水性防腐涂料研究进展与应用现状

水性防腐涂料是防腐涂料未来的发展方向之一。主要介绍了四大水性防腐涂料体系丙烯酸体系、环氧体系、无机硅酸锌体系和聚氨酯体系的研究现状及其应用情况。同时,针对石墨烯的结构性能特点及在涂料中的应用优势,着重介绍了三类石墨烯改性水性防腐涂料。最后,分析了水性防腐涂料存在的问题,并对未来发展趋势及前景进行了展望。     

海洋化工研究院1．5万吨水性防腐涂料项目启动

由海洋化工研究院承担的国家高技术产业化示范工程——年产1.5万吨水性防腐涂料项目日前正式启 动。此项目总投资7800万元,计划将于2002年6月竣工投产。海洋化工研究院的这一水性防腐涂料产品以水为分散介质,技术水平与溶剂型涂料相当,能够替代 传统油漆,而且工艺路线简单;成本低,价格仅为国外产品的1/3,部分性能指标优于国外大公司的产品。     

水性重防腐涂料的研究现状

简单概括了水性环氧树脂、水性聚氨酯以及水性无机硅酸富锌3种水性重防腐涂料的研究现状,针对这3种水性重防腐涂料的应用缺陷,主要介绍了它们的各类改性方法,最后提出了水性重防腐涂料的发展趋势.     

水性聚氨酯/聚苯胺导电防腐蚀涂料的研制

为了解决传统水性聚氨酯涂料导电性不佳的问题,通过将具有导电功能的防腐蚀材料聚苯胺加入到聚氨酯成膜物中,制成了导电性好、防腐蚀性能优良的新型防腐蚀涂料,并考察了其综合性能。结果表明:聚氨酯与聚苯胺比例在14∶1左右时漆膜性能最好;温度对其干燥时间影响较小,漆膜在30℃及以上10 min内即可实干;漆膜的耐水性良好。漆膜性能测试结果完全符合国家标准,表明该涂料具有优良的防腐蚀性能。     

导电聚苯胺/水性环氧树脂防腐涂料的制备及防腐性能

以导电聚苯胺为防腐颜料制备水性环氧防腐涂层,用光学显微镜观测聚苯胺在水性环氧中的分散性,用电化学阻抗谱(EIS)、极化曲线分析(LSV)、盐雾试验以及X衍射光谱(XRD)表征涂层的防腐性能,研究了聚苯胺(PANI)添加量对水性环氧树脂涂层防腐性能的影响。结果表明,在涂层中引入导电聚苯胺使涂层具有一定的导电性。随着聚苯胺添加量的增加涂层导电性提高,将金属腐蚀产生的电子导到涂层与溶液的界面上,隔离阴阳极间的反应,形成完整的金属表面氧化膜。同时,聚苯胺对金属离子的螯合作用和对氧气的屏蔽提高了涂层的抗"闪锈"能力和防腐效果。但是,聚苯胺添加量过大(达到0.8%)使涂层后期的屏蔽腐蚀离子效果明显降低,使防腐作用主要依赖氧化膜,涂层综合防腐效果降低。聚苯胺添加量(质量分数)为0.6%时聚苯胺在水性环氧中分散效果好,金属表面涂层的氧化膜均匀,具有最好的抗"闪锈"能力和防腐性能。     

聚苯胺微乳液的连续化合成及在水性聚氨酯涂料中的应用

基于连续流反应器,采用微乳液聚合的方式合成了十二烷基苯磺酸(DBSA)掺杂的聚苯胺(PANI-DBSA),所制得的PANI-DBSA微乳液不经过后处理可直接与非离子水性聚氨酯(WPU)涂料以一定比例共混制备涂层。使用傅里叶变换红外光谱仪、紫外可见光分光光度计、扫描电镜、X射线衍射仪等对所制备的聚苯胺进行了结构表征,使用四探针电导率测试仪、体积表面电阻率测试仪等对所制备的聚苯胺与共混涂料进行电导率与电阻率测试。结果表明,通过连续流微反应器制备的PANI-DBSA具有良好的导电性,将其直接用于非离子水性聚氨酯涂层的改性,能够实现10⁷～10¹¹ Ω共5个数量级之间的表面电阻率调控,且当w(PANI-DBSA/WPU)=10%时,共混涂层具有最低的表面电阻率,为4.83×10⁷ Ω。     

