LT-SCOT硫回收尾气处理技术在煤化工中的应用

对于煤化工来说,硫回收既是环保装置又是生产装置,占有特殊地位。综合分析该领域硫回收技术现状,并从低温斯科特硫回收工艺的技术特点、工艺流程及运行效果等方面阐述该工艺在煤化工项目中的应用。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

随着社会经济的快速发展以及工业化进程的不断开展,新时期人们对煤炭、石油等能源的需求量越来越大,虽然我国煤炭资源比较丰富,但是石油储备有限,为进一步满足人们生产生活的需要,当前我国加快了发展煤炭和石油产业的步伐。随着煤化工项目的开展,其在满足人们基本需要和社会建设需要的同时也带来了环境污染问题,尤其是含硫尾气的大量排放严重污染大气环境和影响人身体健康,不利于绿色可持续发展目标的实现。因此如何高效回收硫资源已成为当前煤化工项目发展过程中面临的主要问题。通过简析煤化工项目硫回收特点,分析硫回收工艺技术,并对其进行比较,提出煤化工项目应用硫回收工艺的注意要点,以不断提升煤化工装置的应用效率,有效降低环境污染问题。     

煤气化项目硫回收工艺浅析

硫回收作为煤化工生产中一个重要部分,根据不同的煤化工项目,其适应的工艺也不尽相同,笔者对几种硫回收工艺进行比较,以期找到较为适合泸天化煤气化项目的硫回收工艺。     

煤化工工艺含硫酸性气传统处理工艺与硫零排放处理工艺的对比分析

随着神华宁煤集团公司已建设投产的煤化工项目逐步稳定满负荷运营,及宁东煤化工基地其他重大项目的规划建设,基地工艺含硫排放废气数量将逐渐增大,降低煤化工项目工艺硫的排放、减少环境污染、提高项目技术经济性的工艺技术方案是亟待研究的课题。本文提出煤化工项目工艺废气的硫零排放工艺,就工艺含硫废气传统硫回收工艺和硫零排放处理工艺进行技术经济对比分析,为今后规划项目硫回收设计、技术选择提供初步的思路和建议。     

酸性气量及H_2S含量对硫回收装置设计的影响

在废气排放标准日趋严苛的大背景下,煤化工项目(劣质煤利用项目日益增多)硫回收装置多是按照气化高硫煤来进行设计的,但由于实际运行中酸性气量及H_2S含量往往较设计值低,一旦低于硫回收装置操作弹性范围的下限,硫回收装置很可能不能正常运行,乃至停车。为此,在汲取过往经验教训的基础上,航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司在工程设计实践中,与业主协商,通过与类似装置的比较确定硫回收装置入口酸性气量及H_2S含量的设计值,并在某煤化工项目中加以应用。实际应用情况表明,硫回收装置运行平稳,产品质量好,尾气达标排放。     

煤化工硫回收技术比较

<正>对于煤化工装置净化系统产生的酸性气,国内企业一般采用超级克劳斯工艺处理进行硫回收。超级/超优克劳斯硫回收技术在天然气和炼油领域已得到广泛应用,但应用在煤化工领域存在硫回收规模偏小、酸性气中硫含量偏低、组成复杂、硫含量不稳定等问题,造成超级/超优克劳斯硫回收技术在煤化工行业应用中普遍出现排放的尾气中硫含量超标现象。近年来,国内许多单位对硫回收工艺做了大量研究工作,并取得了一定     

硫回收工艺在煤化工装置中应用

煤化工产业在社会经济发展中占据重要比重,是我国重要的支柱产业之一。随着我国经济的快速发展,能源需求越来越大,煤化工产业也迅速发展。但是煤化工企业在促进社会经济发展的同时,生产过程中产生的硫等物资也会对环境造成较为严重的污染问题,因此在煤化工企业生产过程中,加强对硫回收工艺研究意义重大。对硫回收工艺在煤化工装置中的有关应用进行了研究,旨在促进硫回收工艺的发展,推动煤化工产业的生态化、可持续性发展。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

阐述了煤化工使用的几类硫回收技术,包括克劳斯工艺及其延伸工艺、斯科特法工艺以及生物脱硫技术,分析对比了各自的特点以及适用性。分析表明,克劳斯延伸工艺的应用是煤化工项目的不二之选。     

