用途广泛的双螺杆挤出机

介绍了国内外对于双螺杆挤出机研究的最新动向。在理论上,人们可以更准确地计算挤出机的重要加工参数,评价各种类型双螺杆挤出机的优劣;在实验上,反应挤出技术代表了双螺杆挤出机开发的趋势,在此基础上的多螺杆技术是该领域的新发展。     

双螺杆反应挤出机

我院自1971年开始研制双螺杆反应器,经二十多年研制,已发展为反应挤出机,并逐步形成系列产品。现广泛用于各种反应和挤出工艺,取得了较好效果。于1987年获得国家科技进步三等奖。现正批量生产双螺杆反应挤出机系列产品。一、工作特点双螺杆反应挤出机是一种新型、高效反应挤出装置。它具有停留时间分布窄,时空效率高,混和、捏和作用强,传热传质好等独特优点。此外,在反应过     

锥形双螺杆挤出机的发展潜势

本文对平行园柱双螺杆和锥形双螺杆挤出机的两种结构形式作了介绍，并着重以特寂加工阶段的不同的螺杆段里的螺杆几何特性为基础对两种结构的挤出机作了一个对比和评价，展示了锥形双螺杆挤出机在塑料加工业中的优势和发展前景。     

益阳橡机双螺杆挤出机又添新品

益阳橡胶塑料机械集团有限公司自主开发出Φ200单挂式双锥双螺杆挤出压片机，专门用于为GK90E，90N，110N，110E和F120等密炼机配套的下辅机。     

热塑性聚合物的反应挤出与双螺杆挤出机

介绍了热塑性聚合物的反应挤出的基本原理、反应类型及应用和相关的反应挤出设备。     

热塑性聚合物的反应挤出与双螺杆挤出机

叙述了反应挤出的基本原理，适用于反应挤出的化学反应类型及反应挤出设备。     

啮合同向双螺杆挤出机简介

本文简要介绍了同向双螺杆挤出机的起源,发展以及所具有特点,重点介绍了捏合块区域的三种混合作用。     

双螺杆挤出机及其选型

本文阐述双螺杆挤出机的分类、特点、国内双螺杆挤出机发展近况以及双螺杆挤出机选型原则。     

双螺杆挤出机

一、概述双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的。它是在一个双联腔的机筒里并排横放两根螺杆,故称为双螺杆挤出机,见图1。它由传动装置(包括电机、离合器、传动箱与止推轴承)、机筒、螺杆、加热器、机头连接器     

三聚氰胺泡沫双螺杆反应挤出机设计

针对三聚氰胺泡沫塑料连续化生产的工艺要求及技术难点,通过实验确定了三聚氰胺泡沫塑料的工业化生产流程,通过计算确定了三聚氰胺反应挤出发泡专用的反应型双螺杆挤出机的关键技术参数。为满足泡沫生产过程中黏度差较大组分的快速均化和反应热的快速移除等要求,专门设计了特殊的反应挤出机筒体和专用混合螺杆元件。通过实际工业化生产检验了流程设计及反应挤出机设计的可行性。     

泡沫胶料挤出用双螺杆挤出机

通常我们采用两台串联的单螺杆挤出机来完成聚脂和聚苯乙烯塑料泡沫的挤出,然而,最近由贝斯托大公司（Berstorffi研制开发的ZE/i联合双螺杆挤出机替代了一段混炼挤出机,且挤出效果相当好。     

双螺杆挤出机与反应性挤出加工技术

本文论述了双螺杆挤出机与反应性挤出加工技术的特点，介绍了其在聚合反应、聚合物可控降解、聚合物接枝及聚合物改性等方面的应用。     

双螺杆挤出机与反应性挤出加工技术

本文论述了双螺杆挤出机与反应性挤出加工技术的特点,介绍了其在聚合反应、聚合物可控降解、聚合物接枝及聚合物改性等方面的应用。     

啮合同向双螺杆挤出机运转条件

啮合同向双螺杆挤出机具有优异的混合性和良好的适应性，是当前用于聚合物改性（共混、填充、增强、反应挤出）的首选连续混合设备之一，在挤出设备中使用最普遍。在用户中最常见的是，一台设备往往用到老，更换产品只通过更换机头来实现。而实际上，啮合同向双螺杆挤出机具备一个极优异的性能：其组合式螺杆和机筒具有“万能”性——即通过改变螺杆和机筒组合顺序，实现对不同物料、配方的最佳使用效果。     

高黏微观混合表征新方法及其在双螺杆挤出机中的应用

在双螺杆反应挤出过程中微观混合程度是重要的操作参数。一些特别设计的经典小分子竞争反应体系常用于表征微观混合,但其用于大分子反应的高黏物系时由于大小分子扩散不同容易引起偏差。今建立了一种由苯乙烯-(3-异丙烯基-α,α′-二甲基苄基-异氰酸酯)共聚物(PSt-co-TMI)与9-(甲胺基-甲基)蒽(MAMA)为快反应、PSt-co-TMI与己内酰胺(ε-CL)为慢反应的大分子竞争反应体系,并应用于TSE-20可开启式自啮合双螺杆挤出机中微观混合状况的表征。考察了不同螺杆位置处产物的分离指数和转化率;研究了螺杆转速、喂料速率等对微观混合质量的影响。结果表明:该大分子竞争体系可很好地用于双螺杆挤出机中高黏物系微观混合表征;微观混合在物料熔融后相当短的流程内即完成,微观混合质量在挤出过程稳定后保持不变;对于推进式元件,在相同的喂料速率下随着螺杆转速的增加微观混合质量下降;填充度是影响推进元件中微观混合质量的重要因素,在特定的实验条件随喂料量增大微观混合质量反而改善的原因在于填充度的提高有利于微观混合。