TC4F660MW机组轴封系统压力过高的原因分析及处理

文章对美国通用电气(GE)公司生产的TC4F660MW机组轴封系统特点进行了介绍，针对机组在试运过程中轴封系统存在的问题及供汽压力过高的现象争原因进行了全面的试验、分析争论述，对引起轴封供汽压力过高的2#轴封管路及高调门门杆漏汽管摹连接接错误进行了更改处理，消除了机组隐患。使机组在满负荷660MW运行中，轴封供汽母管压力维持在0．026MPa／284℃，达到了设计要求。     

从节能抽汽系统投运看50 MW汽轮机轴封系统的不足

员村热电厂C50-8.83/1.28型汽轮机在经过对汽机漏汽量测试后,将2号机乙射水抽汽系统改用节能射水抽汽器,并相应换用小功率射水泵,但试运行时发现,机组真空不能维持正常运行.通过多方面查找,得出机组轴封系统缺陷造成漏汽量大这一结论.通过对轴封系统运行方式的改变,终于使节能射水抽气器正常投运,机组真空恢复较好水平.     

12MW余热发电机组汽轮机油中带水问题的原因及处理

对于余热发电机组出现的油中带水的实际问题，通过分析计算，证明其油中带水是由于利用余热发电后使前汽封漏汽量增大、门杆漏汽接至轴封系统的设计不够合理等原因造成的，也是一些机组中普遍存在的问题。经过对汽轮机轴封系统的改进，使机组在运行中油系统带水问题得到彻底解决。改进方法对同类机组的安全试运具有一定的实用价值。     

200MW机组轴封系统的改进

通过对大同二电厂 2 0 0MW机组轴封系统的改进 ,有效的消除了高、中压端部的轴封漏汽 ,提高了主机润滑油品质。也解决了低压轴封供汽量不足和不安全问题。     

12MW余热发电机组汽轮机油中带水问题的原因及处理

对于余热发电机组出现的油中带水的实际问题。通过分析计算，证明其油中带水是由于利用余热发电后使前汽封漏汽量增大、门杆漏汽接至轴封系统的设计不够合理等原因的造成的，也量一些机组中普遍存在的问题。经过对汽轮机轴封系统的改进，使机组在运行中油系统带水问题得到彻底解决。改进方法对同类机组的安全试运具有一定的实用价值。     

600 MW机组高压缸轴封漏汽定量分析

针对600MW汽轮机高压缸轴封漏汽量超过设计值的问题，应用等效热降方法对扬州第二发电厂2台600MW机组高压缸内外轴封漏汽量及辅助系统进行详细计算和分析，对高压轴封系统改造提出建议、处理结果证明机组经济性得到了明显的提高，对高参数大容量机组有一定参考价值。     

330MW汽轮机轴封漏汽原因分析及处理

针对神华内蒙古国华准格尔发电有限责任公司3号机组大修后高、中压排汽端轴封漏汽量大的问题,结合北京北重汽轮电机有限责任公司生产的机型特点,分析认为轴封间隙调整值偏大是轴封漏汽的主要原因。为防止长期轴封漏汽导致轴承箱内油中带水、重要保护测点损坏或误动等,在不改变汽轮机运行参数的情况下,新增1路高、中压缸排汽侧轴封回汽至低压疏水扩容器管道,大幅降低了轴封漏汽量,且未对机组真空造成额外影响,经济性显著提高。     

汽动给水泵润滑油系统进水原因分析及处理

对河北华电石家庄裕华热电有限公司1号机组汽动给水泵润滑油系统进水故障进行排查分析，认为小汽轮机低压进汽调门门套磨损导致漏汽量增大，使漏汽压力高于轴封供汽压力，造成轴封回汽不畅是润滑油系统进水的原因，并提出预防润滑油系统进水的措施及建议。     

从节能抽汽系统投运看50MW汽轮机轴封系统的不足

员村热电厂C50－8．03／1．28型汽轮机在经过对汽机漏气量测试后,将2号机乙射水抽汽系统改用节能射水抽汽器,并相应换用小功率射水泵,但试运行时发现,机组真空不能维持正常运行。通过多方面查找,得出机组轴封系统缺陷造成漏汽量大这一结论。通过对轴封系统运行方式的改变,终于使节能射水抽气器正常投运,机组真空恢复较好水平。     

国产300 MW汽轮机组轴封系统的技术改造及效果分析

介绍了国产引进型300 MW汽轮机轴封系统的工作原理；针对其普遍存在的轴加真空不足、运行方式不合理、供汽自动调节性能不良而导致汽轮机真空严密性差、轴端冒汽、润滑油带水等一系列关键问题，通过对嘉兴电厂2台机组的轴封系统试验和理论分析，找到了所存在问题的根本原因，经技术改造和运行优化，有效地提高了机组运行的安全性和经济性。     

