面向AutoCAD的BOM表的自动生成

设计了基于AutoCAD的BOM(物料清单)自动生成系统的结构,论述了该系统的实现方法及开发步骤,给出了该系统的总体框架和开发的关键技术.设计人员采用该系统,从自动化和智能化的角度上利用先进设计手段,消除了企业生产过程中的信息孤岛,从而缩短产品的生产周期,并在很大程度上减少了重复性劳动,提高了企业的信息化程度.     

基于Pro/E ＆ CAD的BOM映射及应用的研究

在产品生命周期中,BOM作为描述产品结构与配置关系的表单,以多视图形式描述了产品形态的变化过程.文章详细分析制造企业中针对不同部门BOM之间映射逻辑、对象信息模型信息,把BOM中的物料项、物料关系项及对应的功能模块按照面向对象的思想研究;并基于Pro/E＆CAD获取BOM信息,建立基于单一数据源的信息模型;文章还结合BOM之间的映射逻辑关系,动态配置EBOM及PBOM,实现把BOM之间抽象的逻辑信息转换为具体的对象信息,并进行了详细介绍.EBOM生成及在此基础上PBOM的生成作了详细介绍.     

UG平台下注射模CAD系统BOM表功能的开发

模具设计完成后为了快速准确得到BOM表,在UG三维设计平台下进行二次开发,开发出由模具三维实体模型生成BOM的功能模块。模块能快速自动识别出存储在三维模型中的模具零部件信息,生成可配置化的BOM表;并且可以从外部导入修改过的BOM表,保证零件信息与BOM表的同步更新。     

基于PDM集成框架的BOM表自动生成及其数据一致性研究

PDM系统中企业各部门实现信息共享的形式是生成不同部门所需要的BOM表,BOM表信息的准确性和一致性对产品的设计过程有重要的影响。BOM表信息来自设计部门绘制的工程图纸的明细表和标题栏,本文提出了保持BOM表、标题栏表、明细表三表数据一致性的算法。实现了PDM集成框架下产品结构树、BOM表的自动生成,保证了产品BOM表信息的准确性和一致性,实现了产品数据在企业内的共享。     

基于Solidworks2001的锻件毛坯三维实体的自动生成

利用三维实体造型软件的参数化设计思想，在Solidworks2001环境中，通过对零件实体图的尺寸、结构、加工要求等信息的读取，经过二次开发程序的分析后，自动形成锻件的毛坯三维实体图，为在三维环境下的冷加工工装设计提供重要的依据，并能快捷地转换成锻件毛坯图。     

基于SolidWorks的企业专用BOM表的生成技术研究

论述了在SolidWorks中建立企业专用材料明细表模板的方法，并针对一些企业遇到的装配体零件序号无法重排的问题提出了详细的解决方法。     

模具BOM递进生成和转换专家系统的研究

为了满足模具BOM管理的需求,针对模具制造过程中模具BOM递进生成的特点,分析了模具BOM难于管理和控制的情况,为了有效保证在模具BOM递进生成和转换过程中数据的一致性、准确性和完整性,提出了一种模具BOM版本管理方法,一种基于规则进行推理的模具BOM递进生成和转换知识表达专家系统。     

基于Pro/E & CAD的BOM映射及应用的研究

在产品生命周期中,BOM作为描述产品结构与配置关系的表单,以多视图形式描述了产品形态的变化过程.文章详细分析制造企业中针对不同部门BOM之间映射逻辑、对象信息模型信息,把BOM中的物料项、物料关系项及对应的功能模块按照面向对象的思想研究;并基于Pro/E&CAD获取BOM信息,建立基于单一数据源的信息模型;文章还结合BOM之间的映射逻辑关系,动态配置EBOM及PBOM,实现把BOM之间抽象的逻辑信息转换为具体的对象信息,并进行了详细介绍.EBOM生成及在此基础上PBOM的生成作了详细介绍.     

