高强度建筑钢筋质量分析及标准修改建议

 深入调查了中国HRB400/400E和HRB500/500E高强度热轧钢筋的质量现状。从不同地区的钢筋生产厂和使用场所取样分析了高强度热轧钢筋成分、宏观金相、微观组织和截面硬度。按照钢筋化学成分范围,目前中国高强度热轧钢筋可归为4类,即含钒钢筋、低钒钢筋（<0.02%钒）、20MnSi钢筋和C-Mn钢筋。宏观金相和微观组织观察结果表明,只有含钒钢筋能完全满足热轧钢筋的组织要求,其他3类钢筋截面基圆外围均出现非铁素体－珠光体组织的表面硬化层。基于高强度热轧钢筋的质量分析结果,提出了热轧带肋钢筋国家标准GB1499.2—2007的修订建议。     

热轧带肋钢筋加工中心的设计

介绍了年产10万t商品钢筋的加工厂的产品方案、工艺流程、设备组成及设备主要性能参数,加工厂包括钢筋盘卷矫直剪切、钢筋焊接网、钢筋弯箍、钢筋定尺剪切、钢筋折弯和钢筋机械连接等生产线。并指出钢筋加工中心的设计、生产和产品销售必需功能强大的计算机系统和管理软件的支持,商品钢筋的推广和建筑机械化施工技术的进步必须由钢筋生产、加工、工程设计、工程业主和施工单位共同来努力,才能真正发挥其综合效益。     

高强度建筑钢筋的最新技术进展

 本文简介了国内外高强度钢筋的发展历史,详细介绍了高强度钢筋的生产技术和发展趋势。微合金化、余热处理、细晶化是发展高强度钢筋的有效途径。在微合金化钢筋方面,V-N钢筋具有明显的技术经济优势;通过利用廉价的氮元素,促进了V（C,N）的析出,显著提高了V的沉淀强化效果,可节约V用量50%,达到了节约贵重合金资源、降低生产成本的目的。余热处理钢筋和细晶粒钢筋通过组织强化或利用超细晶技术,在碳素钢和20MnSi钢的基础上获得了400MPa的Ⅲ级钢筋和500MPa的Ⅳ级钢筋,减少了合金的消耗,节约了资源。为了提高建筑物安全性,国外开发了屈服强度685-980MPa级的超高强度抗震钢筋。在耐腐蚀钢筋领域,开发了高N不锈钢钢筋,满足建筑物长寿命的要求。     

建筑用钢筋优化刍议

我国钢筋种类繁多,强度偏低,部分钢筋延性太差,已难以适应混凝土结构发晨的需要。基于混凝土结构对受力钢筋的要求,从强度、延性、质量稳定性、锚固性能、施工适应性及经济等方面对现有钢筋进行了分析比较。根据我国国情及建筑市场的变化,提出了大力推广Ⅲ级钢筋及中高强钢丝钢绞线,发展小直径Ⅱ、Ⅲ级钢筋。优化或淘汰冷加工钢筋,发展与钢筋有关的配套技术等建议。     

钢筋混凝土中钢筋腐蚀的机理与防护

混凝土中钢筋腐蚀被认为是影响混凝土耐久性的首要原因。钢筋腐蚀已经或正在给国民经济带来巨大损失。混凝土中钢筋保护法有钢筋阻锈剂、阴极保护、环氧涂层钢筋等。本文结合实际,阐述了钢筋腐蚀机理及阴极保护法的原理与施工。     

我国热轧钢筋的发展和现状

热轧钢筋是主要建筑用钢之一.我国同世界主要工业国家的钢筋应用水平相比还有较大差距.本文简要叙述了我国热轧钢筋半个多世纪的发展历程;阐述了三个主要级别HRB335、HRB400以及HRB500 钢筋的生产现状;指出了我国热轧钢筋在品种质量和工艺技术水平上有了长足进步.目前,我国处于推广应用HRB400Ⅲ级钢筋的重要时期,进一步优化HRB400生产工艺、提高钢筋性能质量具有重要的意义.     

3 200 m3高炉工程粗直径钢筋直螺纹连接技术

通过采用滚压设备LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机,进行粗直径钢筋螺纹连接,克服大直径钢筋闪光对焊接头质量不易保证的弊端.同时,缩短了工期、节约了钢筋、提高了合格率,而且操作方便、无明火、无污染.     

通过改进轧钢工艺提高钢筋表面耐腐蚀性的研究

对钢筋表面起泡的形成原因进行了分析,其终轧温度过高、冷却不均是钢筋表面起泡的重要影响因素;通过将原弱穿水冷却工艺改进为强雾化冷却工艺,钢筋表面起泡现象完全消除,提高了钢筋的耐腐蚀性,并且钢筋的力学性能也得到了提高。     

钢筋施工中甲方质量检查应注意的几个问题

阐述了建筑施工现场钢筋施工中存在的质量问题 ,并进行了分析 ,结合钢筋混凝土结构施工质量验收规范 ,对原材料质量控制、钢筋的代换、钢筋的接头、钢筋的加工和绑扎、受力钢筋混凝土保护层厚度等 ,对照新旧《规范》进行了比较 ,提出了预防措施。     

钢筋在混凝土中的腐蚀与检测

本文简要阐明了钢筋在混凝土中的腐蚀机理,重点论述了钢筋的电化学锈蚀性质,分析了影响钢筋在混凝土中的腐蚀因素及其相互关系。同时介绍了目前一般常用的检测钢筋锈蚀方法,便于工程技术人员及管理人员在新建和老厂房的改造、维护、评价过程中,选择有利途径,解决因钢筋腐蚀而引起的混凝土结构物破坏问题。     

