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相似文献
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1.
引线框架Cu-Cr-Sn-Zn合金时效组织与性能   总被引:4,自引:0,他引:4  
研究了不同时效工艺对Cu-Cr-Sn-Zn合金的显微组织、硬度和导电性能的影响.合金在450℃时效1小时形成了有序的原子排列;同时细小弥散的Cr相与基体保持着共格关系.500℃时效30min比500℃时效15min析出相更加弥散.最佳时效工艺条件可取450℃时效3h~6h,硬度为120~106HV,导电率达68%IACS~70%IACS.500℃时效2h~3h,硬度为112~109HV,导电率达66%IACS~69%IACS.  相似文献   

2.
研究了不同时效处理工艺对1933铝合金显微组织及室温拉伸性能的影响。结果表明:单级时效热处理时,合金的室温强度可得到显著提高,但显微组织均匀性较差,时效1(120℃,24h,空冷)是较佳的单级时效处理工艺;双级时效(110℃,12h,空冷+180℃,6h,炉冷)时合金的微观组织比较均匀细小,虽然室温强度较低,但容易得到良好的综合性能,故双级时效为理想的时效处理工艺。合金经不同时效处理产生的组织性能变化主要与时效过程中产生的过渡沉淀强化相η'以及GP区的体积分数等因素有关。  相似文献   

3.
本工作研究了时效处理工艺对沉淀强化奥氏体不锈钢J75的显微组织及力学性能的影响。在固定其他热处理工艺参数的情况下,分别对时效温度及时效时间进行研究,结果表明:随着时效温度由600℃升高到760℃,J75钢晶粒度变化不明显,但沉淀强化相的形状和数量均受到影响,强度及硬度在时效温度为720℃时出现峰值;随着时效时间由8h增加到48h,J75钢的显微组织及性能均未发生明显变化。  相似文献   

4.
高强度铝合金在车身上的应用将是未来汽车轻量化发展趋势。通过拉伸实验、电导率以及高分辨透射电镜研究了双级时效对汽车用高强铝合金组织性能的影响。研究结果表明:时效温度对综合性能的影响比时效时间的要大,双级时效参数中的第二级时效温度的影响最大,随着第二级的时效温度和时效时间增加,时效强化相的尺寸增加,力学性能下降,电导率增加。优化出的T76时效制度为120℃/6h+160℃/12h,时效强化相与基体完全共格,长度方向的尺寸约5~8nm,厚度方向的尺寸约3~5nm;优化出的T73时效制度为120℃/6h+170℃/12h,时效强化相与基体半共格,长度方向的尺寸约8~15nm,厚度方向的尺寸约4~8nm。  相似文献   

5.
采用室温拉伸测试,电导率测试,晶间腐蚀及透射电镜等手段研究不同时效制度对7A85铝合金显微组织,力学性能以及晶间腐蚀性能的影响。结果表明:合金经过峰时效(120℃/24h)处理,抗拉强度,伸长率和电导率分别达到760.8MPa,8.9%和29.7%IACS;合金的主要强化相为GP区,峰时效(T6)合金晶内分布着大量细小而弥散的GP区和少量的η′相。双级时效(120℃/8h+165℃/12h)时,合金抗拉强度及电导率分别达到597.7MPa和38.1%IACS,且随着时效时间的延长,晶间析出相长大粗化,PFZ带宽化,晶间腐蚀敏感性降低。因此,采用120℃/8h+165/12h双级时效可以获得较好的综合性能。  相似文献   

6.
目的 预测不同时效条件下7050铝合金力学性能的演化规律,为多级快速时效热处理工艺提供理论基础。方法 分别在120、160、180℃温度下对7050铝合金进行0~8 h时效热处理,并进行室温单拉试验,获得相应时效条件组合的应力-应变曲线及屈服强度演化曲线,建立统一时效本构模型,模拟微观组织(沉淀半径、溶质浓度)的演化规律,根据微观组织的演化规律,模拟由析出强度与固溶强度组成的屈服强度的演化规律。结果 在不同时效温度下,模拟的屈服强度演化规律与试验结果基本保持一致,模拟的微观组织演化规律与理论分析结果基本保持一致。在160℃时效热处理8 h和180℃时效热处理2 h条件下得到了试验峰值屈服强度,分别为578.6 MPa和555.8 MPa,在模拟结果中也得到了相应的演化结果。在120℃下,屈服强度的试验结果与模拟结果均呈上升趋势。结论 所建立的统一本构模型考虑了时效温度、时效时间的影响,成功预测了不同时效温度条件下析出相半径、溶质浓度等微观变量的演化规律,这些变量都有助于预测合金析出强度与固溶强度的演化规律,进而成功预测了由这2个强度分量组成的屈服强度的演化规律。  相似文献   

