高纯Cr17钢板厚方向织构演变、成形性能及表面皱折

以高纯Cr17铁素体不锈钢为实验材料,对比研究了热轧不退火、退火两种工艺对其板厚方向织构演变、成形性及表面皱折的影响。采用金相显微镜、X射线衍射技术及背散射电子衍射技术观察两种工艺条件下的组织和织构演变。结果表明:成品板各层织构特征存在显著差异,这是由于低温轧制过程中沿板厚方向不同应变状态导致的热轧织构梯度遗传所致。与热轧不退火相比,热轧退火有利于成品板各层γ纤维再结晶织构增强,偏离{111}<112>组分的程度减弱,α纤维织构弱化;有利于弱化成品板的带状晶粒簇,促使晶粒簇分布均匀分散。     

终轧温度对铁素体不锈钢织构和成形性的影响

在实验室研究了终轧温度对铁素体不锈钢显微组织、织构和成形性的影响。结果显示,随着终轧温度的降低(从940℃到800℃),冷轧退火板的组织细化,γ再结晶织构强度增加,平均塑性应变比r值增加,平面各向异性Δr值降低。终轧温度的降低显著改善了薄板的成形性能。     

始轧温度对17Cr铁素体不锈钢组织和力学性能的影响

将含0.011%C和17.45%Cr(质量分数)的17Cr铁素体不锈钢铸坯在1050℃轧至14.5 mm厚,然后分别再加热至800℃和900℃轧至5 mm厚钢板。检测了不同温度始轧的钢板的显微组织、晶粒取向和力学性能。结果表明:与在900℃始轧的17Cr钢热轧板相比,在800℃始轧的钢板纤维状晶粒更细小、组织更均匀,部分晶粒中出现剪切带,α织构较少,γ织构增多,屈服强度和抗拉强度更高。     

热轧工艺对超纯Cr17铁素体不锈钢成形性能的影响

对一种铌、钛双稳定化的超纯Cr17铁素体不锈钢分别进行常规热轧和低温热轧,再依次进行相同的退火、冷轧及最终再结晶退火处理。对比研究两种热轧工艺对组织、织构演变及成形性能的影响规律。结果表明,与常规热轧相比,低温热轧能显著细化热轧组织、弱化α纤维织构并强化γ纤维织构,最终使冷轧退火板的γ纤维再结晶织构明显增强、偏离{111}<121>组分的程度显著降低,使珋r值增大、△r值减小。低温热轧是改善超纯Cr17铁素体不锈钢成形性能的有效途径。     

终轧温度对443铁素体不锈钢组织、织构及成形性能的影响

通过光学显微镜、EBSD等分析技术,研究了终轧温度对443超纯铁素体不锈钢显微组织、织构、成形性能及抗表面起皱性能的影响规律。结果表明,降低终轧温度有利于促进443钢热轧退火态及冷轧退火态的再结晶,并使冷轧退火态组织更为细小均匀;降低终轧温度可有效强化冷轧退火态的γ纤维织构,是提高r值和杯突值、改善冷轧退火板成形性能、抗表面起皱性能的有效方式。     

退火温度对Cr17铁素体不锈钢成形性能的影响

对Cr17铁素体不锈钢冷轧钢板进行了不同温度的退火试验,利用显微组织观察、电子背散射衍射(EBSD)技术及力学性能试验探讨了退火温度对冷轧钢板的显微组织、微观织构与成形性能的关系。结果表明,随着退火温度的提高,α纤维织构变弱,取向密度逐渐降低,而γ纤维的织构强点为{111}<112>不变,取向密度逐渐增强,r值增加。当冷轧钢板在1040 ℃退火时,r值最大。     

开轧温度对含铌微合金钢粗轧后析出相影响的模拟

为了优化热轧工艺降低能耗,采用热/力模拟实验技术分析了开轧温度对铌微合金钢多道次高温变形后性能的影响,并通过应力松弛实验对Nb（CN）的应变诱导析出行为进行了研究。结果表明：当开轧温度由1141℃降低为1111℃时,基体中Nb（CN）的析出量明显增加,由于析出相粒子的析出强化作用,试样的硬度和强度相应提高。     

终轧温度对含钛铌超低碳铁素体不锈钢显微组织、织构和力学性能的影响

实验室研究了终轧温度对钛、铌复合添加的16%Cr超低碳氮铁素体不锈钢的显微组织、织构和力学性能的影响。结果表明,当终轧温度从940℃降低到800℃时,热轧退火钢板和冷轧退火钢板的铁素体晶粒尺寸均减小,因此采用低温终轧有利于细化铁素体晶粒。降低终轧温度,热轧退火后钢板中形成的γ纤维明显增强且比较均匀。由于织构具有遗传性,在冷轧退火钢板中也形成了均匀的γ再结晶织构。采用较低的终轧温度既有利于提高成型性又有利于改善材料的各向异性。     

终轧温度及退火温度对5052铝合金板材组织及性能的影响

采用拉伸和硬度测试、显微组织及拉伸断口观察等方法研究了终轧温度及退火温度对5052铝合金板材组织及性能的影响.结果表明,未经退火时,板材表层已经发生再结晶,而中心层组织仅发生回复过程.退火处理后,随退火温度的升高,合金板材的强度、硬度下降,而伸长率增加.5052铝合金终轧温度不低于330℃时,可在后续的冷加工获得较为均...     