煤化工项目硫回收工艺技术分析

介绍了煤化工装置硫回收的特点,评述煤化工装置三类常用的硫回收工艺,并对这三类工艺进行对比。结果表明,目前中国煤化工领域硫回收装置主要采用的是克劳斯的延伸工艺。     

硫回收加工工艺比较

介绍了硫回收、WSA制酸、克劳斯炉生产硫磺的工艺流程,分析了三种工艺的优缺点及运行费用。通过比较,表明WSA湿法制酸工艺较适合攀钢煤化工厂硫回收项目。     

煤化工超级克劳斯工艺生产经验总结

超级克劳斯工艺在煤化工中应用较为广泛。文章探讨了硫回收装置在生产中常见问题,并且分析问题成因。总结了相关经验,保证了硫回收装置高效稳定的运行。     

硫回收工艺在煤化工装置中应用

随着社会的发展和经济水平的提高,人们在物质生活极大丰富的今天逐渐意识到生态环保对于人类生存的重要性。煤化工的大力发展在给人们物质生活奠定保障的同时,也对环境造成了不可挽回的污染。本文基于煤化工装置中硫回收工艺技术发展研究现状,介绍了克劳斯工艺、Clinsulf-do工艺、斯科特工艺和生物脱硫工艺在煤化工装置中的应用,并对其进行了技术分析,以期推动硫回收工艺在煤化工装置中的发展。     

大唐克旗40亿m~3/a煤制天然气项目净化硫回收装置投产

内蒙古大唐国际克旗煤制天然气有限责任公司40亿m3/a煤制天然气项目净化硫回收装置于2013年6月10日成功点火烘炉,并于6月16日打通硫回收装置流程,产出合格硫磺产品,硫磺纯度高达99.98%,标志着装置投料开车成功。该硫回收装置是国内煤化工行业内首套二级克劳斯大型硫回收装置,该装置的投产使煤制天然气生产过程中的全部酸性气体得到     

大唐国际克旗煤制天然气净化硫回收装置投产

内蒙古大唐国际克旗煤制天然气有限责任公司40亿立方米/年煤制天然气项目的净化硫回收装置2013年6月10日成功点火烘炉,6月16日,硫回收装置打通流程,产出硫磺产品,硫磺纯度高达99.98%,标志着装置投料开车成功。该装置是国内煤化工行业内首套二级克劳斯大型硫回收装置,是公司践行央企责任、强化环境治理、达标减排的重点项目。此前在2012年8月26日至8月31日煤制天然气项目     

Claus硫回收工艺在煤化工装置中的应用

从工艺特点、流程等方面结合国内硫回收工艺现状分析SuperClaus和EuroClaus两种工艺在煤化工装置应用的可行性及其局限性,介绍SCOT和Cansolv两种新工艺的概况,提出对未来硫回收工艺发展的展望。     

煤化工项目硫回收及尾气处理工艺技术分析

为满足排放指标,保护环境,响应国家环保要求,硫回收装置不可或缺。本文主要讲述了煤化工行业硫回收及尾气处理装置的相关工艺技术。目前煤化工行业中的硫回收装置主要呈现装置规模偏小、酸气浓度偏低且波动大、气源不足等特点。国内外主流的硫回收工艺有克劳斯三级、超优克劳斯、还原吸收法、生物脱硫、WSA、亚露点工艺等。     

大唐国际克旗煤制天然气净化硫回收装置投产

内蒙古大唐国际克旗煤制天然气有限责任公司40亿立方米/年煤制天然气项目的净化硫回收装置2013年6月10日成功点火烘炉,6月16日,硫回收装置打通流程,产出硫磺产品,硫磺纯度高达99.98%,标志着装置投料开车成功。该装置是国内煤化工行业内首套二级克劳斯大型硫回收装置,是公司践行央企责任、强化环境治理、达标减排的重点项目。     

克劳斯硫回收装置现有尾气处理的技术升级

介绍了克劳斯硫回收装置尾气处理方法中超优克劳斯和还原加氢工艺的技术特点,探讨了适合煤化工硫回收尾气深度处理的技术,得出碱洗工艺优于其他技术的结论;从环保、投资成本、操作费用三方面,比较了超优克劳斯、超优克劳斯+碱洗、还原加氢、还原加氢+碱洗工艺的优缺点,为新建硫回收装置及改造项目提供了参考依据。     

超优克劳斯硫回收工艺在煤化工中的应用

随着国家环保要求日益严格,各行业都加大尾气处理技术投入。特别是在煤化工行业,硫回收装置起到了关键的作用。简要介绍煤化工行业的硫回收工艺,重点阐述超优克劳斯工艺及其优点。针对该工艺在煤化工行业运行中出现的常见问题,提出相应地处理措施。     

硫回收装置尾气处理系统氨法脱硫工艺的技术经济分析

神华宁煤集团400万t/a煤制油项目硫回收装置尾气处理系统采用氨法脱硫工艺。介绍了氨法脱硫工艺的工艺流程和工艺特点,并以传统的SCOT脱硫工艺为参照,进行了投资、消耗和产出等方面的技术经济分析。结果表明,氨法脱硫工艺具有工艺流程简单、便于操作维护等优点,在煤化工硫回收装置尾气脱硫领域具有良好的应用前景。