水性环氧防腐涂料的研究及展望

分别介绍了基料和颜料在水性环氧防腐涂料中的防腐机理及其研究现状,且就其对涂料防腐性能的影响进一步介绍了纳米材料在涂料中的应用,最后对水性环氧防腐涂料的发展趋势进行了展望。     

我国研制成功水性环氧金属防腐涂料

近日，国内粉末涂料界的一项新成果一由天津瑞宝绿色纳米涂料公司研制开发的水性环氧金属防腐涂料，日前通过天津市科委的鉴定，产品达到国际先进水平。据专家介绍，这种涂料在涂膜硬度、附着力、耐侯性能等方面明显超过同类溶剂型涂料，可用于机械设备、设施的防腐，并可大大减少能源消耗。同时，该产品不含有机溶剂和有害金属，不但在使用过程中不影响人体健康，而且不产生二次污染，是目前最清洁的金属防腐涂料之一。     

微乳液法合成纳米聚苯胺的研究

采用微乳液法制得了纳米聚苯胺,并讨论了乳化剂、氧化剂的用量对聚苯胺粒子的粒经、电导率、分子链结构等的影响.     

阻尼防腐涂料的研究

一、前言阻尼涂料是阻尼材料中一个重要的品种。由于它的高模量特点，适用于大面积薄壁结构阻尼处理，降低因共振引起的噪声及振动。阻尼涂料应具备以下几个要素：1．有效损耗因子（通常β≥0．3）的温度范围尽可能宽；2．施工便利，具有大规模施工的可操作性；3．涂料的使用范围广，环境复杂，应使涂料具备一定的耐介质能力。二、试验1．原材料改性丙烯酸树指，填料，其它配合剂。2．生产Xi艺树脂，填料等在搅拌机中搅匀，状态类似于搅拌好的水泥。3．施工工艺基材以钢板为例将钢板去污、打磨一涂表面处理剂一刮涂涂料一喷刷保护漆。该阻…     

聚苯胺导静电涂料的研制

选取大分子有机酸酸掺杂聚苯胺作为环氧涂料的导电填料,对该环氧涂层的导静电性能、耐介质性能进行了研究。结果表明,当聚苯胺含量在5%—10%时,涂料的表面电阻满足标准要求的108—1011Ω。     

金属表面复合保护涂层的制备与性能研究

采用溶胶-凝胶法合成了有机-无机复合溶胶。用提拉法将复合溶胶涂覆在不锈钢基板上，基板上的湿凝胶经热处理后便形成了透明保护涂层。对制备好的涂层进行了附着力和硬度等性能分析，分析结果表明：有机-无机复合溶胶易于成膜，且成膜具有很好的耐磨性、韧性和耐腐蚀性。     

聚苯胺型防腐涂层制备方法研究进展

聚苯胺涂料具备优异的防腐性能,在金属防腐领域应用前景广阔。本文从聚苯胺的结构和性能出发,综述了聚苯胺型防腐涂层制备方法的发展,指出复合法是聚苯胺防腐涂层制备技术未来发展的主要趋势,最后对聚苯胺型防腐涂层制备技术的研究方向进行了展望。     

改性型水性聚氨酯涂层的形状记忆性能

以聚醚多元醇(N210)为软段、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)为硬段、二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水性扩链剂、合成了环氧树脂(E44)改性水性聚氨酯形状记忆涂层剂。分别利用FTIR、DSC、TG、X射线衍射等对聚合物的结构进行了分析和表征。利用二浸/二轧法对织物进行涂饰,并对织物折皱恢复性能进行形状记忆测试。结果表明:该改性水性聚氨酯形状记忆涂层剂(SMPU)的硬、软段都以无定型形式存在;经多次皂洗实验表明,所制得的水性聚氨酯形状记忆涂层剂涂饰在纺织品上经整理后有较好的形状记忆功能和折皱保持能力。     