建筑用热轧钢筋的性能升级与使用功能化探讨

阐述了中国建筑钢筋性能升级与使用功能化的重要意义,指出建筑钢筋的性能升级与使用功能化应该走节约型的道路。概述了国内外建筑用热轧带肋钢筋降低生产成本、提高强度、提高使用寿命和使用安全性的发展趋势。分析讨论了目前中国建筑钢筋研究开发、生产应用等方面存在的问题,如：性能低、资源、能源消耗过高、功能性钢筋研究和应用方面落后、标准体系还不完善等。并且提出了促进中国建筑钢筋升级换代的措施与建议。     

20MnSiV抗震钢筋的性能及钒的析出分析

对Φ28mm 钢筋进行了拉伸、焊接、应变时效以及夏氏冲击试验,并通过 TEM 对钢筋中 V 的析出物进行分析。结果表明:钢筋的强度较高,塑性有待于提高;焊接钢筋拉伸强度达到基体水平,弯曲试验焊缝没有出现裂纹;热轧态钢筋和应变时效钢筋低温韧性较好,韧脆转变温度较低;轧后冷却速度较快,冷却时间短,热轧钢筋中 V 的析出物较少。     

冷轧带肋钢筋专用母材的开发

针对各冷轧带肋钢筋厂家所用原料存在的问题,通过化学成分的确定,高线轧制冷却工艺的研究,开发了冷轧带肋钢筋专用母材系列产品,提高了冷轧带肋钢筋的轧制合格率;研究了[C]、[Si]、[Mn]、[N]含量以及铁素体含量和晶粒度对冷轧带肋钢筋专用母材系列产品性能的影响,提出了提高冷扎带肋钢筋母材性能的措施.     

BS425级出口钢筋的研制

本文介绍了BS425级出口钢筋的研制工艺、钢筋外形、金相组织和性能,其中包括力学性能,反弯曲性能的检验方法,焊接性能、冷拉和冷拉时效性能等。对研制的钢筋做了经济效益的评价,从而说明BS425级出口钢筋达到了国际先进水平。     

微量硼对热轧带肋钢筋力学性能的影响

为了解硼元素对热轧带肋钢筋力学性能的影响,通过对硼微合金化热轧带肋钢筋与方钢热轧带肋钢筋的化学成分、力学性能的统计分析,研究了微量硼元素对热轧带肋钢筋力学性能的影响,总结了不同硼元素含量对热轧带肋钢筋力学性能的影响。结果表明:微量硼元素的加入,在现有工艺条件下对热轧带肋钢筋的力学性能呈弱化作用,容易导致热轧带肋钢筋边部组织晶粒长大。     

钢筋轧后余热处理的研究

介绍了马钢余热处理钢筋产品的试制概况、生产工艺流程以及产品的成分、性能和金相组织情况。以Q235、20MnSi钢坯为试验材料研究了成分、工艺对余热处理钢筋性能的影响,并且研究了钢筋时效时的性能变化,提出了在我国积极推广应用余热处理钢筋的建议。     

600 MPa级复合微合金化高强钢筋的研制

采用V-N、Nb、Cr复合微合金化控冷工艺试制600 MPa级高强钢筋,并对钢筋力学性能、室温组织、时效及疲劳性能进行检验分析。结果表明:钢筋微合金化成分设计、轧制及控冷工艺合理,钢筋具有良好的力学性能、疲劳性能及低应变时效性能,综合性能优异。V-N、Cr复合微合金化控冷工艺钢筋室温组织为多边形铁素体+珠光体,组织细小均匀分布,有利于钢筋强韧性能的改善与发挥。V-N、Nb、Cr复合微合金化控冷工艺钢筋室温组织为多边形铁素体+珠光体+少量贝氏体,组织配比及形态较好,有利于钢筋抗拉强度的提高,促进了钢筋抗震性能及综合性能的改善。     

宣钢专供香港英标500B钢筋的开发

500B钢筋同时执行英标BS4449:2005和香港标准HK CS2:2012两个标准,宣钢公司根据市场需求,确定了专供香港英标500B钢筋的开发项目。分析了供香港英标500B钢筋的性能和成分要求,结合宣钢以钒、氮微合金化生产HRB500E国标钢筋的成熟经验,对500B钢筋的生产工艺技术方案、成分控制、产品外形尺寸等进行了设计。对批量生产的500B钢筋的力学性能、焊接性能、冷弯性能进行试验,钢筋的屈服强度为535~600 MPa、抗拉强度为645~740 MPa,强度比为1.21~1.31;焊接后钢筋的强度保持不变,拉伸试样没有发现脆性断口;冷弯和反弯试验全部合格。     

广钢转炉冶炼HRB500E抗震钢筋钢生产实践

近年来,广州市及珠三角市政建设和重点工程广泛应用抗震钢筋,对热轧带肋钢筋的强度和抗震性能均有较高的要求。广钢电炉厂已开发生产了各个牌号抗震钢筋钢,并一次性通过国家抗震钢筋生产许可认证。为进一步降低生产成本,满足市场需求,通过生产实践,在转炉成功开发了HRB500E抗震钢筋钢并实现了规模化生产,解决了电炉生产抗震钢筋钢成本偏高、规模化生产受到限制等诸多问题。     

浅谈不锈钢钢筋的类型、性能、成本及应用

2017年,我国钢筋产量达到近2.0亿t,钢材总产量的19.08!.特殊环境下如海水、除冰盐等氯离子条件下,氯离子渗透混凝土接触钢筋,使混凝土开裂.据不完全统计,全世界因此造成的损失占国民经济的2!~4!.相比普通钢筋,不锈钢钢筋能显著降低建筑结构的成本和延长使用寿命,推广不锈钢钢筋使用具有积极的意义.文章主要对不锈钢钢筋的种类、性能、成本等进行了阐述,对我国不锈钢钢筋的应用前景进行展望.