科技文献精选

生物丁醇；甲醛；由甘油制环氧氯丙烷；对苯二甲酸二甲酯（DMT）和对苯二甲酸（TPA）。     

国内外对二甲苯市场现状及发展建议

对二甲苯(PX)是一种重要的有机化工原料,用它可生产精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT),PTA或DMT再和乙二醇反应生成聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),即聚酯,进一步加工纺     

降膜结晶法精制对苯二甲酸二甲酯的研究

对苯二甲酸二甲酯 (DMT)是生产聚酯的基本原料 ,由于精制工艺流程长 ,导致DMT成本高 ,降低了竞争力。本文将降膜结晶技术用于DMT的分离精制 ,得到了高纯度的产品 ,讨论了各种操作条件对结晶速度和产品纯度的影响 ,确定了最优操作条件     

DMT酸值对聚酯反应的影响

阐述了对苯二甲酸二甲酯 (DMT)酸值的形成原因及对苯二甲酸乙二酯酯交换反应机理 ,分析了DMT酸值对酯交换反应的影响 ,并定量地讨论了DMT酸值偏高时 ,如何安全地实现聚酯生产工艺控制     

发展中的中国石油化学工业（十七）

精对苯二甲酸(简称PTA),白色晶体;密度1.510g/cm~3;约在300℃升华;能溶于碱溶液,稍溶于热乙醇,微溶于水,不溶于乙醚、冰乙酸和氯仿。PTA由对二甲苯经氧化,或由对二甲苯氨氧化成对苯二甲腈再水解而制得,主要用于制造PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。 1 工艺技术 PTA作为PET初始原料,工业化的初期因没有找到行之有效的提纯方法,大都是将TPA(对苯二甲酸)与甲醇反应生成易于精制提纯的DMT(对苯二甲酸二甲酯),其后又发展了对二甲苯(PX)合并氧化、酯化制DMT的方法。PTA的生产到60年代中期才开始工业化。关于TPA的制法,历史中曾出现过许多种方法,如PX氨氧化法,甲苯氧化歧化法、甲苯羰基法、氧化法等,但均没实现工业化生产。     

DMT重返聚酯产业链的新工艺

DMT和PTA二者都是生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）纤维和树脂的原料。对PET纤维、薄膜及包装品需求的增长成为推动DMT／PTA市场发展的原动力。纤维及薄膜市场较为成熟,而包装品（即吹塑聚酯瓶）市场仍继续快速发展。将来PET在食品、非食品包装瓶方面的应用会进一步快速发展,而以DMT为原料的聚酯在薄膜、纤维和工程塑料等方面仍有其独特的用途。     

仪征化纤公司将新建100万吨／年PTA装置

江苏省仪征化纤公司是我国PTA生产大企业之一，该公司现有PTA生产能力为80万吨／年，通过技术改造，PTA产能达到90万吨／年。该公司也是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）纤维和PET塑料、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）工程塑料的主要生产企业，为了使上下游生产一体化以及满足国内PTA市场需求，加速发展PTA生产。     

我国再生PET行业发展与问题分析

PET是聚酯中热塑性线型饱和树脂的一种产量最大、应用最广的品种。化学名称为：聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethephthalate），是由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇缩聚得到的热塑性饱和树脂。1941年，首先由英国J．R．Whinfield与J．T．Dichson研究成功。     

DOTP酯化反应规律的研究

探索了对苯二甲酸和异辛醉在钛酸四丁酯催化下制备对苯二甲酸二异辛酯（ＤＯＴＰ）的反应规律，在醇、酸摩尔比为２．７～３．０：１，催化剂用量为０．５～０．７（ｗｔ％）时，ＤＯＴＰ的产率大于９９．５％。     

日本吴羽化学公司在美国建聚乙醇酸装置

日本吴羽化学公司于2007年12月下旬宣布,将投资1亿多美元,计划在美国生产聚乙醇酸（PGA）,这是一种新的聚酯树脂,应用目标是作为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶的气体阻隔层。吴羽化学公司将在杜邦工厂的生产地,即西弗吉尼亚州Belle建设生产装置,杜邦工厂在此生产该类树脂的原材料乙醇酸。     

