塑料模具型腔表面刷镀强化处理

刷镀技术在我国开发研究、推广应用已有十年历史了,十年来,这一新技术在国民经济的各个部门发挥了很大的作用,解决了许多关键课题。据不完全统计,它为国家创造的直接经济效益已超过15亿元。本刊为宣传报道这项新技术的推广应用情况刊登过不少文章,并曾几次组织了专题,为推广这项新技术发挥了应有的作用。 值此刷镀技术在我国推广应用十周年之际,我们特组织一批专稿,以满足广大读者的要求。这次专稿重点介绍了北京电刷镀技术协会各成员单位,近年来所取得的科研和生产成果。此次专搞的组织得到了该会理事长、本刊通讯审稿员夏伦初同志的大力协助,在此深表谢意。     

镍棒代替刷镀笔的刷镀新工艺

在重型机器厂的产品制造和设备大修工作中,经常有大型箱体和不规则的大型工件的内孔需要刷镀。例如:大型镗床和重型车床的主轴箱轴承孔等。按一般定型工艺,需要用一台大型立车将工件夹持旋转才能刷镀。这样的大型立车很难找到。即使能找到这样的大型立车,由于在刷镀过程中刷镀     

非金属刷镀

非金属刷镀是采用刷拭的方式,对多种不导电的非金属材料表面金属化处理的新工艺。利用此工艺可以对许多不同性质的非金属材料,如石料、木料、塑料、陶土、陶瓷、水泥、玻璃和玻璃钢等表面进行金属化处理。这项技术主要包括各种不同性质的刷镀溶液、刷镀电源与工具、刷镀工艺和镀层性能的测试方法等,已经形成一个完整的技术体系。与已知的技术比较具有以下特点:     

刷镀工艺的改进

电刷镀技术在修复机械零件中具有强化表面,使镀层薄而匀,硬度高,对工件无热影响的优点。然而在实际中,许多重要的机械零件都是在交变载荷下工作的。因此镀层对零件疲劳强度的影响是一个很重要的指标,它不仅影响到零件的使用寿命,而且关系到机械装置的安全运转。具资料介绍,现行刷镀工艺的锻钢(致密材料)疲劳强度的影响要比铸铁疲劳强度的影响大得多(镍镀层使球铁疲劳强度下降5％),为了使镀层对零件的疲劳强度的影响控制到最小程度,我们对现行刷镀工艺进行改进,初步研究出了新的刷镀工艺,从使用情况来看,新刷镀工艺切实可行的,可以取代现行的刷镀工艺。新工艺刷镀过程及主要参数 1.用金相砂纸打磨欲镀工件的表面,用丙酮清洗,除油污(对球铁件先要进行火碱蒸煮除油处     

环氧树脂塑料模具

1973年我厂参照国外专利,设计和制造了救护车前围外板等较大型的覆盖件拉延模具,其模具型腔均用6101号环氧树脂等材料浇注。几年来的生产实践证明,效果良好。今年一季度我们综合了塑料模的专利,又设计和制造了CD130汽车车门外板成型模具(如图2),现已投入生产,CD130汽车门外板外形如图1。实践证明:环氧树脂塑料模具在经济、技术效果方面有下列优点:(1)以铸造代替机械加工,定型方便,能缩短模具生产周期,便于成批生产。(2)能保证多型腔模具的内型腔和外表形状的同     

刷镀技术的应用(四)——零件的刷镀工艺

在常用的金属材料上刷镀,最基本的工艺过程主要包括:机加工被镀表面—电净—活化—镀底层—镀尺寸层—镀工作层等几个工序。其中前三道工序称为表面预处理阶段,达对任何要刷镀的零件,几乎都是必须进行的。后面工序称为正式别镀阶段,对刷镀的零件,不一定都要进行,根据零件的材质,被镀表面的技术要求及损伤特点、镀层的厚度来确定。因此,要镀好一个零件,首先要定好表面预处理工艺,再进行镀层设计,确定镀层结构与镀层厚度,然后才能根据基体材料的性质和设计要求正确合理地制定出整个刷镀过程的工艺流程及各道工序中所用的参数。     

