多金属氧酸盐在氧漂中应用的研究进展

本文简要介绍了多金属氧酸盐的结构与特性,重点介绍了多金属氧酸盐催化氧脱木素技术的研究进展。主要包括其近十几年的研究、POM在氧脱木素的催化作用及其影响因素等等。多金属氧酸盐是非常具有潜力的氧漂催化剂。     

麦草烧碱-AQ浆氧脱木素机理

本文着重讨论了草浆氧脱木素的机理，从理论上解释草浆氧脱木素特点及规律，为尽快在国内实现氧漂大规模工业化提供理论依据。     

HPA-5／O2脱木素系统的研究

对存在七钼五钒磷酸钠的氧脱木素系统(HPA-5／02)的工艺条件进行研究,发现通过在酸性条件的氧漂系统中添加七钼五钒磷酸钠(HPA-5)作为催化剂,可以提高氧漂过程中的木素脱除率,HPA-5／O2脱木素系统残液中的COD含量很低,而且残液可以循环使用,这可为浆厂实现无废水排放的清洁生产提供前提条件。     

漂白助剂对氧漂的影响

本文对氧漂对纸浆脱木素及白度的影响进行了详细的讨论,目的在于寻找合适的氧漂助剂,促进漂白过程中纸浆的脱木素,从而提高漂后浆的白度。     

化学预处理和过氧化氢强化对桉木AS—AQ浆氧脱木素的影响

探讨了预处理和过氧化氢强化氧漂对氧脱木素的影响：结果表明：氧漂前用ＮＯ２预处理能显著提高氧脱木素的选择性和脱木素程度，而对漂后浆的白度影响较小，预处理后，添加０．５％～０．８％的Ｈ２Ｏ２，能大幅度提高氧漂后纸浆的白度，而纸浆的卡伯值和粘度相对下降较小。     

几种氧漂的活化处理实验比较

用含氧漂剂代替含氯漂剂，是解决含氯漂剂的漂白废水污染的最有效方法。含氧漂剂主要是指氧、臭氧和过氧化氢等。氧用于纸浆漂白主要包括氧脱木素和氧碱漂白。对硫酸盐纸浆来说，目前氧脱木素存在的主要问题是氧脱木素的选择性差，其脱木素的程度一般低于45％，太高将会引起碳水化合物的强烈降解。因此，如何在不引起碳水化合物强烈降解的条件下，提高氧脱木素的程度，一直是近年来造纸技术研究的热点。1实验1．l浆料马尾松硫酸盐浆来自广西贺县，浆料硬度为24·19（卡伯值）、粘度（）928din‘／kg，聚会度（DP）1383．6，白度为20．8％（…     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明：在氧脱木素时加入少量的Ｈ２Ｏ２能有效地提高氧漂的脱木素能力,提高纸浆的白度增值;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后,白度可达到８０％以上,强度良好,说明ＯｐＰｐＰ是适合硫酸盐法荻苇的短序,全无氯漂白流程。     

采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木漂白KP浆的研究

进行了采用混合过氧酸预处理和无氯漂白程序制备杨木全漂ＫＰ浆的研究。过氧酸预处理提高了氧脱木素段脱木素的选择性，预处理和氧漂后的浆料再经短程序ＥＣＦ和ＴＣＦ漂白，能制香较高白度的纸浆     

硫酸盐竹浆两段氧脱木素技术的研究

研究了硫酸盐竹浆两段氧脱木素的影响因素,并与单段氧脱木素效果进行了比较。结果表明,影响两段氧脱木素的因素有时间、温度、用碱量、氧压及浆浓。当第一段氧压0．9 MPa,NaOH用量2．0%,温度80℃,时间40 min,浆浓10%,MgSO_4用量0．5%,第二段氧压0．4 MPa,NaOH用量0．5%,温度100℃,时间60 min,浆浓10%,MgSO_4用量0．5%,段间不洗涤时,纸浆黏度降低不大而木素的脱除率较高,且两段氧脱木素浆的木素脱除率较单段氧脱木素浆高,因此有利于后续的生物酶处理、ClO_2漂白及H_2O_2加强氧碱抽提。同时两段氧脱木素漂后浆的强度性能比单段氧脱木素浆强度性能好。     

DMD在桉木硫酸盐浆无氯漂白中的作用

进行了桉木硫酸盐浆分别与二甲基二环氧乙烷（DMD）和氧脱木素性能的比较，对氧漂前及过氧化氢漂前经少量二甲基二环氧乙烷预处理的活化作用进行了研究，探讨了采用DMD的桉木硫酸盐浆的全无氯漂序MOQMP的可行性。     