燃气轮机轴封电加热器的设计应用及节能效果分析

为解决9FA燃气-蒸汽多轴联合循环机组启动初期轴封管路暖管缓慢的问题,以加快机组启动进程、提高机组轴封供汽稳定性,在轴封供汽管路上设计加装了轴封电加热器,应用前后的情况表明,该应用具有较好的节能效果。     

大同第二发电厂汽轮机轴封系统改进

大同第二发电厂汽轮机轴封系统存在漏汽量大、不便调整及油中进水等问题，文章对此进行了分析，采取增大漏泄管管径、提高轴封冷却器冷却能力、增设调节轴封漏汽量的手段等对策，取得较为满意的效果，确保了机组的安全运行。     

1000MW超超临界机组轴封系统优化

介绍了1 000 MW汽轮机组轴封供汽系统现状及存在的问题,分析了轴封溢流量大、供汽温度分布不均和进汽带水的原因,提出了解决这些问题的办法。对轴封系统优化改造进行了详细阐述,并对改造效果进行了分析对比,提出了进一步优化改进建议,为降能节耗有效利用轴封溢流蒸汽加热凝结水、减小轴封溢流量降低机组热耗提供了新方法、新思路。     

50MW汽轮机组轴封漏气系统的改造

新疆乌鲁木齐石油化工公司热电厂3号汽轮机组自投运以来，一直存在机组轴封漏气现象，对漏汽原因分析研究后对其进行改造，彻底解决了汽轮机轴封漏汽的问题。     

浅谈除氧器供汽管道布置不合理弊端

针对除氧器供汽管路布置不合理产生的弊端,以某电厂1台国产200 MW机组发生的事故为例进行分析,发现存在2个问题:出汽口装有1个向上弯头,运行中凝结的水滴易积存在供汽管路中;除氧器供汽与轴封漏汽连接的管路上仅有1个机械翻板式逆止门,轴封漏汽管路直接与汽缸相连,管路中一旦水倒流,易进入汽缸。因此发生了中压缸进水事故,导致汽缸局部动静部分严重磨损,大轴塑性弯曲0.1 mm。对除氧器供汽管路布置的合理性进行了评估,给出了改进建议,为出现类似问题的机组提供参考。     

某1000MW火力发电厂轴封母管焊缝脱落分析与改进措施

某1000 MW火力发电厂汽轮机轴封系统运行中存在低压轴封供汽温度低、减温水量大及轴封母管喷水减温处焊缝穿孔等异常现象.对汽轮机轴封供汽压力、温度等参数进行分析、调整,同时对轴封母管供小机处焊缝进行重新焊接、加固,有效地改善了汽轮机轴封系统的运行工况,减少了焊缝区域破损等缺陷,有效地提高了机组的安全性和经济性.     

125MW汽轮机轴封汽系统的改接

早期生产的125MW汽轮机轴封汽母管分成两段供汽,即高压汽缸的后轴封和中压汽缸的后轴封由高压均汽箱供汽;低压汽缸的前、后轴封由低压均汽箱供汽,汽源来自高压除氧器的汽平衡管(汽压0.49Mpa,汽温158℃)。这样的轴封系统调节不够方便,轴封汽压较高,往往容易造成轴封漏汽,致     

汽轮机轴封泄漏分析及对策

针对国电九江发电厂200MW机组高、中、低压汽缸轴端汽封长期漏汽(气),极大的影响到机组的安全、经济运行问题;通过对漏汽(气)的的原因进行,制定了对汽封、轴封系统改进措施,加以实施后不仅消除了轴端漏汽(气)的问题,也取得良好的节能效果。     

主机油中进水原因分析及防范措施

山东邹县电厂Ⅰ、Ⅱ期工程4台N300-165/550/550型亚临界、中间再热、4缸4排汽凝汽式汽轮发电机组,采用电液调节系统,机组润滑油与控制油为同一油源。自投产以来,已多次发生轴封漏汽进入润滑油,导致油质恶化,严重影响了机组的安全稳定运行。1 造成油中进水的主要原因 (1) 轴封径向间隙调整过大,轴封漏汽沿轴窜入轴承室,造成油中带水。机组检修时,为了避免在启动过程中高速转动的轴系因过临界转速振动或转子热膨胀而碰磨轴封尖齿。一般在调整轴封时增大了轴封间隙。在机组正常运行中影响了轴封的严密性,造成了轴封漏汽沿轴窜入轴承室,这…     

轴封送汽温度对机组启停的影响

轴封系统作为汽轮机的重要辅助系统之一,主要作用是在汽轮机启动、运行、停机工况下,为轴封密封提供汽源,以及引导并回收轴封及阀杆漏汽,防止高温高压蒸汽外漏或空气漏入汽轮机,影响机组真空。本文主要介绍轴封送汽温度对机组启动和停机的影响。