钢包精炼技术简述

作者从长期实践体会出发，简述了钢包精炼技术发展概况，主要方法的优缺点分析及其技术特点，钢包冶金学特点，并结合我国某些钢厂炉容量小的特点，提出粗略的建议，供参考。     

一种新的钢包精炼法—日本川崎PM法

一、序言随着用户对钢材性能要求的提高,各种钢包精炼法大量推广采用。虽然钢的质量提高了,但从经济观点考虑,精炼炉的设备费用和处理费用却大大增加。因此,国外在继续开发既便宜,效果又好的二次精炼法。日本川崎钢铁公司最近在综合真空脱气法和惰性气体喷吹法二者优点的基础上,开发了一种名为“喷流式搅拌法”的钢包精炼法,即——Pulsating Mixing Process,简     

LF钢包精炼过程控制模型开发

根据冶金机理和钢液热平衡原理,综合考虑电极供电、合金、渣料添加情况及钢包状况等因素,并结合人工神经网络算法和自学习方法,建立了LF精炼过程控制模型,包括温度预报模型和合金模型。经测试,温度预报模型在线计算值与实测值的绝对偏差在±5℃以内的比例达到了85%以上,合金模型应用后,LF钢水成分合格率从90.1%提升至94.7%,平均合金化时间由8.9 min降低到6.7 min。利用Microsoft Visual.Basic.net程序设计软件以及Microsoft SQL Server 2000数据库软件,开发了LF精炼过程控制模型软件。     

钢包炉的精炼技术

本文在回顾上钢五厂40t钢包炉10年生产状况的基础上,着重叙述已开发成功的六项炉外精炼技术。这些技术为我国炉外精炼技术的发展与应用提供了有益的生产经验。     

钢包底喷粉精炼新工艺技术的开发及应用

针对高效洁净钢生产的实际需求与发展要求,研发了钢包底喷粉精炼新工艺(L-BPI),对涉及此新工艺的重大理论问题与关键技术开展了深入研究,揭示了钢包底喷粉的钢水渗漏和粉剂堵塞机理,提出了底喷粉元件的设计理论,研制出抗磨损和耐高温侵蚀的喷粉元件,阐明了钢包底喷粉新工艺多相流传输行为及精炼反应动力学行为,突破了超细狭缝元件中粉剂输送的关键工艺技术,开发了钢包底喷粉新型喷吹装置及自动化控制系统,并成功实施了工业应用试验。结果表明,L-BPI新工艺体现了炉外精炼的高效率和低成本,对新一代洁净钢生产流程的发展具有重要意义。     

钢包炉精炼

1.引言自从大同制钢公司(?)川钢厂1971年研制使用了钢包炉(LF)以来,目前已有25座LF投产了。LF具有以下几个特点: 1)炉内钢渣始终处于搅拌状态; 2)渣流动性好、还原性高; 3)炉内可保持惰性或还原性气氛; 4)温度控制简单易行。因此,LF具有生产率高,适用性广,经济效果好等优点,得到了迅速推广。 2.LF的设备和功能 (?)川钢厂LF的设备特点是带有封闭装置的真空罐型炉子,有四个主要功能:(1)惰性保护气氛;(2)埋弧加热;(3)碱性还原渣;(4)气体搅拌。简述如下: (1)惰性气体采用密封或半密封结     

100t精炼钢包防漏技术

自从 1 995年 1 0月 1 8日电炉热调试以来 ,炼钢厂的钢包包龄始终停留在较低的水平上 ,钢包耐火材料成本居高不下 ,而且 ,发生了多起钢包穿漏事故 ,轻者穿渣线 ,被迫倒包 ,重者穿透气砖、透气座砖、穿滑板、穿包底 ,造成整炉钢水损失 ,设备损坏 ,被迫停产 ,给安全生产带来极大的威胁。通过分析钢包穿漏的原因 ,采取针对性措施 ,以达到消除事故 ,提高包龄、降低成本的目的。1　精炼钢包使用条件及主要参数电炉炼钢厂的工艺流程为 :直流电弧炉 (初炼 )→钢包精炼 (精炼 )→真空炉→板坯连铸机电炉出钢温度 :1 60 0～ 1 640℃精炼炉精炼温度 :1…     

钢包精炼用泡沫渣技术

随着泡沫渣埋弧操作技术在超高功率电炉上的推广应用，进而引入到钢包精炼的电弧加热工避，并收到显著效果，本文着竽对泡沫发泡机理、泡沫渣的组成、熔渣的物性及其对发 影响和泡沫渣埋弧操作的效果作了综述。     

日本的钢包炉(LF)精炼法

LF精炼法由吹氩搅拌、埋弧加热和真空系统联合组成。本文报导了大同、八幡、户田和三菱四个钢厂采用LF精炼法在设备、冶炼方法、质量改进方面六年来的经验。LF精炼法能准确控制钢的化学成份,去除氧、硫、减少钢中杂质,提高钢的机械性能。合金元素回收率和生产能力的提高足以补偿操作费用的增加。大同钢厂20吨设备1976年的作业费用是7.6美元/吨。     

桶式钢包炉精炼不锈钢技术

本文叙述上钢五厂开发的桶式钢包炉(LFV)精炼不锈钢技术。     

新的钢包水口系统的开发

在Ｂｅｔｈｌｅｈｅｍ钢公司的Ｂｕｒｎｓ Ｈａｒｂｏｒ分厂，钢包水口的寿命已经从９．２炉次提高到２５炉次。Ｂｅｔｈｌｅｈｅｍ开发的水口装置和拆卸设备与新型结构的高铝耐火材料水口一起使用是钢包水口寿命提高的原因。     

新型钢包精炼法

钢包精炼是目前炼钢领域里的一个重要发展方向。这个概念的实质,是在钢包中联合运用真空、吹气(惰性气体或渗入部分活性气体)、造渣(包括吹粉末)、强制搅拌(感应搅拌或吹气搅拌)和电加热(自由电弧、等离子弧、电渣加热、感应加热)等手段来完成精炼钢水、调整温度、成分等任务。自从ASEA-SKF和六十年代创制成功以来,生产实践业已证实这是一种能稳定地生产清洁钢的可靠方法。但ASEA-SKF法投资太大,生产周期也较长,因而近年来又