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用r—matric皮带透视分析仪在线控制生料质量 总被引:2,自引:0,他引:2
琉璃河水泥厂位于北京市房山区,距北京市区约60km,工厂始建于1939年,至今已有64年历史,为北京市的建设作出了重大贡献。其中最早建设的4台2.4m×39m中空干法余热发电的小回转窑已拆除,另有2台3.7m×50m立波尔窑生产线分别建设于1958年和1975年,因设备陈旧,扬尘严重,日后计划拆除。该厂在“七五”期间被列为国家重点技改企业项目,于1990年进行了一期工程,新建1条2000t/d新型干法生产线,于2000年实施二期工程,与2000t/d生产线并列建设1条2500t/d新型干法生产线。由于原石灰石矿山资源已枯竭,现矿山质量不稳定且供应量不足,需外购部分优质… 相似文献
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笔者亲历了立窑到新型干法窑的过渡,深感生料过程质量控制手段的选择对新型干法生产线合理投资与生产至关重要。现陈述体会如下,欢迎批评指正。 相似文献
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水泥生料质量控制体系的确立,取决于企业采用的分析方法.在经历钙铁滴定、X-射线荧光分析时期后,γ—射线分析仪的使用,把生料质量控制体系推进到第三发展阶段,这有利于节能降耗和资源综合利用,产品质量也得到提高. 1 钙、铁控制时期 20世纪70年代以前,水泥原料主要受控化学成分(Si、Al、Fe、Ca)中只有Ca、Fe两项能通过小时快速滴定检测出含量,Si、Al化学分析需4h才能报出结果,已失去生产控制的时间意义. 相似文献
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某2500t/d生产线投产之初便使用美国某公司的γ-Matric在线分析仪,用于水泥质量控制,减少了预均化堆场的规模,减少取样、制样检测环节,减轻了工作人员的劳动强度,提高生产效率,使入窑生料更均匀,有利于稳定窑的热工制度。在对原料配比中实现了高频在线实时调整,弥补了原料预均化达不到预期效果的不足,提高了出磨生料的合格率。 相似文献
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水泥质量的稳定,除要求有性能可靠的计量设备和品质稳定的混合材外,更为重要的是要求有各项品质指标稳定的熟料,因熟料强度是水泥强度的主要来源,所以减少熟料质量波动就显得更为迫切,而减少熟料质量波动,就必须有稳定的入窑生料作为保证。当前,水泥企业在生料质量控制中,大多数还是采用自动取样器取样+荧光分析+人工调整的控制模式,但这种模式由于受到原料质量波动、调整时间滞后、配料人员素质参差不齐、频繁启停磨机等因素的影响,越来越不能满足生料质量控制需求。在这种情况下,一种全新的控制手段在线分析应运而生。该仪器操作简单、调整及时、性能稳定,且能适应各种品位原料和多组分配料模式,真正实现智能化生产。现谈谈我公司在线分析仪使用情况,供同行参考。 相似文献
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1钙铁分析和荧光分析比较目前大多数水泥企业对生料质量的控制都按照《水泥质量管理规程》中的要求对出磨生料CaO 1h检测一次,KH、n、P 4h检测一次。检测设备大都使用钙铁仪或荧光分析仪器。使用钙铁仪优点是制样简单快速,准确度高,制样不用添加化学试剂等; 相似文献
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介绍中东某厂应用ARL72000S多道X射线荧光仪,PDP-11/23计算机,一整套粉碎取样系统和适用于X射线荧光分析的制样系统,成功地控制了入窑生料的质量,它代表着当代国际水泥厂水泥成分分析和质量控制的方向。取样系统从生产现场取得随机物料,经多级混合缩分后由动力系统送入实验室。制样系统采用添加助磨剂(异丙醇)的湿法粉唐试样,既消除了压片样中的颗粒效应,又因湿法粉磨不沾磨,磨体清洗方便,消除了样品间的污染。从而X射线荧光分析仪仅用简单的标样回归曲线法即可进行分析,同时可用于水泥、熟料和粘土等的分析。 相似文献
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<正>目前,水泥企业在出磨生料质量控制中普遍采用取样器+荧光分析仪+人工配料的质量控制系统,即由自动取样器对出磨生料连续取样,由人工根据荧光分析数据进行原料配比调整。由于受到原材料成分波动、生料磨开停机、控制调整滞后及配料人员技术水平等因素的影响,再加上原材料资源日益匮乏,质量不断劣化,造成这种生料质量控制模式越来越不能满 相似文献
