粗苯工段分缩器对循环洗油质量的几点影响

1 概况杨树浦制气分公司回收车间粗苯工段,主要是吸除碳化煤气、重油催化裂解煤气中的苯和萘。特别是吸苯、脱苯,既可降低煤气中苯含量,又可生产粗苯。对提高经济效益以及降低煤耗比有着十分重要的意     

粗苯生产问题分析及优化途径

前言粗苯是重要的化工原料和中间产品,对以生产城市煤气为主业的制气厂而言,粗苯也是重要的有经济效益的副产品之一,故粗苯生产问题向来为焦化和煤气行业所关注,随着化工生产及产品市场的变化,粗苯生产的重要原料之(?)洗油,日趋紧张,其经济价值亦随之上扬。洗油在生产中的投入在     

不回收煤气中苯的经济效益分析

本文从能源利用角度出发,分析了若不回收炼焦煤气中苯族烃而当作民用燃料的效益问题,又从能量投入产出法分析了铜陵焦化厂回收炼焦煤气中粗苯的生产能耗与经济效益情况。通过计算结果表明:如将两座66型焦炉,煤气中苯族烃不回收而当作民用燃料使用,能满足供应城市煤气居民6500余户,每年可节省煤炭9750余吨,其社会经济效益好,节能效果显著。但焦化厂每年将减少产值及利润。     

洗苯塔后煤气最佳含苯量的计算

本文对焦化厂现行的粗苯生产过程进行了分析,重新探讨了塔后煤气含苯量指标,并以油-气比、吸收温度这两个实际生产中的重要参数为自变量,采用最优化方法、提出了塔后煤气最佳含苯量的计算方法。     

粗苯回收工艺及其操作的探讨

前言本文总结了当前粗苯回收工艺、设备和生产操作的经验,目的有效地提高祖苯产率、减少洗油损失、防止加热设备的腐蚀。一、粗苯回收工艺及设备1、回收工艺目前粗苯回收工艺有两种,一种是前脱     

浅析煤气初冷的操作分析及改进措施

在大、中型煤气厂(或焦化厂)中,煤气从炭化室经上升管出来时的温度大约650℃～700℃,此时的煤气含有大量的焦油汽、苯族烃、水汽、氨、硫化氢及其它化合物。为了合理回收和处理这些化合物,煤气必须在初冷器中进一步冷却到25℃～40℃,再进行下一道煤气输配环节。为此,煤气的初冷环节非常重要,操作的好坏将直接影响整个煤气回收工序及以后的炼焦炉和焦油蒸馏的操作部分。由于目前大多数煤气厂(或焦化厂)均采用间接立管式煤气初冷器进行初步冷却,而初冷器后端部分的煤气     

热管废热锅炉在发生炉煤气站的应用

针对常压固定床煤气发生炉冷煤气站热能浪费现状,通过计算论证了采用热管废热锅炉回收粗煤气显热、产生低压蒸汽的节能效果和可行性.     

粗苯工段设备腐蚀问题的探讨

粗苯设备腐蚀物质是洗油中的口此啶碱和煤气中ＮＨ３，Ｈ２Ｓ，ＨＣｌ，ＨＣＮ等。其腐蚀机理是化学腐蚀，电化学腐蚀，热应力腐蚀。提高等水平可降低和避免粗苯设备的腐蚀。     

洗苯塔填料改造

介绍了煤气洗苯塔填料的改造情况，采用高效规整填料取代钢板网填料，使原三塔串联流程改为单塔操作，简化了工艺流程，降低了能耗，提高了粗苯收率。     

脱苯效率与轻苯产量关系的探讨

脱苯效率与轻苯产量关系的探讨吴顺瑞（南京钢铁集团焦化厂，南京２１００３５）１前言我厂为年产６０万吨级焦炭的焦化厂，１９８３年投产第一座４２孔８０型焦炉，同时投产具有回收二座焦炉煤气能力的煤气净化系统。煤气净化系统的工艺流程如图１所示。焦炉冷凝鼓风...     

