应用SAS统计软件优化面包加工工艺

本文应用SAS8．0反应曲面设计中Box—Behnken设计，选取了面包加工中面团调制时间、静置时间、面团温度及面团醒发时间等较重要的工艺因素，面包比容为响应值，建立反应曲面模型，用此四因素的二次多项式来估计面包比容变化规律，取得了面包快速加工的最佳工艺条件。     

甘薯生浆面包加工工艺优化

以小麦粉和甘薯生浆为主要原料,制作甘薯生浆面包。以感官评分作为考察指标,采用响应面试验设计对甘薯生浆面包加工工艺进行优化。结果表明：最佳工艺条件为压面次数11次、发酵温度38℃、发酵时间104 min、酵母添加量1.1%(以小麦粉-甘薯生浆混合物总质量计)。在此工艺条件下,制得的面包表皮光滑、气孔均匀、柔软有弹性、有甘薯香味,感官评分达到最高。     

乳清粉对面包加工工艺的影响

利用乳清改善面包加工品质的作用,制成具有营养和独特加工特性的面包。探讨了添加甜乳清对面包品质的影响,通过正交试验确定了其最佳配方为:乳清粉添加量2%、加水量46%、发酵时间2.7 h、醒发时间80 min,经上述组合以后可以生产出品质和工艺良好的乳清粉面包。     

面包加工工艺对其丙烯酰胺含量影响

面包在加工过程中会产生丙烯酰胺,对食品安全带来一定危害。该文研究了面包加工工艺对其丙烯酰胺含量影响,包括烘烤温度、烘烤时间、水分含量、发酵方法四方面。研究结果表明,烘烤温度、烘烤时间、面包水分含量及发酵方法对面包中丙烯酰胺含量具有一定影响,在保证面包品质的前提下,采用高温短时烘烤、降低面包坯水分含量、延长发酵时间有利于降低面包中丙烯酰胺含量。该论文研究对降低面包中丙烯酰胺含量具有理论和技术参考意义。     

谷蔬面包加工工艺优化及品质特性研究

目的：将玉米泥、胡萝卜泥、米粉作为添加物，制作谷蔬面包，并对其加工工艺和品质特性进行探究。方法：基于单因素试验，探究米粉与小麦粉用量比例、玉米泥与胡萝卜泥用量比例、谷蔬泥用量及用水量对谷蔬面包品质的影响，并通过正交试验优化其加工工艺。结果：在以混合粉用量100g为基准，米粉与小麦粉用量比例为1:3、玉米泥与胡萝卜泥用量比例为2:1、谷蔬泥用量为40%、用水量为25%的条件下，制得的谷蔬面包表皮完整平滑、色泽明亮、风味独特、口感绵软，感官品质最佳。对其理化指标进行测定，均符合国家标准。结论：与胡萝卜米粉面包和普通甜面包相比，谷蔬面包在香味、色泽方面更具优势，且营养组成也更符合现代人的饮食需求。     

莜麦蔓越莓面包的工艺优化

以莜麦粉、蔓越莓为主要原料研制莜麦蔓越莓面包。以感官评分、面包比容为评价指标,采用单因素和正交试验优化工艺参数。结果表明:最佳工艺参数为小麦粉270.0 g、莜麦粉30.0 g、水130.0 mL、蔓越莓25.0 g、酵母6.0 g、白砂糖20.0 g、奶粉20.0 g、盐3.0 g、鸡蛋60.0 g、醒发时间60.0 min、搅打时间17.0 min、烘烤时间18.0 min,在此条件下,制备出的莜麦蔓越莓面包蔓越莓风味浓郁,接受度高。     

紫菜热风/微波联合干燥工艺优化及品质分析

本研究采用热风/微波联合干燥紫菜,以紫菜干燥总时间、干紫菜中蛋白和总糖含量作为评价指标,采用中心组合试验设计、二次多项式(或神经网络)拟合、遗传算法对干燥工艺进行优化,得到紫菜干燥的最佳工艺。结果表明:与微波(先)+热风(后)干燥相比,采用热风(先)+微波(后)的干燥方式能够更加有效地缩短干燥周期,紫菜前期在65℃热风干燥1 h后,采用400 W微波干燥到含水量降至0.1 g/g DM所需的干燥总时间最短,为62.5±1.4 min。对比两种干燥方式最优工艺条件下所得到的干紫菜中蛋白和总糖含量,热风(先)+微波(后)干燥所得到的干紫菜品质要优于微波(先)+热风(后)干燥。前期采用48℃热风干燥3 h,后期在240 W微波功率下干燥所得干紫菜中蛋白质含量最高,为68.82±1.46 mg/g DM;前期采用65℃热风干燥2 h,后期在240 W微波功率下干燥所得干紫菜中总糖含量最高,为124.72±7.17 mg/g DM。总体上,热风(先)+微波(后)的联合干燥方式更适合于紫菜的干制。     

