焊接质量.     

海洋石油工程水下焊接技术的发展趋势

国家发展对石油的需求越来越大,带动了海洋石油工业的快速发展,海洋工程结构类型日益丰富,海洋生产设备日趋复杂,海底焊接技术已成为海洋石油工程中进行设备装配和修缮的关键性技术。本文综述了传统水下焊接技术、水下焊接的新技术,并就水下焊接技术的发展趋势提出了一些看法。     

石油管道焊接技术及质量控制分析

石油管道焊接对于其整体质量而言发挥着重要的作用,为了保证石油管道的施工质量以及使用寿命,需增强石油管道焊接技术与质量把控。在此过程中,需通过科学合理的技术与设备,配以高效的质量措施,有效的防止石油管道施工过程中发生的安全事故。基于此,本文从石油管道焊接技术入手,对焊接质量主要缺陷进行了分析,并在此基础上,提出了有效的质量控制措施,希望可以为相关工作人员提供一定的参考。