钟罩式水封阀在转炉煤气回收中的应用

马钢公司第三炼钢厂3台50吨转炉煤气回收装置于80年投产,在2万m~3转炉煤气柜前原设有直径1m,高40m的煤气放散装置。根据炼钢煤气质量和气柜的高度,借蝶伐调节煤气的放散和回收操作。经过几年来生产实践,发现该蝶伐易坏,阀体密封性差,故需经常停气抽堵盲板检修。为了确保转炉煤气的安全回收,节约能源(每回收一炉要漏掉煤气约2000m~3)我们在气柜前增设了一套钟罩式水封阀(以下简称钟罩阀)装置(见图1)。现介绍如下。     

HGSF粗煤气净化成套装置的应用

煤气化制气炉粗煤气中含有较高浓度粉尘、水、焦油等杂质,影响了CO变换工艺的有效运行,导致操作费用大大增高.论述了原有除尘系统的工艺流程及其存在的问题,为解决此问题采用专利技术HGSF/80粗煤气净化成套装置的改造方案及运行情况.该装置经生产实践考核,完全满足了粗煤气除尘系统的净化要求,且在经济效益及改善生产环境等方面得到了满意的结果.     

新技术高效回用废氨水

焦化企业的焦油污水来源于炼焦煤带入水、炼焦化合水、粗苯分离水、精苯分离水、焦油加工分离水、煤气水封水、蒸汽冷凝水等。其中炼焦化合水通常被称为剩余氨水,剩余氨水中含有氨、硫化氨、氰化物、酚、煤焦油等多种化     

化肥厂驰放气的回收利用

化肥厂驰放气的回收利用驻马店煤气石油集团公司耿景堂煤气工程作为现代化城市的重要标志之一，兼有为生产和生活服务的双重功能，是城市重要的基础设施。实践证明，城市煤气化工程的社会效益、经济效益和环境效益均是相当可观的。然而，无可回避，城市煤气工程的投资也是...     

焦化终冷系统改造总结

焦化终冷系统改造总结范宇，付剑琴（天津第二煤气厂，天津３００２５１）我厂净化车间粗苯工段终冷系统运行近六年，于９３年５月底完成整体技术改造工作。现总结如下。１技术改造的依据（１）原设计煤气经鼓冷工段的中冷脱茶塔后，煤气温度≤３５℃，萘含量≤５００ｍｇ...     

高炉粗煤气系统结构分析及有限元应用软件

针对粗煤气系统的结构特点及受力状况,运用现代力学理论和计算机有限元技术,分析粗煤气系统在各种工况下的应力变形,在此基础上基于ANSYS平台开发了粗煤气系统结构分析软件,实现对粗煤气系统的精确模拟及优化设计,提高了结构设计的效率与精度。     

深蓝热回收型溴冷机

经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,炼焦工业既是重要的能源生产部门,又是耗能大户。据测算,中国焦化生产工序能耗为180～200kgce／t。在大型焦化厂的焦化工序能耗中,备煤约占5％～10％,炼焦占70％～80％,化产回收占15％～20％。就焦炉产物带出的热量而言,赤热焦炭的显热最大,荒煤气的显热居第二位,两者合计占焦炉总输出热量的65％～75％。荒煤气带出显热的回收,对焦化厂节能降耗提高经济性具有非常重要的作用。     

钢铁企业煤气高效利用技术的探讨

某钢铁企业调整煤气结构,建立煤气自动监控系统,提高转炉煤气回收量;采用煤气干法除尘和电除尘技术,提高煤气净化质量;采用高炉炉顶煤气余压回收透平发电实现了煤气能量的有效转换;采用燃气-蒸汽联合循环发电减少了煤气放散,实现了企业用电的部分自给。     

煤气发生炉用热管预热空气的气化

介绍了煤气发生炉的热鼓风技术的研究,采用分离型热管回收温度为５５０℃的发生炉煤气余热,用于预热作为煤气气化剂的空气,提高气化剂的饱和温度和炉内氧化层的温度,改善煤气发生炉内的反应过程。通过运行表明煤气的热值和产量分别提高了７％和３０％。     

煤气逆向置换在焦化厂的应用

1.置换方案焦化厂化产回收系统的开工,以煤气系统为基础。国内通常采用以焦炉荒煤气为气源的正向煤气置换的开工顺序:根据本厂的具体实际,在化产回收系统开工时采用了煤气逆向置换方案: