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热流道温度场分布不仅影响塑料熔体的性能,而且影响塑件质量和生产效率。现研究了注射模热流道温度场数学模型建立及求解方法,并进行了温度场数值分析,给出了合适的热流道温度场分析数学模型,可为热流道系统温度的精确控制提供科学的理论指导,最后给出了相应实例。 相似文献
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热流道注射模中充模力的计算 总被引:2,自引:0,他引:2
就热流道注射模具 ,根据塑件形状不同 ,分析了熔体在等温流动和非等温流动时 ,流经不同位置时的压力损失。推导出了计算充模压力的数学模型。 相似文献
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时序控制阀式热流道注射模是当今塑料模具发展新趋势,采用时间顺序控制阀式热流道系统,能保证浇口按要求顺序依次打开,使浇注的塑胶熔体始终保证为一体,无前锋汇合点,从而消除外观面表面溶接痕。 相似文献
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介绍了热流道成形技术的优点,分析了热流道技术在该文金属粉末注射模具实例中的应用,研究了热流道技术在该文金属粉末注射模具实例中应用的结构特点。设计了金属粉末注射成形模具的热流道喷嘴,阐述了热流道技术的优点,展望了热流道技术在粉末注射成形技术的发展前景。 相似文献
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1 INTRODUCTIONHotrunnerinjectionmolding processhassomeadvantagesoverconventionalinjectionmoldingtech niquesuchasautomation ,continuity ,savingtimeandmaterial,stableproductquality ,andlowcost.ItsstructureisshowninFig .1.Whendifferenttypesofpolymersormaterial… 相似文献
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为了弥补目前防火塑料的市场热流道成型的空白,分析了防火塑料注塑的特点,针对防火塑料注射难点进行分析,并针对热流道结构特点深入剖析,提出防火塑料专用热流道注射成型的方案,满足客户对高防火塑料的注塑要求. 相似文献
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残余壁厚是衡量水辅助成型制品质量的重要指标,研究工艺参数对残余壁厚的影响规律对生产工艺具有重要指导意义。基于流体体积法,应用计算流体力学(CFD)计算软件分析了工艺参数对水辅助注塑三维弯管残余壁厚的影响。仿真分析中为了完整描述熔体黏度在实际成型中的变化,利用软件中的用户定义功能(UDF)完成对熔体黏度模型的定义。模拟分析表明:注水速率与熔体注射量是影响水管件成型质量的主要因素。提高注水速率,使得短时间内有更多熔体被推向前方,形成更小的残余壁厚。提高熔体注射量会降低水体穿透空间,得到的水管件残余壁厚更大。另一方面,本次模拟分析中诸如注水温度、模具温度、熔体温度等因素对残余壁厚影响并不大。 相似文献