橡胶机械压辊的刷镀修复

几年来,我们先后对两台橡胶四辊压延机的压辊进行了刷镀修复,证明刷镀质量可靠,完全可以恢复压辊原有的性能,满足了使用要求。一、橡胶压延机压辊和其刷镀修复的特点 1.尺寸大四个压辊的直径为φ360mm,长约2m。不拆机现场原位刷镀修复,因尺寸大,不便于刷镀操作。 2.材料硬压辊材料为冷硬铸铁,肖氏硬度为HS68～75,相当于洛氏硬度HRC49～53。难切削加工,刷镀前打磨困难。     

刷镀电源接头的改进

我厂从装甲兵技术学院买回一台刷镀电源,其电源接头形状见图1。该接头焊接在电缆上,插头直径仅有4毫米,中间还有一豁口。若不小心摔在地上,很容易折断。如果重新加工新的,还要将接头处化开,很费事。于是我们对接头做了如下改进。将接头做成两部分,一个焊在电缆上(见图2),另一部分以螺纹形式(见图3)与图2件相连接。这样即使将图3φ4处摔断了,也会很快再换上一个图3所示的备件,极为方便,在生产     

刷镀技术的应用(三)——刷镀溶液的选用原则

目前,国内已研制出刷镀溶液上百种之多,其中金属镀液就有80多种。如何从众多的镀液中选择最合适的镀液,使被镀零件满足技术要求,在刷镀工艺中是个重要的问题。 1.从提高镀层与基体的结合强度要求选择镀液对所有的刷镀层来说,都希望能与基体材料结合的非常牢固。为了尽量提高其结合性能,对于不同的基体材料,必须采用不同的工艺,选用不同的镀液才能达到目的。     

塑料模具的刚度问题

注塑模在注射成型时,注射熔体与锁模缸中油液皆受很大压力,它们体积的可压缩性引起锁模系统刚度不足,变形、振动和噪声.这些问题往往是模塑工艺中最棘手问题.本文介绍的定量计算公式试图分析解决此类问题.     

塑料模具的动态仿真

对Pro/E软件中的塑料顾问模块进行阐述,并以CD盒的冷流道注射模具浇注系统为例,对注射过程中注射压力、时间、填充质量以及温度变化情况进行模拟分析,分析结果对实际加工具有指导意义.     

塑料模具型腔的精铸

文主要介绍了以塑料玩具样品为母模浇注石膏型凹模,再用石膏型凹模浇注锌基合金凸模,最后以锌基合金凸模为铸型浇注锌基合金的吹塑模具型腔的成功经验,为型腔十分复杂而机械加工无法进行的塑料模具加工提供了一条周期短、成本低的制造途径。     

刷镀技术及其应用

内蒙读者胡木吉勒图来信说,刷镀技术在我厂已用了一段时间,由于经验少,希望进一步介绍刷镀技术应用和操作的经验。     

曲轴刷镀修复工艺

采用可溶性阳极快速刷镀技术，对各种磨损严重的曲轴刷镀镍／铜／镍／铁组合镀层有效地解决了高难度、高耐磨性、超厚镀层的刷镀难题。并介绍了曲轴刷镀修复工艺。     

刷镀技术及其应用

刷镀是近几年在我国发展起来的一项修复机械零件的新技术。它具有设备简单,工艺灵便,镀积速度快,镀层种类多,结合强度高,镀后一般不需机械加工,对环境污染小和省水省电等优点,因而应用范围广,经济效益大,尤其对于大型机械设备不解体现场局部修理或野外抢修更有实用价值。刷镀(见图)是一种全新的电沉积技术。刷镀不用镀槽,它是用石墨作为阳极,石墨外面包上棉花和涤棉套构成镀笔。镀笔接电源正极,工件接电源     

刷镀技术的应用(一)——刷镀阳极的设计与选用

近几年来,刷镀技术在机械行业中应用十分广泛。为了解决生产、科研、设备维修中的一些实际问题,为使刷镀工艺进一步完善和提高,本文将对刷镀阳极的设计与选用、刷镀工艺参数的确定与选用、刷镀溶液的选用原则、零件刷镀工艺的制订等进行详细的论述。一、刷镀技术的进步与阳极材料的发展刷镀是“依靠一个与阳极接触的垫或刷提供电镀需要的电解液的电镀方法”。     

塑料模具用不锈钢

在设计模具时不是选用价格最贵的材料就好,而是根据产品特性要求,选用合适材料,既省钱、又耐用。如果材料选用恰当,每年在材料价格、模具生产、模具保养、模具寿命等方面可节省大量的资金和创造丰厚的利润。