可食性淀粉/壳聚糖复合膜的制备与性能研究

目的 利用壳聚糖对淀粉改性制备可食性复合膜,研究复合膜的结构与性能。方法 通过溶液共混法将壳聚糖的乙酸溶液与淀粉糊化液均匀混合,然后流延成膜,分析壳聚糖、甘油、Na Cl含量对复合膜的力学性能、水蒸气透过率的影响,通过X-射线衍射、扫描电镜和热重分析对复合膜的结构和性能进行表征分析。结果 复合膜中淀粉与壳聚糖两组分具有良好的相容性;甘油和Na Cl的添加有利于促进淀粉的塑化,改善复合膜的柔性,同时影响其力学强度和水蒸气透过率。结论 当淀粉与壳聚糖质量比为5∶3、甘油质量分数为25%、Na Cl质量分数为5%时,所制备的膜具有优异的综合性能。     

茶末/CMC-Na/AL-Na复合膜制备及性能测定

目的 为改善传统保鲜膜带来的环境污染问题,开发出具有较好力学性能和抗菌性的食品包装材料提供理论依据。方法 采用海藻酸钠(AL-Na)和羧甲基纤维素钠(CMC-Na)为主要成膜材料,辅助添加茶末通过流延成膜法制备复合膜,以拉伸强度、断裂伸长率等为依据,通过单因素和响应面试验确定茶末/CMC-Na/AL-Na复合膜的最佳工艺。结果 当CMC-Na与AL-Na的体积比为84∶16、茶末添加量为1.43%、干燥温度为50 ℃、干燥时间为7 h时,复合膜综合性能最优,拉伸强度为16.60 N/mm²,断裂伸长率为19.11%,具有较好的力学性能、耐水性、抗氧化性和抑菌性。结论 制备的茶末/ CMC-Na/AL-Na复合膜具有较好的力学性能和抗氧抑菌性能。     

鸡毛角蛋白/淀粉复合膜的制备及性能

以共混法制备了鸡毛角蛋白/淀粉复合膜,并对复合膜的力学性能进行了测试。研究表明:增塑剂(丙三醇)和淀粉的质量比可改变复合膜的力学性能。鸡毛角蛋白的加入可增加淀粉膜的抗张强度和断裂伸长率,当鸡毛角蛋白/淀粉的质量比为0.15时,复合膜的力学性能良好,吸水百分率小,抗水性较好,可适用于碱性物质的包装。不同pH条件下,鸡毛角蛋白/淀粉复合膜对罗丹明B具有不同的控制释放性能,因此有望作为一种新型的pH敏感的药物载体材料。     

淀粉复合膜的制备、性能及应用研究进展

生物经济正在加速改变食品、环境、医疗和能源等行业,这引起了工商业、学术界和政府的高度关注,因此对天然高分子等生物资源的研究、开发和利用意义重大。天然淀粉因具有来源广泛、价格低廉、无毒、无免疫原、可生物降解和再生、黏附性和生物相容性良好等优点而倍受青睐,但单淀粉膜却有耐水性差、强度低等缺陷,通过化学键和分子间作用力与其它材料复合可改善其性能。本文综述了用纤维素、壳聚糖、蛋白质、脂肪族聚酯、聚乙烯醇、聚烯烃塑料、纳米氧化物、黏土、磷(膦)酸锆和纤维等改性淀粉,通过溶剂浇铸、压塑、挤出吹塑和注塑成型等制备复合膜,总结了这些复合膜的耐水性、力学性能、生物降解性、水蒸气透过性、热稳定性、相容性和抗菌性及其在食品包装、环境和生物医药等领域的应用。最后,展望了超临界流体、超声活化等技术处理改性后的淀粉有利于膜性能的改善;生物相容性良好的新型插层材料是未来的研究方向。     

改性淀粉膜的制备及生物降解性能

以控制释放肥料为模型,采用膜失重率法、膜形态分析法和CO2产量测定法考察了不同成膜因素如取代度、铸膜液溶剂及铸膜液浓度对酯化改性淀粉膜生物降解性能的影响。结果表明,改性淀粉取代度越高,铸膜液溶剂挥发性越低,铸膜液浓度为16%时,膜土壤降解速率越小。30℃恒温时,初步优化的改性淀粉膜在土壤中30d失重率为20%,21d降解成CO2的比率为1.98%。改性淀粉膜在土壤中能降解且有较小降解速率,能够满足控制释放肥料对膜降解性的要求。     