对苯二甲酸二丁氧基乙酯增塑剂的合成及应用

以对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇丁醚(EB)为原料,采用酯交换一步合成法,制得含有醚键基团的对苯二甲酸二丁氧基乙酯(DBETP)增塑剂,并通过优化得到最适宜的制备工艺为:n(EB)∶n(DMT)=6∶1,催化剂CaO用量为3.0%(以DMT质量为基准,下同),反应时间3.0 h,反应温度140℃。在该条件下,DBETP收率达到93.6%。采用FTIR和1HNMR对产物结构进行了表征。将DBETP增塑的PVC试样(PVC-DBETP)和对苯二甲酸二异辛酯增塑的PVC试样(PVC-DOTP)进行性能对比,结果表明,PVC-DBETP热稳定性与PVC-DOTP基本相当;PVC-DBETP在蒸馏水、食醋、白酒及无水乙醇中的抽出质量损失率与PVC-DOTP相比分别升高了0.6%、1.0%、2.1%及0.3%,在大豆油中,则降低了1.1%;PVC-DBETP和PVC-DOTP的玻璃化转变温度(Tg)分别为31.4和34.7℃;PVC-DBETP与PVC-DOTP相比,拉伸强度提高了5.05%,断裂伸长率提高了8.73%。     

新型聚酯PTT技术开发简况

PTT主要是由1，3—丙二醇(1，3—PDO)和对苯二甲欧(PTA)聚合制得，它属半结晶状热塑性聚酯，主要通过对苯二甲酸二甲酯(DMT)酯交换法和PTA直接酯化法合成。     

Ompet签署在阿曼建设PTA-PET项目协议

阿曼苏哈尔港和自由贸易区于2014年12月12日与阿曼国际石油化工实业有限公司（Ompet）达成了一项协议,将生产精对苯二甲酸（PTA）和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）,总能力为近150万t／a。     

技术革新使DMT水解制PTA仍有竞争力

PET发展迅速，2002年，全球PET纤维产量已达2096万t，首次超过当年棉花产量。PET主要原料为对苯二甲酸二甲酯(DMT)或精对苯二甲酸(PTA)。由于DMT单耗高，又副产防爆要求较高的甲醇，目前，除了少量特殊PET品种外，PTA已成为PET的首选原料。PTA也可由DMT水解制得，但传统的DMT生产工艺落后。如DMT精制采用甲醇“溶解结晶”工艺，在一套大型装置中，溶解结晶及其滤液回收的投资占到总投资的45％，甲醇的持有量高达1200m^3，回收甲醇还要消耗大量能量。这不仅使Dgr缺乏竞争力，也使由DMT水解制PTA的工艺濒于废弃，在PTA生产中只占2％。     

废对苯二甲酸综合回收利用的优化工艺研究

研究了以废对苯二甲酸(PTA含量85%～95%)与甲醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,催化酯化得到对苯二甲酸二甲酯(DMT)。通过正交实验法优化得到最佳反应条件为:50 mmol的废PTA,催化剂量为0.5 g,反应温度为130℃,甲醇用量为130 mL。在此反应条件下DMT平均酯化率达到(83.1±2.3)%,产物经纯化后DMT纯度达99.5%以上。     

阻燃薄膜用聚酯的研制

采用DMT(对苯二甲酸二甲酯)酯交换法，加入一定比例的反应型阻燃剂作为第三单体，合成了阻燃PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，并进行了双向拉伸薄膜试验。结果表明，制备的阻燃PET切片适台于拉膜，限氧指数有显著提高。     

对苯二甲酸二甲酯加氢合成1，4-环己烷二甲醇

1，4-环己烷二甲醇(CHDM)因其分子结构具有较高的对称性，可替代乙二醇或其他多元醇生产具有良好热稳定性和热塑性的聚酯树脂。特别是反式1，4-环己烷二甲醇，因其熔点比较高，生产的线性聚酯纤维具有相对密度低、熔点高、电性解好的特点，适用于制造各种电器设备。CHDM主要由对苯二甲酸二甲酯(DMT)经两步不同的加氢反应制成：     

对苯二甲酸生产技术现状及展望

高纯度对苯二甲酸是生产聚酯的主要原料，其生产方法有对苯二甲酸加氢精制法，对二甲苯精密氧化法和ＤＭＴ水解法，其中加氢精制法是主要的方法，并将继续占据主导地位。     

中国成达公司建设聚酯及尼龙新材料项目

中国成达工程有限公司投资100亿元,控股合资承办筹建在四川彭山经济开发区成眉石化园区内的聚酯及尼龙新材料项目,项目包括50万吨／年聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、6万吨／年聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）、6万吨／年聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、27万吨／年环己烷、22万吨／年己二酸、11万吨／年己内酰胺、4万吨／年尼龙66切片和10万吨／年尼龙共8套工艺装置,以及配套的公用工程和辅助设施。     

新型聚酯树脂PPT发展前景诱人

聚对苯二甲酸丙二醇酯（PPrr）是由对苯二甲酸二甲酯或对苯二甲酸和1，3-丙二醇聚合而得的聚酯树脂，具有良好的加工性能、电气性能、机械性能和尺寸稳定性，很有开发价值。用PTT唧制成的新的合成纤维材料和工程塑料，应用前景非常广阔。[第一段]