卟啉铁/双氧水体系在棉织物低温催化漂白中的应用

针对传统碱氧漂白加工过程中的能耗、污染及织物强力损失等问题,将仿酶型金属化合物卟啉铁作为新型低温漂白催化剂应用于棉织物双氧水低温漂白加工。采用单因素和正交试验方法研究了催化剂质量浓度、pH值、双氧水质量浓度、漂白温度及漂白时间等工艺因素对低温漂白后棉织物白度和拉伸断裂强力指标的影响。研究结果表明：在卟啉铁质量浓度为0.001 g/L、30%双氧水质量浓度为2 g/L、漂白温度为60℃、pH 值为12 及漂白时间为45 min 的条件下,漂白后棉织物的白度可达75.02%,强力保留率为91.9％,其白度高于常规碱氧漂白和四乙酰乙二胺（TAED）活化漂白工艺,断裂强力优于常规碱氧漂白工艺但低于TAED 活化漂白工艺。     

杂多酸(盐)——氧脱木素的新型催化剂

概述了杂多酸 (盐 )的结构和催化性能 ,并展望了杂多酸 (盐 )应用于纸浆脱木素的应用前景     

TiO2光催化处理漂白废水的影响因素

以TiO2粉末作为光催化剂,中压汞灯作为光源处理漂白废水.研究发现,pH、光催化剂反应浓度、通氧方式、反应时间对光催化氧化去除漂白废水CODCr值存在显著的影响.结果表明,pH、光催化剂反应浓度均有一个最佳值;氧的通入方式对光催化氧化降解CODcr也存在显著的影响,通入纯氧对光催化氧化去除CODCr效果最好;CODCr值随时间延长而持续下降,开始下降速率最快,后期下降速率变慢.同时还发现废水色度的下降与CODCr的下降有着相同的趋势.     

牛奶蛋白纤维加工中的若干问题及其解决措施

通过试验研究，生产牛奶蛋白纤维纱制品的难点主要在于漂白与上浆工艺。文章对漂白、增白的方法进行分析研究，得出还原漂牛奶蛋白纤维纱线制品的白度优于氧漂、氯漂、双漂、二次氧漂、冷漂。加入抗静电剂解决了牛奶蛋白纤维在准备织造工艺中存在的静电粘连等问题。     

基于单线态氧机理的杨木CTMP光化学漂白——两种不同的光敏剂漂白的初步研究

基于单线态氧机理的光化学漂白是一种新颖的环境友好漂白方法。使用自组装的光化学漂白装置,初步探讨了这种新型的漂白技术。利用TinoluxBBS和亚甲基兰(MB)作为光敏剂把氧气激发生成单线态氧进行纸浆的漂白。通过L9(34)的正交实验,研究了光化学漂白的主要影响因素,并且确定了TinoluxBBS和亚甲基兰(MB)作为光敏剂的优化漂白条件。同时也讨论了光敏剂对纸浆颜色的影响。     

大豆蛋白织物的选择性漂白

采用亚铁离子试剂预处理大豆蛋白纤维，使亚铁离子与大豆蛋白纤维中的色素形成络合物，再利用铁离子的双氧水漂白的催化作用，使纤维中含色素部分局部氧化，而达到选择性漂白，本文探讨选择性漂白的预处理工艺，氧漂工艺条件及清洗助剂对大豆蛋白织物漂白效果的影响。     

硫酸盐竹浆光催化漂白过程中的主要影响因素

首先对2种不同催化剂类型和机理的纸浆光催化漂白进行了简述,并就硫酸盐竹浆光催化漂白过程的主要影响因素进行了初步探索.实验结果表明:纸浆的光催化漂白符合Grotthus-Drapper定律,高能量的紫外光照射是纸浆光催化漂白中不可缺少的关键因素之一;在光催化漂白中控制合理的碱性条件是非常重要的,适当的碱性环境可以促进反应顺利进行获得高白度的纸浆,而过高的初始pH值,不利于纸浆中碳水化合物的保护;氧气在光催化漂白中非常重要,没有氧气的参与,漂白反应不能发生.     

粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺

阐述粘胶亚麻混纺纱线的前处理工艺,分析了煮练、氯漂、氧漂的工艺条件。试验表明,采用煮练氯漂氧漂复合处理工艺效果最佳。     

快速无碱氧漂工艺的应用

氧漂助剂不含烧碱，其工艺毋需渗透剂、稳定剂、螯定剂和精练剂等。本文对传统烧碱氧漂工艺和非烧碱氧漂助剂197的快速氧漂工艺作了比较，简析前处理氧漂工艺中烧碱的副作用和对产品质量的影响，介绍了快速氧漂工艺和助剂，并进行了工艺原理分析。     

金属酞菁配合物在催化双氧水漂白棉型织物中的应用

 本文合成了金属酞菁配合物MPcR,通过元素分析、红外光谱以及紫外-可见光谱分析,确定所制备产物的结构。将仿生酶化合物金属酞菁配合物应用于纺织品漂白工艺,通过单因素和正交试验,探讨MPcR对温堆氧漂的催化作用。得优化工艺为：渗透剂JFC 2g/L、稳定剂MA-AA 0.2g/L、30%H2O2 30 g/L、催化剂浓度MPcR 15μmol/L, pH值9.5,温堆温度80℃,温堆时间60min。该工艺在达到良好漂白效果的前提下,降低了漂白温度及pH,从而达到节能降耗的目的。