掺杂纳米TiO_2对水性铝基金属微粉涂层的影响

为了提高水性铝基金属微粉涂层的附着力和耐腐蚀性能,利用纳米TiO_2掺杂制备了不同纳米SiO_2含量的水性铝基金属微粉涂层。采用接触角仪测定涂料与基体Q235钢之间的接触角,采用划线划格法测定了涂层的结合强度,采用电化学极化和全浸试验法测试分析了涂层的耐腐蚀性能,采用金相显微镜和X射线衍射仪(XRD)分析了镀层的组织结构。结果表明:水性铝基金属微粉涂料中添加TiO_2后,接触角降低,使得涂层铝粉排列几乎与基体保持平行并呈现层状堆积,提高了涂层附着力、耐腐蚀性;涂料中的纳米TiO_2改善铝粉的润湿性并作为填充物填充在涂层孔隙之间,使涂层结构更加密实并且铝粉提供了物理屏蔽作用;在所研究的范围内,TiO_2最佳用量为0.4 g。     

金属材料热喷涂玻璃涂层的研究

金属材料表面的玻璃涂层具有较好的抗冲击强度和耐磨性能,过去对此研究较少.为此,采用氧-乙炔火焰热喷涂方法,研制了一种适用于低碳钢表面保护涂层的玻璃材料.优化设计的玻璃材料质量分数为:60.0%SiO2,12.5?O3,8.5%Li2O,7.5%Na2O,2.0?O,3.0%SrO;6.5%余物(ZnO,MgO,Ti2O,ZrO2,SnO,BaO,A12O3).结果表明,这种玻璃材料具有优良的化学稳定性和热稳定性,在金属材料防腐蚀方面应用前景广阔.     

水性金属防护涂料的研究进展

从金属表面过渡层技术、自分层技术及高性能水性成膜聚合物的合成、水性涂料成膜过程研究等方面，论述了水性金属涂料领域存在的问题、所取得的进展及发展趋势。     

水性UV固化涂料用多羟甲基苯酚丙烯酸酯的合成

以多羟甲基苯酚钠和丙烯酰氯为原料,合成了适用于水性UV固化涂料的多羟甲基苯酚丙烯酸酯,通过红外光谱表征了产物的化学结构。探讨了物料比、反应温度、反应时间和催化剂用量等因素对产物产率的影响,结果表明:当n(多羟甲基苯酚钠)∶n(丙烯酰氯)=1∶2、反应温度为0～-5℃、反应时间为2.5h、催化剂四丁基溴化铵用量为0.04%(占物料质量比)时,最有利于产物的合成;多羟甲基苯酚丙烯酸酯的水溶性及涂膜性能,也能较好地满足水性UV固化涂料的应用。     

聚苯胺的合成优化及其电化学性能研究

运用正交试验法研究了温度、酸浓度、氧化剂配比、金属离子掺杂对乳液聚合聚苯胺性能的影响,结果表明,反应最佳条件为NH4S2O8(m=1.5g):An=3:5、HCl浓度1.2mol/L、反应温度20℃、掺杂离子为Fe3+。不同条件下合成的掺杂态聚苯胺经红外、电导率测定以及循环性能测试,证明,掺杂聚苯胺具有较好的电化学性能。     

Sol-Gel Coating with 3-Mercaptopropyltrimethoxysilane as Precursor for Corrosion Protection of Aluminium Metal

Sol—gel coatings offer a number of advantages over other methods of protection for metallic materials.In the present work,3-mercaptopropyltrimethoxysilane（MPTS） was used as the precursor for sol—gel coating on aluminium metal.The gelation of MPTS sol—gel was characterized by Fourier transform infrared spectroscopy（FT-IR） studies.The formed film was found to be stable up to 350 ℃ as evident from thermogravimetric analysis.X-ray diffraction study and scanning electron microscopy supported the formation of MPTS coating on aluminium surface while the characterization of the coating was done by FT-IR studies.The corrosion inhibition potential of the sol—gel coatings on metal in 3.5%（w/v） of NaCI solution was assessed as a function of different concentrations of MPTS using electrochemical polarization and impedance measurements.The corrosion inhibition efficiency was found to increase with increasing MPTS concentration.The results of the study unravel the use of MPTS as a precursor in the formation of sol—gel coating over aluminium surface so as to protect the metallic surface from corrosion in neutral environment.