影响细支气流纺纱的因素

一、引言虽然现在气流纺已经是一种既定的纺纱过程,但是要充分发挥它的潜力,还存在一些问题有待解决。例如,气流纺的纱因其结构不同,具有较低的抗拉强度,而且它的成功纺纱范围仍局限于中、粗支范围。现在大家公认的气流纺最高支数是25tex。Ripken曾经作了一个关于中、长期气流纺未来的民意调查。其结果表明经济纺纱支数的极限被认为是可能限制气流纺进一步发展或减少气流纺头数的最重要的因素。虽然现在高的纺杯转速在商业上是能够达到的。但是比25tex更细的气流纺纱的性质仍需得到实质性的改     

提高再用纤维气流纺纱的制成率

分析了影响分流纺再用纤维纺纱制成率的原因，讨论了提高气流纺再用纤维纺纱制成率的对策措施，通过技术整改，将气流纺再用纤维纺纱的制成率提高了5％。     

气流纺高速件的平衡维修

气流纺高速件的平衡维修王维滨（西北国棉四厂）气流纺纱以产量高，成本低，经济效益好成为在新型纺纱上应用得最广泛的一种自由端纺纱方法。影响到气流纺纱质量水平的关键部件如纺杯、分梳辊、导轮的动平衡问题，越来越受到各生产厂家的重视。现就我厂对气流纺高速元件的...     

气流包芯纱的制造及其应用

捷克斯洛伐克新研制的气流包芯纱的制造工艺,商品名称为“Rotona”,已初次在1982年美国纺织机械展览会上公诸于世。它基本上是气流纺的一种革新,可于一道工序中同时纺制成一根单股纱,而该单股纱在纺纱杯中通过包绕到另外一根半制品如短纤纱或长丝上组合成包芯纱。现将气流纺包芯纱纺纱原理简述如下。     

新型纺纱

为什么说新的非传统纺纱工艺将逐步取代环锭纺或者说它是对气流纺的挑战,这是因为新型纺纱具有较速的生产率、良好的产品性能,并采用了新的设计。在15年前气流纺问世时,采用价廉的纤维纺粗支纱已被接受,同时还开发了气流纺产品的用途。现在,气流纺已能纺20tex(公支50)的细支纱,与传统纺相比,质量稍差些,生产率有所提高。     

最快速纺纱——摩擦纺

摩擦纺纱具有很多优点,包括: 产量摩擦纺的产量比气流纺高2～3倍。纺纱断头少,劳动力省。均匀度摩擦纺的成纱C V％值比气流纺好1％。织物手感摩擦纺的织物手感比气流纺的织物手感好。据佩特教授认为: (1)在纱线强力得到改善之前,摩擦纺纱线的使用范围,基本上局限于针织,这就限制了它的市场规模。 (2)转矩发生器滚筒的磨损是很微小的,对于薄壁滚筒,可能会有些损伤。     

几种纺纱技术

最近几年,在短纤维纺纱的生产方面已取得了许多可喜的进展。 自由端纺纱 1.气流纺 这是一种第一次在商业上取代环锭纺的纺纱系统,并在纺制短绒方面产生了重大影响。虽然气流纺多用于棉纺,但西德、法国有不少纺织厂也用于毛纺及毛混纺。纺纱杯的直径与所需要的动力都取决于最大的纤维长度,纺纱速度与纺纱原料的选用有关。纺短毛每分钟可达70000转,纺短绒合纤与纯棉可高达100000转。对于毛纺气流纺要注意羊毛的含油量和草杂含量。纤维长度、开松辊及纺纱杯速度也有所限。气流纺的纱截面最少有100根左右的纤维。这就对纺更细的纱线产生了一些限…     

气流纺纱杯内纱条的捻度

一、引言气流纺纱杯内纱尾的捻度可能与从纺纱杯引出的纱的捻度不同。为了改变这个差异,采用了不同型式的阻捻盘,它在决定气流纺能够进行纺纱的最小捻系数中是相当重要的。迄今,还没有发表过研究纺纱杯内捻度的方法。劳伦斯(Lawrence)制作了一个     

纺织科技消息(第8期)

气流纺纱是纺织工业的一种新型纺纱技术,它具有产量高、卷装大、工序短、用工省、劳动强度低、车间空气含尘少等特点。在通过科研、中试鉴定的基础上,1978年8月由上海二十二棉纺织厂承担纺织部“气流纺工业化试验”任务。要求全部采用国产气流纺主机和配套设备,纺粗支纯棉纱,大面积生产,达到规定指标,取得一定经济效益。在上海市领导下,二十二棉在各有关机械厂、研究机构和大专院校的协作下,1979至1981年4月,先后开出气流纺36台(7,200头)的实     

新型纺纱技术及其对纤维性能的要求

自气流纺纱技术问世以来,就开始对新型纺纱方法进行广泛的探索,探索之一就是寻求一种比气流纺或环锭纺更好、更通用的新型纺纱方法。为了能正确地评价其可能性,应该对近20年来积累的经验作一回顾。在约20年中,气流纺替代了环锭纺23％的生产能力。1986年短纤维纺纱的纺锭分布情况见图1。从图1可见,环锭纺的纺锭在亚洲国家仍占很大比例,而在经互会国家中,气流纺占很大比例。图中斜线部分表     

