文冠果壳总皂苷超声波辅助提取工艺优化

采用超声波辅助提取文冠果壳中的总皂苷。在原料粒度、液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声功率等单因素试验基础上,利用响应面法优化文冠果壳总皂苷的提取工艺结果表明:液料比和乙醇体积分数、液料比和超声功率、超声时间与功率的交互作用对文冠果壳中总皂苷提取率有显著影响;最佳提取工艺为液料比34.1∶1(V∶m)、乙醇体积分数87.6%、超声时间29.7min、超声功率117.9 W,该条件下总皂苷的提取率为0.804 8%,与模拟预测值高度吻合。     

响应面法优化超声辅助提取花生红衣多酚工艺

以花生红衣为原料,采用超声波辅助提取其中的多酚类物质。通过单因素试验对超声时间、超声功率、料液比、乙醇体积分数等工艺参数进行研究,并用响应面法优化提取工艺,建立二次多项数学模型。结果表明,花生红衣多酚提取的最佳工艺参数为超声时间24.4min、超声功率408W、料液比1:29.6(g/mL)、乙醇体积分数51%。结合实际操作,响应面优化的最优工艺参数调整为超声时间24min、超声功率410W、料液比1:30(g/mL)、乙醇体积分数51%,此条件下花生红衣多酚得率为8.95%。     

芡实叶黄酮超声提取工艺优化

通过Plackett-burman设计法研究料液比、超声功率、乙醇体积分数、提取温度和时间5个因素对芡实叶黄酮提取效果的影响,选择影响效果较显著的4个因素——料液比、超声功率、乙醇体积分数、提取时间通过正交试验优化得出超声提取芡实叶黄酮最佳工艺条件为料液比1:25(g/mL)、超声功率175W、乙醇体积分数85%、提取时间40min,在此条件下芡实叶黄酮提取量为90.28mg/g。     

微波超声辅助优化葵花籽粕绿原酸的提取工艺

研究了乙醇溶液为溶剂微波超声辅助提取葵花籽粕中绿原酸的优化工艺。在单因素实验的基础上采用星点设计响应面法,选择三因素(料液比、乙醇体积分数、超声时间)的最适值作为响应面优化的中心点,进行响应面分析优化提取工艺。结果表明:各因素对绿原酸得率影响的显著性顺序依次为料液比超声时间乙醇体积分数;最佳提取条件为微波功率160 W、微波时间12 s、超声功率280 W、料液比1∶19、乙醇体积分数42%、超声时间16 min,在此条件下绿原酸得率为3.095%。     

超声波辅助提取祁连圆柏叶总黄酮工艺的研究

研究超声波辅助提取祁连圆柏叶总黄酮的最佳提取工艺条件。以祁连圆柏叶为原料,考察乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声功率对其总黄酮提取率的影响,并在此基础上采用L9(34)正交试验设计对提取工艺进行优化。结果表明,总黄酮的最佳提取工艺为:乙醇体积分数90%、料液比1︰20、提取时间40 min、超声功率105 W。     

响应面优化超声波提取桑叶槲皮素工艺

为优化超声波辅助提取桑叶槲皮素工艺,以桑叶槲皮素提取量为指标,通过单因素试验,探讨液料比、乙醇体积分数、超声时间、超声功率及超声温度等对槲皮素提取量的影响,利用响应面法对影响槲皮素提取量的4个主要因素进行优化,分别为乙醇体积分数、液料比、超声功率、超声温度。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数51%、液料比26∶1(m L/g)、超声功率200 W、超声温度70℃,在此条件下,做3次平行实验进行验证,桑叶槲皮素提取量为11.13 mg/g,与模型预测值11.31 mg/g基本相符。模型可较好地预测桑叶槲皮素的提取量,响应面法对桑叶槲皮素提取条件参数优化具有可行性。     

芝麻素的超声辅助提取工艺优化

以黑芝麻为原料,乙醇为提取溶剂,采用超声辅助提取法提取芝麻素。通过单因素试验考察了乙醇体积分数、料液比、超声功率、提取温度及提取时间对芝麻素提取率的影响,并通过响应面法优化了芝麻素的提取工艺条件。结果表明：超声辅助提取芝麻素的最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶ 15、超声功率300 W、提取温度57.0 ℃、提取时间2.3 h,在最佳工艺条件下芝麻素提取率为0.449 6%。研究结果为芝麻素的开发及利用提供了理论依据。     

正交试验优化远志黄酮提取工艺研究

以中药远志为原料,通过超声辅助提取远志中的黄酮,借助正交试验优化黄酮的提取条件,确定因素影响顺序依次为乙醇体积分数＞提取温度＞料液比＞提取时间,终得到远志中黄酮最佳超声提取工艺条件为超声功率400 W、料液比1∶60 (g/mL)、提取温度70℃、乙醇体积分数100％、提取时间10 min.在此条件下,黄酮提取率最高为...     

