丝／羊绒染色探讨

丝／羊绒染色探讨上海联合毛纺织有限公司汪立基，孙维平一、前言随着市场的不断变化，纺织品趋向于高档、轻薄型品种发展，近几年推出的丝／羊绒衫和丝／羊绒面料为毛纺织品中的精品，集羊绒和绢丝的特性于一身。羊绒柔软、滑糯，绢丝飘逸、美观与实用性合二为一，既增加...     

羊绒筒子纱弱酸性染料染色工艺探讨

羊绒筒子纱染色色差一直是困扰绒纺企业染色生产的最主要问题之一。产生染色不匀的一个重要原因就是上染率低和上染过快。为此从染色工艺方面着手,依据羊绒纤维及MF弱酸性染料的特点,采用正交试验方法对MF弱酸性染料在羊绒筒子纱染色的应用进行了研究,对影响羊绒筒子纱染色的各主要因素进行了系统分析,给出了各个单因素的变化对上染率和半染时间的影响,确定了羊绒筒子纱染色的主要工艺参数。     

活性染料及酸性染料羊绒染色工艺

在多次实验的基础上给出了活性染料、酸性染料羊绒染色的合理工艺条件,包括染浴pH值、染色温度、助剂用量等,对企业实际生产起到了实际指导作用.实践表明:活性染料染色工艺合理经济,操作简单,各项色牢度特别是湿牢度较高,是取代羊毛纤维用含金属染料的最佳选择之一.酸性染料对蛋白质纤维的亲合力,随染料分子量的增加而增大.根据不同情况可在实际生产中采用强酸浴、弱酸浴和中性浴3种方法染色.     

精纺羊绒匹染产品染整工艺的探讨

精纺羊绒产品特别是深色产品匹染时极易出现色花,边中色差等染色疵点,针对这一问题,我们对染色工艺曲线,助剂用量,后整理工艺等进行了探讨,并找到了比较适合精纺羊绒产品的染色及后整理工艺,大大提高了产品质量。     

羊绒纤维低温染色工艺及机理研究

低温染色可以降低对羊绒纤维的损伤,提高纺纱性能.影响低温染色质量的主要因素是染色温度与低温助剂.采用不同性质染料在不同温度条件下对羊绒纤维染色,对染色后织物的外观手感、单纤维断裂强力、摩擦色牢度以及各种染料在低温助剂不同用量条件下对纤维上染率影响进行比较,提出了羊绒纤维低温染色的最佳工艺:染色温度80～85℃,低温助剂用量2%,并探讨了羊绒纤维低温染色的机理.     

真丝、羊绒混纺织物一浴一步法染色工艺探讨

要实现真丝、羊绒一浴一步法视觉同色效应 ,必须从染料的选择、染色温度、pH值、元明粉用量、混纺比例等方面考虑。文中列出了真丝与羊绒同色效应的染料品种 ,确定染色温度为 70℃～ 90℃ ,pH值为 5～ 7。     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．     

染色工艺对羊绒针织物起球性能的影响分析

从纤维、纱线、织物、染色、整理和穿着条件六个方面概述了羊毛针织物对起毛起球的影响。然后,以白色羊绒纤维为原料、制备四组粗纺纬平针羊绒针织物样品,在3种染色工艺条件下进行起球性能测试,采用SPSS软件进行数据分析。由单因子方差分析的结果显示,与未染色、兰纳洒脱染色样品相比,采用兰纳素低温染色工艺的样品抗起球性能存在显著提高的趋势。     

漆酶处理羊绒纤维染色工艺探讨

采用漆酶处理羊绒纤维,在不借助染料、无机盐及其他化学染剂的情况下,使羊绒纤维着色,从而达到生态染色的目的。探讨了漆酶用量和处理时间对羊绒显色度的影响。对处理后的羊绒纤维进行K/S值测试,对处理后的残液进行吸光度测试、抗紫外线测试和红外光谱测试,并对染色羊绒纤维进行扫描电镜测试和日晒牢度测试。结果表明,处理后的羊绒纤维呈锈红色,纤维内部发生了化学变化,生成了稳定的化学键。处理后羊绒纤维具有较好的色牢度和一定的抗紫外性能。较优的漆酶处理羊绒工艺条件为温度50℃,pH值4.5～5.0,漆酶用量0.20g,处理时间24h。     

羊绒/蚕丝同浴染色工艺的研究

文章在对羊绒、蚕丝的结构和性能进行分析的基础上,从染料的选择、染色工艺条件及助剂等几个方面对丝绒同浴染色工艺进行了研究.通过实验得出丝绒同浴染色最佳染色工艺,指出选用适当的渗透剂、中性盐、匀染剂对于丝染深色以及提高同色性都很重要;同时选用疏水性较强、分子量较大的酸性染料,不仅能有效地提高同色性,还能提高色牢度.     

丝毛混条染色工艺探讨

丝毛混条染色工艺探讨吉林省洮南市第二毛纺织厂孙敏，包振友一、前言丝毛混纺织物由于具有良好的服用性能和独特的风格而越来越引起人们的重视。羊毛纤维弹性好，吸湿性强，绢丝具有较好的强伸度，纤维细而柔软并且具有其它纤维所不能比拟的美丽光泽，这两种纤维都是高档...     

棉麻织物涂料染色工艺探讨

对棉麻交织物涂料染色工艺进行了探讨，对色加工中涂料用量，粘合剂用量，柔软剂的应用及加工工艺进行了实验研究。通过生产试验，得出了棉麻物涂料染色的可行工艺，为棉麻织物的染色和加工提供了新途径。     

浅析羊绒面料

对于款式、色彩变化不大的羊绒服装，所体现的价值主要是原料的价值，主要论述羊绒面料的特性。     

羊绒低温染色工艺应用研究

在羊绒散纤维染色中,对酸性媒介染料、弱酸性染料、毛用活性染料等应用低温染色工艺进行了研究。试验和生产实践的结果表明,采用这些染料进行低温染色后羊绒的染色牢度基本不变,纤维损伤降低,手感和纺纱性能得到改善。     

驼丝锦产品染色工艺探讨

本文以阳离子改性涤纶的染色性能人手来论述改性涤纶在驼丝锦产品设计中使用后匹染方式的可行性，同时与条染进行质量、工艺流程对比，说明匹染方式可缩短工艺流程，降低原材料成本和消耗。     

羊绒条毛用活性染料低损伤染色工艺实践

为减少羊绒条染过程中对纤维的损伤,以毛用活性染料为例,从加工设备和染色工艺参数优化入手,研究了羊绒条染过程中的装缸密度、循环方式和流量,以及染色保温温度和时间等不同因素对纤维毡并、染色上染量、毛条内外色差、色牢度、纤维强力等性能的综合影响,得出比较适用于企业应用的工艺参数:装缸密度为0.40～0.50 g/cm3,染液由内向外循环,流量控制在10～15 L/(kg·min),染色温度90℃,保温时间60 min.通过这些参数的合理搭配应用于批量生产,根据多批次产品细纱千锭断头追踪结果显示,断头明显降低,后道的制成率得以提高,为企业效益的提升奠定良好的基础.