7.
利用显微硬度法研究了Cu 3 .2Ni 0 .75Si合金不同时效组织的加工硬化效应对合金组织和性能的影响。研究表明 ,Cu 3 .2Ni 0 .75Si合金中Ni2 Si相的大小和分布对合金时效硬化效应产生显著的影响 ,4 5 0℃×8h时效组织加工硬化效应最大 ,变形量为 80 %时 ,显微硬度增幅在Hv60左右 ;5 5 0℃× 8h时效组织随变形量增加其硬度变化最平缓 ,变形量为 80 %时 ,显微硬度增幅仅为Hv1 0左右。随着变形量的增加 ,合金的导电率缓慢下降 ,80 %变形后 ,4 5 0℃× 4h、4 5 0℃× 8h和 5 0 0℃× 8h的时效组织导电率均下降 6%IACS左右 ,而5 5 0℃× 8h时效组织的导电率变化不大  相似文献   

8.
研究了GH169合金DA在680℃温度下长期时效时,盘件显微组织及其拉伸性能的变化规律,680℃时效超过500h后,钭引起盘件和性能的变化。  相似文献   

9.
研究了Al-Cu-Mg-Ag合金在165℃时效组织与性能的变化,并分别采用欠时效和峰值时效的试样进行200℃及外加应力为200MPa高温持久实验.结果表明,欠时效态的试样在高温持久下,随时间延长,其剩余强度先上升后下降,强度峰值出现在持久20h.延伸率变化与强度变化基本相似.持久100h后,合金力学性能相对欠时效态无明显下降,显示出优良的热稳定性.合金欠时效的高温持久后的性能优于峰时效态.  相似文献   

10.
研究了长期时效对生长态γ/γ′-α~(Mo)内生复合材料的组织结构的影响。时效温度为750,850和950℃,时效时间长达1000h。研究发现,在750℃时效过程中,先后有 Ni_3Mo 亚稳相、Ni_2Mo 亚稳相和 Ni_3Mo 相出现。850℃时效,加剧了上述相变过程。在950℃时效,有σ-NiMo 和α~(Mo)相析出。所有试样的γ′相区变化都不明显,从而延缓了α~_(Mo)纤维的相变过程。  相似文献   

11.
利用透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、力学性能测试、电导率测试以及剥落腐蚀、慢应变速率拉伸应力腐蚀(SSRT)、Tafel循环极化曲线等手段研究多级时效热处理对7056铝合金析出组织及耐蚀性的影响。结果表明:过时效再时效热处理后溶质原子二次析出,晶内析出相体积分数增大,晶界析出相粗化断开,无沉淀析出带宽化。与120℃/24h相比,采用120℃/6h预时效工艺有利于晶内细小析出相回溶和粗大相长大。再时效热处理可提高过时效合金的强度和电导率,与峰时效和回归再时效相比,合金的抗拉强度损失不大,电导率明显提升。过时效再时效热处理后,合金晶界处连续阳极溶解被有效避免,抗剥落腐蚀和抗应力腐蚀性能增强。  相似文献   

12.
研究了固溶和时效温度对7715D高温钛合金轧棒室温和600℃高温拉伸性能的影响。结果表明,低温固溶材料室温强度高,但高温强度低;低于600℃时效时材料的室温屈服强度和塑性变化不大;高于600℃时效,室温强度略有上升,高温强度降低。组织和拉伸断口分析表明,室温强度与β转变组织大小相关,高温强度受初生α相和β转变组织的相对强度影响更大。建议7715D钛合金在高的固溶温度和适当的时效温度进行热处理,推荐980℃/2 h+600℃/2 h。  相似文献   

