化工企业危险工艺自动化控制及安全联锁改造的探讨

化工企业具有一个显著的特点便是具有较高的危险性,在化工企业的生产过程中,其中使用的工艺、设备以及技术等,具有较高的危险性,因此加强化工企业生产过程中的管理模式,提高生产安全,是当前化工企业的首要任务。因此,以化工企业自动化技术作为主要的叙述内容,对其中的涉及到的问题进行分析。     

浅谈化工企业危险工艺自动化控制及安全联锁改造

为提高化工生产装置和危险化学品储存设施本质安全水平,危险工艺化工企业通过完成化工生产过程的自动化控制及安全联锁改造,降低风险,实现生产过程的优化控制,确保安全生产。     

化工企业危险工艺自动化控制及安全联锁改造研究

随着科学技术水平和国民经济水平的不断发展,化工企业的生产规模和经济效益不断增加,化工工艺过程中会涉及危险化学品和危险工艺,具有易燃易爆、易腐蚀等特点,生产过程中需要对其温度、压力、流量和液位进行严格的控制,而设备的不安全状态、人员误操作的不安全行为和安全管理水平的限制都为危险化工工艺过程增加了不确定性,对化工危险工艺过...     

化工企业自动化控制技术改造与安全评价要求

通过人工手动控制的弊端提出了涉及危险工艺的化工生产装置和储存设施的自动化控制技术改造的必要性,并提出了关于开展自动化控制技术改造工作步骤及安全评价要求.     

化工企业危险工艺自动化控制及安全连锁改造

化工企业在生产的过程中涉及了许多具有一定危险性的工艺技术,为此在实际中必须要对危险工艺的作业形式进行改进,实现对其自动化控制的要求,并进行安全联锁改造,这样才能有效地降低在化工企业生产中的风险发生几率,以此来对化工危险工艺的应用进行优化,进而提升生产效率。     

氯碱生产涉危工艺自动化控制及安全连锁改造

通过对危险工艺进行危险确定,完成了自动化控制及安全连锁的设计和施工改造,降低了运行风险,实现了生产过程的优化控制,确保了安全生产。     

化工企业危险工艺自动化控制及安全联锁改造

为有效提升化工生产装置在安全方面的水平,让危险的化学品在生产、使用方面的本质安全有所提升,化工企业需要对不满足安全要求的危险工艺进行自动化控制及安全联锁系统改造,进而可以让工艺生产过程能够得到有效的优化的控制,使得各个生产工作能够安全高效的进行。     

氯乙烯合成危险化工工艺自动化改造方案

随着国家及地方应急管理部门对危险化工工艺的从严管控要求,危险化工工艺的自动化改造已势在必行。我国PVC行业由于历史原因,氯乙烯合成反应器大多采用常规温压指示,人工操作方式,不符合本质安全要求。     

氯乙烯合成危险化工工艺自动化改造方案

聚氯乙烯单体是生产聚氯乙烯的主要原料,具有系列复杂化工反应的典型特性,目前我国大多数装置处于手动控制状态,氯乙烯生产是典型的化工生产过程,危险因素转变为事故会造成巨大损失,目前氯乙烯生产技术研究与工艺控制研究未有效结合,如何优化氯乙烯生产过程成为提高产品质量的关键。氯乙烯合成反应器大多采用常规温压指标不符合安全要求,随着国家应急管理部门对危化工艺从严管控要求,危化工艺自动化改造非常迫切。研究介绍氯乙烯合成危化工艺流程,分析氯乙烯合成危化工艺生产风险,提出氯乙烯合成危化工艺自动化改造方案。     

合成氨企业危险工艺自动化改造安全控制的实践与探讨

组织并参与了本企业危险工艺自动化改造项目的安全控制改造工作,并在湖北省合成氨企业率先完成了此项工作,对提高企业的安全生产管理水平、防止及控制事故发生,乃至减轻作业人员的工作、劳动强度起到了积极作用。     