紫菜热风/微波联合干燥工艺优化及品质分析

本研究采用热风/微波联合干燥紫菜,以紫菜干燥总时间、干紫菜中蛋白和总糖含量作为评价指标,采用中心组合试验设计、二次多项式(或神经网络)拟合、遗传算法对干燥工艺进行优化,得到紫菜干燥的最佳工艺。结果表明:与微波(先)+热风(后)干燥相比,采用热风(先)+微波(后)的干燥方式能够更加有效地缩短干燥周期,紫菜前期在65℃热风干燥1 h后,采用400 W微波干燥到含水量降至0.1 g/g DM所需的干燥总时间最短,为62.5±1.4 min。对比两种干燥方式最优工艺条件下所得到的干紫菜中蛋白和总糖含量,热风(先)+微波(后)干燥所得到的干紫菜品质要优于微波(先)+热风(后)干燥。前期采用48℃热风干燥3 h,后期在240 W微波功率下干燥所得干紫菜中蛋白质含量最高,为68.82±1.46 mg/g DM;前期采用65℃热风干燥2 h,后期在240 W微波功率下干燥所得干紫菜中总糖含量最高,为124.72±7.17 mg/g DM。总体上,热风(先)+微波(后)的联合干燥方式更适合于紫菜的干制。     

猴头菇高品质面包工艺参数优化研究

通过单因素试验和正交试验优化了猴头菇面包的工艺参数.结果表明:猴头菇面包最佳工艺参数为以高筋小麦粉质量为基准,猴头菇粉用量5％、白砂糖用量14％、黄油用量10％、酵母用量1.3％、盐用量1％、改良剂用量2％、水用量48％、鸡蛋用量8％.在此条件下,制做的面包,表面光洁,无斑点,表面金黄,均匀一致,具有猴头菇风味,口感较...     

紫曰——紫菜的话

“紫菜生南海中，正青色，附石，取而干之则紫色。”别名紫英，灯塔菜，索菜，性寒，味甘咸。紫菜是味道鲜美，营养丰富的食用海藻，自古以来一直是人们所喜爱的佐餐食品。     

大豆粉营养强化面包工艺研究

以面包专用粉为主要原料,添加大豆粉、酵母、面包改良剂、白砂糖等辅料,采用一次发酵工艺生产面包。以感官评价为指标,通过单因素试验和正交试验,确定最佳的工艺参数为:面包专用粉100g,大豆粉添加量为4g,面包改良剂量0.2g,酵母添加量1.8g。该工艺参数下制作的面包内部组织柔软细腻,纹理结构好,香味浓郁,蛋白质含量由11%提高到14%,强化了面包中蛋白质营养,其品质优于普通面包。     

枸杞面包工艺优化及其品质分析

以枸杞面包的制作工艺和焙烤品质为研究对象,在单因素试验基础上通过响应面优化枸杞面包的最佳工艺参数,并通过研究枸杞面包的感官品质、质构特性来分析添加枸杞对面包品质的影响。结果表明:枸杞面包的最佳配方为100 g高筋面粉中添加枸杞15.7 g、酵母1.6 g、糖16.6 g、盐0.8 g;以此配方焙烤枸杞面包,其表皮和内部色泽更加亮丽,口感和香气独特;面包的部分质构品质较好,易咀嚼且爽口不黏牙,但枸杞面包品质尚需改善。     

绿茶面包加工工艺优化及贮藏稳定性评价

以超微绿茶粉为原料进行茶面包的制作,采用色彩色差仪辅助感官评定法,通过单因素和正交试验研究超微绿茶粉添加量、发酵时间、烘烤温度、烘烤时间对绿茶面包色泽变化和感官品质的影响,优化得出绿茶面包的最佳加工工艺条件:超微绿茶粉添加量4%,发酵时间90 min,烘烤温度190℃,烘烤时间8 min。在此工艺条件下加工的绿茶面包感官评分达到93分,色差值10.89,具有茶叶独特的口感风味和外观色泽。同时考察绿茶面包加工过程中茶多酚含量的变化,探明茶多酚含量损失主要发生在发酵和烘烤工序中。贮藏稳定性试验表明,超微绿茶粉的添加能延长面包的保质期且对面包的色泽变化差异影响不大。     