13.
研究了定向凝固高温合金DZ8长期时效后的显微组织和力学性能的变化规律。研究结果表明,合金经900℃长期时效,时效至500h,γ′相由立方形开始向圆形转变;时效至1000h,γ′相则基本上呈圆形,γ′相尺寸稍有长大;随着时效时间的延长,γ′相尺寸逐渐变大,时效至3000h,γ′相大小接近1μm;合金经3000h长期时效后没有出现脆性的TCP相,该合金具有良好的组织稳定性。随着时效时间的增加,室温σb和σ0.2均呈下降趋势,拉伸塑性变化则相反;760℃和980℃持久寿命,时效100h时达到峰值,时效100h后,随着时效时间的延长呈下降趋势。  相似文献   

14.
本文研究了1Cr11Ni2W2MoV钢在不同温度下长期时效后组织与性能的变化。试验证明,该钢经1010℃、1.5h后保温淬火并于570℃、1.5h空冷回火后,分别在250℃和450℃下经500~1000h时效,发生明显的脆化现象。在450℃延长时效时间至4000h,冲击功逐步回升。  相似文献   

15.
对TA31钛合金进行650℃时效处理,分析了固溶后不同制度650℃时效TA31钛合金的显微组织,并进行了拉伸及夏比冲击试验,研究了不同时效工艺对TA31钛合金强度、塑性、冲击韧性及试样断口形貌的影响。结果表明:650℃时效后,固溶态TA31钛合金中的针状马氏体α'和亚稳态β相发生分解,生成弥散稳定的α+β相,提高了TA31钛合金的强度。退火态、淬火态、时效态的TA31钛合金断后伸长率及断面伸缩率变化不大,均具有良好的塑性。退火态TA31钛合金冲击韧性最高,940℃固溶后降低,再经650℃时效后未发生显著变化。  相似文献   

16.
快速凝固Cu-Zr合金的析出特性及其对性能的影响   总被引:6,自引:0,他引:6  
本文采用透射电镜对快速凝固Cu - Zr 合金析出过程中组织的变化进行了研究。分析了时效析出过程中组织和性能的变化规律。结果表明:快速凝固Cu - Zr 合金经适当的时效处理,可以在保持高的导电率的前提下,大幅度提高合金的显微硬度。合金经550 ℃时效2h ,其导电率为82 % IACS,显微硬度可达HV230 ,时效析出相为球状的Cu5Zr ,在峰值状态时与母相保持共格关系。  相似文献   

17.
采用JEM-2010型高分辨电子显微镜和Quanta400型扫描电子显微镜,对经时效处理后的含铜高纯钢进行了组织观察,并研究了时效温度和保温时间对含铜高纯钢显微组织和硬度的影响,分析了时效工艺与硬度、显微组织之间的对应关系。结果表明,时效温度越高,达到时效硬度峰值所需的时间越短,且峰值硬度也随之下降。550℃时效峰处,铁素体晶粒中分布着大量的铜原子富集区,颗粒尺寸4-20nm,其结构仍为体心立方晶格。650℃时效时,富铜析出物优先在铁素体晶界处析出,随着时效时间的延长,富铜析出物不断粗化长大。  相似文献   

18.
研究了长期时效对生长态γ/γ′-α~(Mo)内生复合材料的组织结构的影响。时效温度为750,850和950℃,时效时间长达1000h。研究发现,在750℃时效过程中,先后有Ni_3Mo 亚稳相、Ni_2Mo 亚稳相和Ni_3Mo 相出现。850℃时效,加剧了上述相变过程。在950℃时效,有σ-NiMo 和α~(Mo)相析出。所有试样的γ′相区变化都不明显,从而延缓了α~_(Mo)纤维的相变过程。  相似文献   

19.
淬火后的半制品 ,在室温下或者在(100~200)℃下停留一段时间后发生组织结构与性能变化的过程叫时效。在室温下叫自然时效 ,在(100~200)℃下叫人工时效 ,人工时效又可分 :不完全时效(时效后硬度、强度未到达最大值) ,完全时效(时效后硬度、强度到达最大值) ,过时效(完全时效后继续时效 ,硬度、强度反而下降)。为使时效后硬度、强度到达一个工艺值 ,在人工时效时 ,一般都采用温度可以在(5~200)℃自动调节并有一定容积的炉子内进行 ,这个炉子 ,我们称之为时效炉。铝制件经过535℃正负5℃淬火后 ,放到时效炉…  相似文献   

20.
研究了DZ-22B合金800℃、5000h,900℃、3000h长期时效后显微组织和力学性能的变化试验结果与相分计算结果吻合。结果表明,长期时效后,末析出TCP相。力学性能基本稳定。  相似文献   

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