壳聚糖/淀粉/ZnO复合膜的制备与性能

目的以壳聚糖和玉米淀粉为主要成膜基质,以纳米ZnO为添加剂,研究复合膜的相关结构和性能。方法采用溶液共混法将壳聚糖溶液、淀粉糊化液及纳米ZnO质均混合,然后流延成膜,分析壳聚糖/淀粉的质量比和纳米ZnO的含量对复合膜力学性能、水蒸气透过率(WVP)的影响,并通过红外光谱、扫描电镜、X射线衍射和热重分析对复合膜的相关结构进行表征。结果当壳聚糖/淀粉质量比为1∶1,纳米ZnO质量分数为9%时,所得膜在各自体系中的性能较佳。结论壳聚糖和淀粉二者之间具有较好的相容性,纳米ZnO的加入能增强复合膜的力学性能,降低其水蒸气透过率,并提高复合膜的热稳定性。     

淀粉／甲基丙烯酸甲酯接枝共聚及生物降解性能研究

本文以硝酸铈铵为引发剂，研究了单体浓度、引发剂用量、反应温度和反应时间对淀粉与甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）接枝共聚反应特征参数的影响。当引发剂浓度为４．５×１０（－３）Ｍ／Ｌ，ＭＭＡ浓度为０．２２５Ｍ／Ｌ，在３０℃反应３．５ｈ时，单体转化率Ｃ％＝９０．５％，接枝率Ｇ％＝６２％，接枝效率ＧＥ％＝７０％，接枝支链的粘均分子量Ｍ＝×１０（－３）。接枝共聚物及其与聚氯乙烯（ＰＶＣ）共混物浇铸成膜后，用黑曲霉在无机盐营养培养基中降解４０天，失重率分别为３２％和２３％，表明淀粉／ＭＭＡ接枝共聚物可作为生物降解塑料使用。     

可完全生物降解淀粉基塑料片的研制

制定了以淀粉为主要原料 ,制备可完全生物降解材料的工艺路线。制备的降解材料透明度高 ,机械性能较好 ,可用于制造农用薄膜及餐具。     

淀粉基可生物降解纤维的结构与性能

采用熔融纺丝法制备了淀粉基可生物降解纤维,利用差示扫描量热仪(DSC)、热分析仪(TG)以及单纤维强力仪等对纤维的热性能和力学性能进行了研究,借助数码相机以及环境扫描电子显微镜(SEM)对降解前后纤维样品的形貌特征进行了研究,通过土埋生物降解实验,研究了纤维的生物降解性能。结果表明,淀粉基可生物降解纤维具有较高的断裂强度与断裂伸长率;随生物降解时间的延长,降解率逐步增加,力学性能逐渐下降;纤维颜色逐渐变为褐色甚至黑色,纤维表面有微孔、裂缝出现,100天能达到完全降解,表明该纤维具有优异的可生物降解性。     

番薯淀粉接枝丙烯酸盐吸水剂的制备及生物降解性能

采用溶液聚合法合成了番薯淀粉接枝丙烯酸盐吸水剂,研究了原料配比、引发剂和交联剂等工艺条件对聚合产物性能的影响,采用FTIR对接枝共聚产物进行了结构表征,并探讨了原料配比对产物生物降解性的影响.     

可生物降解吸水树脂的制备及其性能研究

采用溶液聚合法合成了木薯淀粉接枝丙烯酸盐吸水剂,研究了原料配比、引发剂和交联剂等工艺条件对聚合产物性能的影响,并探讨了原料配比对产物生物降解性的影响.实验结果表明,在中和度为80%,引发剂量为单体量的0.2%,交联剂量为单体量的0.1%,木薯淀粉与丙烯酸的质量比为1:3,在70℃下反应4h条件下,所制得吸水剂的吸水倍数及生物降解性能为最优.     