杂粮面包的制备工艺优化研究

以燕麦粉、荞麦粉、玉米粉及糯米粉为复配杂粮原料,采用面包粉复配杂粮作面包,以面包的硬度和弹性为考核指标,比较了不同的发酵方法与烘烤方式对面包品质的影响,并对复配型杂粮面包的配方及工艺进行优化。结果表明:影响杂粮面包品质最主要的因素是和面时间,其次是发酵时间与烘烤时间。复配型杂粮面包中添加20%的白砂糖、1.2%的盐及2.4%的酵母,然后和面时间25min,发酵3.5h及烘烤20min时,杂粮面包的感官品质最好。此时,面包的硬度为5998.06g,弹性为0.886。产品质地柔软,色泽金黄,口感细腻并具有淡淡的杂粮风味。      

坛紫菜蛋白质提取工艺优化及其特性分析

为了开展坛紫菜高值化加工利用，以坛紫菜为原料、蛋白质提取率为评价指标，通过考察提取溶剂、超声时间和功率、料液比、pH等单因素实验、正交试验设计优化超声波提取工艺，对其等电点、乳化性、起泡性等基础特性进行分析，并进行抗氧化活性测定。结果表明，在超声全程时间50 min、超声功率1350 W条件下，坛紫菜蛋白质提取率为60.98%±1.01%。同时通过对所提取的坛紫菜蛋白质特性分析结果显示，坛紫菜蛋白质的等电点为4.5，在等电点附近，坛紫菜蛋白质有较好的泡沫稳定性，可达80.84%±2.95%；抗氧化测定结果显示，坛紫菜蛋白质在5~50 mg/mL范围内具有较强的抗氧化活性，浓度为50 mg/mL时，总抗氧化能力为2.89±0.09 U/mL，ABTS+自由基清除能力相当于0.83±0.08 mmol/L Trolox，DPPH清除率在10 mg/mL时达到68.04%±0.73%。该研究可以为坛紫菜资源的开发利用提供一定的理论依据和技术支持。     

甜椒渣营养面包的研制

在面包中添加甜椒渣,通过正交试验确定了甜椒渣营养面包的最佳配方为：甜椒渣4％,白砂糖10％,活性干酵母3％,发酵时间2．5h。同时,分析了甜椒渣、白砂糖、酵母用量、发酵时间等因素对产品品质的影响。本产品不但营养丰富、风味独特,而且为蔬菜胶囊生产中副产物的综合利用提供了理论依据。     

红平菇面包的加工工艺

以面粉、红平菇为原料,通过对面团配比、发酵、醒发以及烘烤等工艺参数的研究,生产出一种新型面包.结果表明菇类面包的生产工艺条件为:高筋面粉100 g、4 g红平菇粉、20 g蔗糖、1.3 g干酵母,发酵温度为28℃,发酵时间为90min,醒发温度为35℃,醒发时间为120min,烘烤温度为面火190℃,底火200℃,烘烤时间为10 min.在此工艺下制作的面包外观质量和内在质量都较好,风味能被消费者所接受,而且,营养价值高于普通面包,其中,蛋白质含量增加了2.3%,膳食纤维增加了0.4%,灰分增加了0.2%,脂肪含量减少了0.6%,淀粉减少了2%.     

番茄渣营养面包的研制

本试验在面包中添加番茄渣,通过正交试验确定了该营养面包的最佳配方为：番茄渣5％,白砂糖10％,活性千酵母3％,发酵时间2．5h;同时分析了番茄渣、白砂糖、酵母用量、发酵时间等因素对产品品质的影响。本产品不但营养丰富、风味独特,而且为蔬菜胶囊生产中副产物的综合利用提供了理论依据。     

响应面法优化马铃薯泥面包的加工工艺

将马铃薯加工为薯泥,与面粉混合加工成马铃薯泥面包,通过对面包加工性能和感官品质的研究确定马铃薯泥在面包中最佳添加量。利用响应面分析法对马铃薯泥面包加工工艺中酵母含量、和面时间、发酵温度3个因素进行优化。最终确定马铃薯泥在面包中的最佳添加量为40%,最佳工艺条件:酵母含量4.0%,和面时间14 min,发酵温度为38℃,在此条件下加工的面包比容为3.94 mL/g,与理论值(3.96 mL/g)的相对误差仅为0.51%。采用响应面法对马铃薯泥面包制作参数的优化准确可靠,为马铃薯主食化研究和马铃薯泥面包的工业化生产提供技术参考。