赣专项检查涉及危险工艺化工企业

6月5日,江西省安监局印发《涉及危险工艺化工企业专项安全检查实施方案》,要求从即日起至9月30日,对全省涉及危险工艺化工企业进行专项安全检查。     

危险化学品生产企业的工艺安全管理的研究

当前,中国工业科技发展迅速,推动了化工行业的发展。随着我国化工行业的迅速发展,目前的工艺安全管理已成为我国危险品生产企业管理的一个重要环节,这将直接影响到整个生产的正常运行。针对这一问题,本文着重介绍了过程安全管理及其特征,并就其工艺安全管理提出了建议,针对危险化学品生产企业的工艺安全管理提出了一些措施。     

江西强力推进化工企业改造危险工艺

日前,江西省在乐平市召开旺顺化工“6·15”爆炸事故警示暨危险工艺改造工作推进会,以事故警示强力推进化工企业改造危险工艺工作。     

化工企业自动化仪表的设计及施工

随着我国经济的迅速发展、科技的飞速进步以及化工自动化程度的不断提高,化工自动化仪表作为化工自动化控制最重要组成部分也越来越受人们的重视。自动化仪表在我国化工业当中的应用也越来越广泛,然而目前我国自动化仪表在设计、施工与管理等方面仍存在许多问题,急需采取相应的措施解决。本文通过阐述我国化工自动化仪表的应用,分析了其现阶段存在的问题,并提出了相应的解决对策和建议。     

化工企业自动化仪表的设计及施工

石油化工行业在国民经济中处于重要地位,影响到国计民生。自动化仪表的应用为化工生产过程提供安全保障,石油化工企业自动化仪表设计是一项重要工程项目,主要流程包括自动化仪表设计、自动化仪表施工和自动化仪表调试三个阶段。本文对化工企业自动化仪表的设计施工问题进行了浅要分析。     

化工企业自动化仪表的设计及施工

随着我国经济的迅速发展、科技的飞速进步以及化工自动化程度的不断提高,化工自动化仪表作为化工自动化控制最重要组成部分也越来越受人们的重视。自动化仪表在我国化工业当中的应用也越来越广泛,然而目前我国自动化仪表在设计、施工与管理等方面仍存在许多问题,急需采取相应的措施解决。本文通过阐述我国化工自动化仪表的应用,分析了其现阶段存在的问题,并提出了相应的解决对策和建议。     

中小型化工企业生产工艺自动化改造

现代化工行业作为国民经济支柱产业,在社会经济发展中起着重要作用。但作为一个特殊行业,化工企业生产中需要做好安全管理工作。以中小型化工企业为研究对象,分析生产工艺自动化改造中需要注意的问题,促进中小型企业生产效率的提高。     

化工企业变电站微机综合自动化

针对中,老大型化工企业供用电的实际状况,在应用变电站微机综合自动化系统时,根据变配电所特点,合理选择系统结构和功能,并提出了在工程设计,选型,调试时应注意的问题。     

浅谈化工企业自动化仪表设计及施工管理

我们的时代呈现出了飞跃式的急速发展,所处的社会也出现了日新月异的巨大进步,诸多重量级别的、规模庞大的化工企业在时代浪潮的翻滚下纷纷涌现出来。各个化工企业之间的竞争强度变得愈发激烈起来,市场对于化工企业、化工企业旗下产品的基本要求变得更高、更严格。出现此种局面直接就使得先进顶尖的现代高科技技术也能在化工企业生产中发挥一技之长,直接推动了化工企业里的自动化仪表技术的迅速发展,而化工企业的自动化仪表设计和施工管理作为构成其至关重要的两个部分,做好这两个部分的工作能大大推动化工企业高效迅速的生产出品质优良的化工产品。想要让自动化仪表设计和施工管理两部分在化工产品生产的过程中发挥出最大程度的潜力,就不得不对该技术有一个全面深刻的了解和认识,发掘出其中存在的问题,进行理性分析并且作出合理的修正,确保这项技术能够以一种更完备、无瑕疵的姿态,更好地融入化工企业甚至现代生产活动中去,为现代化工企业的发展提供一股巨大的推动力。