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Ex-2010型钙铁煤分析仪在生料质量控制中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
我们厂从建厂以来就一直用EDTA配位滴定法测定生料的钙铁含量,该方法耗时长,且滞后于生产。因此,我们引进了1台Ex-2010型钙铁煤分析仪,避免了人工测定带来的误差,实现了准确及时地报出生产数据的目的。1标样制备的理论依据根据物料平衡可知:M=Q1M1 Q2M2Q1 Q2式中:M——目标样品 相似文献
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传统生料检测Si、Ca、Fe、Al,采用荧光分析方法,其速度慢,滞后时间长,造成生料及熟料三率值合格率低,熟料fCaO合格率偏低,熟料强度波动大。为进一步提高熟料质量,降低水泥成本,提高市场竞争力,占领高端水泥市场,我公司引进DF-5701中子活化水泥元素在线分析仪(以下简称分析仪),进行在线实时检测,快速调整配料,提高了生料、熟料三率值合格率,避免了熟料强度的大幅波动,提高了fCaO的合格率,降低了水泥中熟料的配比,降低了配料成本,各项经济技术指标均得到提高。 相似文献
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水泥生料配料的质量直接影响熟料的质量、产量及能耗,目前国内水泥生产线的原料配比控制大多采用以实验室X荧光分析仪为主的质量控制系统,本文分析了这种质量控制系统存在的分析滞后、样品代表性差、人为因素误差时有发生等问题现状。中子活化在线分析仪采用瞬发γ中子活化分析技术,通过检测特征γ射线的能量和强度,辨识物料元素种类及含量,以实现水泥生料配料在线实时质量控制,每小时可进行60次生料配比分析计算和调整。中子活化在线分析仪应用于水泥生产后,静态标定和动态运行标定结果表明,中子活化在线分析仪性能稳定,检测精度高,生料和熟料率值合格率和稳定性均有所提升。 相似文献
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介绍了中子在线分析仪使用初期的配料调整误区、在线分析控制的影响因素,以及在线控制与人工控制效果对比。结果表明,采用中子在线分析仪“一拖二”的控制方式,依托检测两台磨综合样成分,能够实现两台磨同时自动进行配方调整,且熟料成分稳定性明显提高,窑系统稳定性得到较大改善;“一拖二”的控制方式,目标值设定会受两台磨配料秤原料离析变化、配料秤校正的准确性、取样点代表性以及磨机工艺运行情况影响,控制好关键点,以避免目标值设置的不合理造成熟料成分波动;目前使用中子在线分析仪“一拖二”的控制方式还不能完全实现取消生料取样检测,还需要在以后的使用管理过程中进一步摸索经验 相似文献
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介绍了中子在线分析仪使用初期的配料调整误区、在线分析控制的影响因素,以及在线控制与人工控制效果对比。结果表明,采用中子在线分析仪“一拖二”的控制方式,依托检测两台磨综合样成分,能够实现两台磨同时自动进行配方调整,且熟料成分稳定性明显提高,窑系统稳定性得到较大改善;“一拖二”的控制方式,目标值设定会受两台磨配料秤原料离析变化、配料秤校正的准确性、取样点代表性以及磨机工艺运行情况影响,控制好关键点,以避免目标值设置的不合理造成熟料成分波动;目前使用中子在线分析仪“一拖二”的控制方式还不能完全实现取消生料取样检测,还需要在以后的使用管理过程中进一步摸索经验 相似文献
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随着水泥工业的不断发展,资源、能源、环保等问题引起社会的普遍关注。由于矿山开采过程自动化水平相对不高,造成水泥厂预均化设施的规模较大,尤其是建设规模较大的生产线,预均化设施占地面积大、投资高、运行和维护费用高;另外,由于预均化设施不能达到预期的效果,使大量的品位较低的矿石被废弃,造成资源的浪费。琉璃河水泥厂非常重视资源的可持续利用,通过多方面的论证,在二期技改工程(2500L/d)中采用了美国佳美公司的γ-Matric皮带透视仪,经过一年多的使用,取得了较好的效果,表现在对原料成分波动的适应性、提高产品质量、节能降耗、减轻工人劳动强度等方面。 相似文献
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γ-Matric在线分析仪在水泥行业的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
随着水泥工业的不断发展。资源、能源、环保等问题引起社会的普遍关注。由于矿山开采过程自动化水平相对不高,造成水泥厂预均化设施的规模较大,尤其是建设规模较大的生产线。预均化设施占地面积大、投资高、运行和维护费用高;另外,由于预均化设施不能达到预期的效果,造成大量的品位较低的矿石被废弃, 相似文献