迷迭香叶中鼠尾草酸的超声破碎提取工艺及其抗油脂氧化研究

迷迭香叶富含抗氧化成分,特别是抗氧化性强且热稳定性好的鼠尾草酸。以迷迭香叶为原料,研究超声破碎提取其中鼠尾草酸的最佳工艺。采用单因素试验和正交试验研究了料液比、乙醇体积分数、超声功率、超声时间对鼠尾草酸提取率的影响;利用Schaal烘箱法研究迷迭香叶中鼠尾草酸对油脂的抗氧化作用。结果表明,超声破碎提取迷迭香叶中鼠尾草酸的最佳工艺条件为:以无水乙醇为溶剂,料液比1∶10,超声功率600 W,超声时间2 min。在最佳工艺条件下,迷迭香叶中鼠尾草酸的提取率可达到93. 6%。抗氧化活性分析表明,迷迭香叶中鼠尾草酸有较强的抗油脂氧化活性,对油脂的抗氧化能力与鼠尾草酸添加量呈正相关。     

超声辅助提取椰枣核色素的研究

利用超声波技术辅助提取椰枣核色素,并采用响应面法优化提取工艺参数。结果表明,乙醇体积分数、超声时间和料液比均显著影响吸光度,超声时间影响最大,而乙醇体积分数影响最小;乙醇体积分数与料液比的相互作用显著影响吸光度;最佳提取工艺为:乙醇体积分数81%、超声时间35 min、料液比1︰31 g/m L。此条件下的吸光度为2.473。     

响应面法优化木瓜果实中齐墩果酸提取工艺

为优化提取工艺,用超声波法提取木瓜果实中的齐墩果酸,并通过响应面法(RSM)对提取参数进行优化。经高效液相色谱(HPLC)定量分析,齐墩果酸的最佳超声提取条件为溶剂无水乙醇、料液比1∶16、提取温度53℃、提取时间45 min,在该条件下测得木瓜中齐墩果酸含量可达到0.14%。试验提取操作简便、快速,检测方法灵敏、重现性好。     

超高压提取甘草酸的工艺研究

对常温下超高压提取甘草中甘草酸的工艺进行探讨。以甘草酸提取率为评价指标,考察提取时间、乙醇体积分数、液固比和超高压力对甘草酸提取率的影响。通过单因素试验和响应面分析法确定最佳工艺条件：提取时间15min,乙醇体积分数49.50%,液固比13:1,提取压力382MPa,甘草酸提取率的最大预测值为14.61%。按最佳工艺验证试验5 次,甘草酸平均提取率为14.67%,相对标准偏差(RSD)为0.29%(n=5)。     

响应面法优化超高压处理提取金银花绿原酸工艺

以金银花为原料,经过超高压处理后,加入乙醇进行提取,经浓缩纯化后,得到金银花绿原酸提取物。通过单因素实验,以金银花绿原酸得率为指标,研究了提取压力、保压时间、提取时间、料液比、乙醇浓度对金银花绿原酸得率的影响;在此基础之上,通过响应面优化实验对超高压处理提取金银花绿原酸工艺进行优化。结果表明,超高压处理提取金银花绿原酸的最优条件为压力325 MPa,保压时间10 min,提取时间2 h,料液比1:10 g/mL,乙醇浓度60%。在此条件下,绿原酸得率为4.872%±0.049%。表明超高压处理能提高金银花绿原酸的产量。     

山楂中齐墩果酸和熊果酸超声提取工艺研究

对山楂齐墩果酸和熊果酸超声波辅助提取工艺进行了优化,以齐墩果酸和熊果酸总含量为响应值,考查了液固比、超声波功率和提取时间对山楂总齐墩果酸和熊果酸含量的影响。结果表明,三个考查因素对山楂齐墩果酸和熊果酸含量影响的顺序为:液固比>提取时间>超声波功率;方差分析结果表明,液固比和提取时间对齐墩果酸和熊果酸含量有极显著影响(p<0.01),超声波功率对齐墩果酸和熊果酸含量有显著影响(p<0.05),提取时间的二次项对齐墩果酸和熊果酸含量有极显著影响(p<0.01),各因素之间交互作用不显著(p>0.05);确定超声波辅助提取山楂齐墩果酸和熊果酸的最佳工艺参数为:乙醇体积分数90%,液固比35∶1m L/g,超声波功率352W,提取时间为4.6min,在优化工艺条件下超声波辅助提取山楂齐墩果酸和熊果酸,其含量为2.87mg/g,与预测值相符。本实验中所用提取方法在显著节约了超声波处理的时间同时也获得了良好的提取效率。      