采用村田气流纺生产功能性时尚纱线

涡流纺纱线兼具功能性和时尚性，是生产高品质、高质量日用纺织品的理想材料。目前，许多世界一流品牌服装的制造商都采用涡流纺纱线生产新颖的高附加值产品。涡流纺纱线是村田气流纺产品之一，由日本村田机械公司生产。     

气流纺排杂纺纱器流场分布与排杂性能的研究

气流纺纺纱器具有排杂机构是发展趋向。纺纱器有了排杂机构后,能稳定成纱质量,减少断头,使气流纺能适纺低级棉和粗支纱。我们在以往研究的基础上,于1978年起先后设计制造了八种不同排杂区结构的纺纱     

气流纺纺纱杯转速与直径对气流纺纱工艺的影响

据《亚洲纺织》1980年第4期报道,在罗伊特林根(Reutlingen)召开的以高支气流纱生产和工艺为专题的第四届气流纺会议上宣读的论文指出,通过长期的研究和观察,已获得气流纺纺纱杯的转速与直径对气流纱的纺纱工艺的影响如下: (1)气流纺所用的纺纱杯直径必须根据所加工的原料的品种,纤维的长度,纱的支数和纺纱杯转速来选用。下列数据可供选用纺纱杯直径参考:     

气流纺已成为纺织厂占领市场的重要手段

从1992年12月在江苏南通国棉三厂召开的“全国气流纺纱经验交流会”上可以看到,当前气流纺已成为棉纺织企业调整产品结构、占领纺织品市场、提高经济效益的一个重要手段。 气流纺纱是新型纺纱中发展最快、应用最广的一种。目前,我国气流纺已发展到51万头,近6年来,平均每年增加6万头。采用该设备的企业已由100多家扩大     

中国纺织工程学会召开第二次全国新型纺纱学术讨论会

中国纺织工程学会第二次全国新型纺纱学术讨论会于9月16日至22日在安徽歙县召开,这次学术讨论会的内容包括气流纺、自捻纺等几个方面。参加会议的代表共91人,列为这次讨论会的学术论文共30篇,交流资料共19篇。会议认为自1979年第一次全国新型纺纱学术讨论会以来,新型纺纱的研究与生产有了很大的进展。在气流纺纱领域全国已有16个省、市的24个单位在研究和使用,其中国产的气流纺纱设备有2万多头,外加近年来陆续从日本、西德、法国等引进的气流纺设备,总数已达5万头;在气流纺的工艺设计、机械结构、高速部件、前纺与后处理的技术配套及气流纺     

DF-1型双功能新型纺纱机

DF-1型双功能新型纺纱机;是实现气流纺和涡流纺兼容的双功能纺纱机,它既可纺涡流纱,又可纺气流纱,具有一机两用的功能。纺纱器的加捻部件是由两个独立的涡流纺纱器和转杯纺纱器组成,可以根据需要互换,分别完成不同的纺纱程序,该机改装方便,便于操作和维修。该机适纺纯棉。腈纶、涤纶、氯纶等混纺纱,可纺纱支为6-16     

全国新型纺纱第四次学术讨论会

中国纺织工程学会全国新型纺纱第四次学术讨论会于1985年11月6日至14日在安徽省安庆市举行,出席会议的有全国61个单位的64名代表。这次新型纺纱讨论会主要是气流纺和摩擦纺的学术交流,大会共收到论文和交流资料29篇,其中气流纺论文14篇,交流资料9篇;摩擦纺论文3篇,交流资料3篇。学术讨论的中心议题是研究气流纺近年来国外发展动态、我国引进设备的特点和经济效益比较,研究气流纺如何国产化以及探讨摩擦纺的新技术与产品的发展。     

中长化纤气流纺单锭机

为了适应化学纤维发展的需要,增加细纱的产量,上棉卅一厂科研小组于1976年四季度开始摸索中长化纤气流纺工艺。在兄弟单位的大力协助下,克服了不少困难,设计中长化纤气流纺单锭机,现在已能纺纱,质量基本上达到纺织局规定的中长化纤纺纱质量指标的要求。     

气流纺棉纱针织汗布服用性能分析

气流纺是一种比较成熟的新型纺纱方法。气流纺棉纱应用于针织的前途如何?特别是用较低级原棉纺纱,制成针织品的服用性能如何?本文主要对用16支棉条与42支棉条试纺的两种32支气流纱针织汗布的服用性能作了对比分析。测试结果说明,用较低级的原棉纺成中支气流纱加工针织品是可行的,气流纱在针织工业上的应用具有发展前途。     

双联高产梳棉机的研究

自1976年7月开始研究双联梳棉机以来,通过一年半的研究、改进和中试鉴定,说明双联梳棉机对提高成纱强力、降低气流纺断头、减少纺纱杯积灰、稳定气流纺生产是有明显的效果.现根据我们的体会,对双联梳棉机分析如下. 一、双联梳棉机的结构双联梳棉机(以下简称双联)是由两台梳棉机联接而成,它去掉第一台机前的