CAD系统中属性信息的自动提取研究

属性是AutoCAD中建立非图形信息的主要方法之一。通过在图形文件中用属性添加面向设计或加工过程的信息，可以使图形文件获得完整的产品数据，满足CAD／CAPP／CAM集成的要求。介绍了属性建立的方法，并通过编制属性提取样板文件或编写应用程序从图形文件中提取属性。     

数据驱动的NC代码自动生成方法研究

提出了以数据驱动方式来代替常规的人机交互方式对制造模型进行处理，最终可自动生成NC代码。论述了数据驱动文件原理、表达规则、运行方式以及生成NC代码的过程。     

基于三维实体造型的长轴类锻件锻模CAD系统的研制

介绍了以通用的AutoCAD为支撑软件 ,采用三维实体造型技术 ,在微机上实现长轴类锻件锻模CAD系统的全过程。其中包括锻件三维实体造型、计算毛坯图绘制、制坯工步选择、型槽设计、型槽布置和模块尺寸确定、锻模三维实体造型和二维总装图生成。该系统软硬件要求低 ,通用性强。     

模具加工程序清单的自动化与网络化后处理

分析了模具数控编程特点和现状,阐述了建立模具加工经验数据库的方法,论述了基于UGOPEN/API和经验数据库CNC加工程序清单的自动生成方法和CNC程序网络化后处理的方法,该方法可自动获取相关的刀具参数、切削参数和加工余量,自动生成标准的CNC加工程序清单,所有CNC刀路的后处理自动在网络服务器中完成。     

基于CAD三维匹配的机器人定位与抓取

基于CAD三维模型匹配的方法测量了单相机下目标工件的机器人定位精度。该方法是一种利用几何形状检索CAD三维数据模型,对图像信息中相关特征进行交互,能够快速和高效地从背景中分离出目标物体,对轮廓明显且具有反光特性的目标具有高效的识别能力。通过迭代算法将三维模型与图像中目标物体的边缘进行不断拟合,以三维模型的位移及旋转量估算出目标当前的姿态。通过机器人"手眼"标定确定目标与机器人之间位置及方向,实现对目标定位抓取精度测量。将目标绕xy平面旋转0°、45°、90°后,3个位姿下平均定位误差分别为3.012、2.856、4.983 mm。实验结果表明:用这种方法定位目标,定位误差会随着摆放角度增大而增大。     

基于Internet技术的新型模具CAD/CAM系统研究

分析了ＷＷＷ的三层结构及ＣＧＩ工作原理,提出了利用Ｉｎｔｅｒｎｅｔ技术建立模具模拟公司,建立了基于Ｉｎｔｅｒｎｅｔ的模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统框架,并以拉深工艺中拉深系数的远程求解为例,分析了这种新型模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的建立和实施过程,为模具敏捷制造的实现提供了一条新的思路。     

客车锻件锤锻模三维CAD系统的研制

介绍了基于机械自动化设计软件SolidWorks研制的客车常用锻件锤锻模CAD系统的功能结构和关键技术的处理方法。通过运用成组技术和高级语言开发 ,系统缝合了SolidWorks强大的三维造型、设计和装配功能 ,从而极大提高了锤锻模设计的效率和质量。     

汽车覆盖件冷冲模具三维实体设计研究

对汽车覆盖件冷冲模具的三维实体设计技术进行初步的探讨,介绍基于UG环境下的模具三维实体设计的基本思路,提出了模具三维实体参数化建模与三维设计并行理念,阐述模具结构实体设计各种类型的资源库及其应用,并结合汽车覆盖件冲模设计中的关键和常见问题提出解决方法,旨在提高模具设计效率与质量。     

三维CAD实体文件转化STL文件格式精度研究

阐述了STL文件格式的基础知识,采用Pro/E软件,以典型壶类零件为例进行STL文件格式的转换,通过设置不同数值的参数进行精度对比,研究影响STL精度的关键数值。对比分析表明,弦高和步长参数是决定STL精度的关键参数。