可生物降解淀粉基包装材料的研究进展

塑料由于性能优良。成型加工方便。广泛应用于各个领域。然而。由于塑料的降解缓慢性。其使用及废弃后对环境带来了严重威胁。而且塑料主要来源于石油类的不可再生资源。其大量消耗,势必引起严重的能源和人类生存危机。     

可生物降解淀粉基包装材料的研究进展

塑料由于性能优良，成型加工方便，广泛应用于各个领域。然而，由于塑料的降解缓慢性，其使用及废弃后对环境带来了严重威胁。而且塑料主要来源于石油类的不可再生资源，其大量消耗，势必引起严重的能源和人类生存危机。     

可生物降解淀粉基包装材料的研究

塑料由于性能优良,成型加工方便广泛应用于各个领域。然而,由于塑料的降解缓慢性,其使用及废弃后对环境带来了严重威胁。而且塑料主要来源于石油类的不可再生资源,其大量消耗势必引起严重的能源和人类生存危机。     

不同淀粉原料对淀粉-壳聚糖复合膜性能的影响

目的 研究不同淀粉原料对复合膜性能的影响,为淀粉基膜的原料选择提供参考.方法 选取土豆淀粉、红薯淀粉、绿豆淀粉、豌豆淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉等6种常见的市售淀粉为原料,将30 g/L的淀粉溶液和20 g/L的壳聚糖溶液以1:1的体积比混合,再添加一定量甘油为增塑剂,浇铸成膜,测定膜的力学性能和渗透性能.通过X-射线衍射、红外光谱、扫描电镜和接触角等仪器对复合膜的性能和结构进行表征分析.结果 不同淀粉基复合膜间的性能存在较大差异.当土豆淀粉直链质量分数为14％时,复合膜的断裂伸长率和透气性相对最好,断裂伸长率可达55.65％,氧气透过系数为75.52 cm3/(m2·24 h·0.1 MPa);当小麦淀粉支链质量分数为27％时,复合膜的抗拉强度和阻隔性能相对最好,抗拉强度可达14.04 MPa,氧气透过系数为3.31 cm3/(m2·24 h·0.1 MPa),水蒸气透过系数为24.51 g/(m2·24 h).复合膜均为亲水性材料,且各成膜物质之间具有良好的相容性.结论 当淀粉直链质量分数较高时,复合膜的抗拉强度和阻隔性能较好;当淀粉支链质量分数较高时,复合膜的断裂伸长率较好,阻隔性能较差.淀粉原料不同,复合膜材料的特性也不同,可满足产品对包装材料性能的不同需求.     

聚乙烯醇/海藻酸钠复合膜的制备及性能研究

通过溶液浇铸法,制备出不同比例的聚乙烯醇(PVA)/海藻酸钠(SA)复合膜,比较了复合膜的形态,测定复合膜的溶胀率、透气率以及交联剂浓度对复合膜的吸水率的影响.结果表明,PVA∶SA为4∶1时,是一种均匀透明、表面光滑、富有弹性的复合膜；随着复合膜中PVA含量的增加,复合膜的吸水率和溶胀率增加；当CaCl2浓度为3％时...     

改性淀粉膜的制备及生物降解性能EI北大核心CSCD

以控制释放肥料为模型,采用膜失重率法、膜形态分析法和CO2产量测定法考察了不同成膜因素如取代度、铸膜液溶剂及铸膜液浓度对酯化改性淀粉膜生物降解性能的影响。结果表明,改性淀粉取代度越高,铸膜液溶剂挥发性越低,铸膜液浓度为16%时,膜土壤降解速率越小。30℃恒温时,初步优化的改性淀粉膜在土壤中30d失重率为20%,21d降解成CO2的比率为1.98%。改性淀粉膜在土壤中能降解且有较小降解速率,能够满足控制释放肥料对膜降解性的要求。     

可生物降解淀粉/PCL共混物性能研究

本文研究了土豆淀粉与聚己内酯(PCL)共混型可完全生物降解材料的性能,结果表明:改性淀粉共混体系的力学性能比未改性者有显著提高。吸水性试验表明,共混体系的吸水率随PCL用量的增加而降低,偶联剂改性共混物的吸水率也有所下降。土埋生物降解试验表明,共混体系有着良好的生物降解性能。同时还考察其在活性污泥中的降解性。红外光谱测试显示,共混体系具有较好相容性和降解性能。     

高直链玉米淀粉基复合膜的制备

以高直链玉米淀粉为原料,选用甘油为增塑剂,乙二醛为交联剂,采用流延法制备淀粉/聚乙烯醇(PVA)复合膜。研究不同直链淀粉含量、增塑剂种类和用量、交联剂种类和用量、烘干温度等因素对复合膜性能的影响,并使用扫描电镜(SEM)观察膜的微观形态。结果表明,高直链淀粉复合膜的性能明显优于普通淀粉复合膜。当聚乙烯醇、甘油、乙二醛用量分别为40%、16%和12%,反应温度和烘干温度分别为90℃、70℃时,复合膜性能最佳。