超声波提取接骨草花中乌索酸的工艺研究

利用超声波辅助提取法提取接骨草花中乌索酸。通过考察乙醇浓度、固液比、超声波时间对提取乌索酸得率的影响,设计正交实验,得出最佳提取工艺。结果表明各因素对提取乌索酸的影响依次为乙醇浓度>固液比>超声时间。最佳提取工艺是乙醇浓度为80%,固液比为1∶60g/mL,提取时间为45min。在此条件下,乌索酸在盛花期中得率为0.83%,在花蕾期中得率为0.81%。     

枇杷叶中熊果酸的提取工艺研究

对超声波辅助提取枇杷叶中的熊果酸进行较为系统的研究。选择乙醇体积分数、提取时间、液固比、提取次数、物料的粒子大小5 个影响因素,运用均匀设计法安排实验,以高效液相色谱测定熊果酸的含量。以提取率为实验指标,用自主提出的可视分析方法对多维空间实验数据进行分析,并且以20 倍原料量进行了尚佳工艺放大实验。最终确定最佳工艺范围为乙醇体积分数80%～100%、提取时间50～65min 和80～100min,提取次数1 次。此类提取中,液固比和物料的粒子大小对提取率影响复杂。     

响应面分析法优化菜籽多糖酸法提取工艺的研究

利用响应面分析法对菜籽多糖的酸法提取工艺进行了优化。在单因素试验的基础上,选取酸浓度、料液比、提取时间、提取温度进行了4因素3水平的Box-Behnken中心组合研究,并运用Design Expert 7.0软件对试验数据进行分析。建立了以上4个主要因素对酸提菜籽多糖得率影响的数学模型,并通过响应面分析法对提取条件进行了优化,确定了酸法提取菜籽多糖的最佳工艺。试验结果表明,各提取因素对酸提菜籽多糖得率的影响顺序为:提取温度>酸浓度>提取时间>料液比。所得最佳提取条件为:酸浓度0.28 mol/L、料液比43.05 mL/g、提取时间5 h和提取温度71.9℃,在此条件下预期的多糖得率是4.07%,实际得率为4.01%。     

‘赤霞珠’葡萄皮渣中原花青素的提取工艺研究

研究乙醇浸提法和微波辅助浸提法提取“赤霞珠”葡萄皮渣原花青素的工艺。乙醇浸提法研究提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度四个因素对原花青素提取率的影响;微波辅助浸提法研究微波时间、乙醇浓度、料液比三个因素对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法的最佳提取工艺为：提取时间55min,提取温度50℃,料液比1:8.5(g/ml),乙醇浓度55%,提取率为2.61%;微波辅助浸提法的最佳提取工艺为：微波功率320W,微波时间30s,乙醇浓度50%,料液比1:13(g/ml),50℃恒温水浴中浸提30min,提取率为3.99%。在最佳提取工艺条件下研究pH 值对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法和微波辅助浸提法分别在pH4.5 和pH5 时,原花青素提取率最大,提取率分别为2.67% 和4.11%,表明酸提高了原花青素的提取率。     

熊果酸纯化工艺优化

为了将熊果酸的纯度自25%提取纯化到98%以上,以熊果酸提取率及其纯度为评价指标,综合考虑乙醇体积分数、溶解温度、料液比及料炭比(原料质量与活性炭质量的比值)对熊果酸提取纯化的影响,并对其提取纯化工艺进行优化。结果表明：熊果酸纯化的最佳工艺条件为乙醇体积分数95%、提取温度80℃、料液比1:20(g/mL)、料炭比2:1,在此条件下熊果酸的提取率为45.68%,纯度达98.55%。     

甘薯叶中绿原酸最佳提取工艺的研究

目的:优选甘薯叶中绿原酸提取的工艺条件。方法:用正交设计对传统水煎法、乙醇回流法、超声波法等提取工艺进行比较,以提取物中绿原酸的含量与提取率为评判指标,考察浓度、时间、料液比等因素对有效成分绿原酸提取率的影响。采用紫外分光光度法测定该成分的含量。结果:最佳提取工艺为乙醇回流法,最佳提取条件为:60%乙醇,料液比1:20,回流提取1.5h。此条件下绿原酸含量与提取率最高。影响提取的主次因素为:乙醇浓度>回流时间>料液比。