退火温度对10Cr17铁素体不锈钢组织和性能的影响

详细研究了热卷退火温度对铁素体不锈钢微观组织、织构、成型性能的影响。通过添加适量的铝,在细化晶粒的基础上,可提高钢的Ac₁温度,缩小α＋γ双相区,有助于提高退火温度。通过不同温度的退火试验确定了最佳退火温度,热卷退火温度为（940±10） ℃,保证了成品板材具有较好的成型性能。     

B对Nb稳定化的超纯Cr17铁素体不锈钢性能的影响

以单独添加Nb及复合添加Nb和B的超纯Cr17铁素体不锈钢为试验材料,系统研究了微合金元素B对超纯Cr17铁素体不锈钢薄板的组织、织构和性能的影响。两种不同成分的坯料经相同热轧、冷轧及退火处理后,分别采用金相显微镜及X射线衍射技术观察两种成分下的组织和织构。研究结果表明,与单独添加Nb的相比,B的添加细化了再结晶组织,提高了再结晶温度;B的添加提高了成品板的强度,增加了成品板的Lüders应变;弱化了成品板的γ纤维再结晶织构,增加了强点偏离{111}〈112〉组分的程度,恶化了成品板的成形性能。     

Effects of hot rolled shear bands on formability and surface ridging of an ultra purified 21%Cr ferritic stainless steel

An ultra purified 21%Cr ferritic stainless steel (FSS) was hot rolled at a low finisher entry temperature (FET) of 750 °C to generate shear bands through large shear flow localizations in grain interiors. The effects of shear bands on the formability and surface ridging have been studied as compared to a conventional hot rolled band at the FET of 970 °C with few shear bands. The results showed that as compared to the final sheet produced with the FET of 970 °C, the average r-value for the final sheet with the FET of 750 °C was increased by 25%, and the surface roughness of the final sheet strained by 15% along the rolling direction was decreased by 40%. It has been observed that the existence of shear bands could enhance the nucleation for recrystallization during hot rolling and annealing for microstructure refinement, and modify the texture by intensifying the {1 1 1} textures in the final sheet. The influence of shear bands on sheet formability and resistance against surface ridging was discussed.     

超纯铁素体不锈钢织构演变与成形性能的研究

系统研究了超纯铁素体不锈钢(w(Cr)=17%)沿钢板厚度方向各层织构的演变规律和不同精轧温度对织构演变及成形性能的影响规律。采用X射线衍射仪分析了宏观织构演变。研究表明: 热轧及退火后, 钢板表层以剪切织构为主, 中心层由?和?纤维织构组成; 冷轧后, 各层均由较强的?纤维织构和较弱的?纤维织构组成; 冷轧退火后各层均形成?纤维再结晶织构。与高温精轧相比, 低温精轧有利于冷轧退火板?纤维再结晶织构的强化、偏离{111}<112>组分的程度降低, 从而显著改善冷轧退火板的成形性能。     

Influence of the finish rolling temperatures on the microstructure and texture evolution in the ferritic stainless steels

The influence of the finish rolling temperature on the microstructure and texture evolution of Nb and B micro-alloyed ultra purified Cr17 ferritic stainless steels was investigated. The hot rolled bands were produced by conventional rolling process and the finish rolling at relatively low temperatures or warm rolling. The microstructure was observed by optical microscopy,scanning electron microscopy and transmission electron microscopy,and X-ray diffraction was used to characterize the texture evolution processes. The results showed that as compared to conventional hot rolling process,the warm rolling has led to the refined and homogeneous microstructure and uniform recrystallization texture along γ-fiber in final sheets,indicating that the finish rolling at relatively low temperatures can be the effective way to improve significantly the formability of final sheets.     

Nb和Ti对超纯铁素体不锈钢凝固组织及表面起皱的影响

通过真空感应炉浇注实验和热力学软件分析研究了Nb、Ti稳定化元素和C、N间隙元素含量对超纯铁素体不锈钢凝固组织及晶粒簇的影响。结果表明,添加稳定化元素后实验钢的结晶区间变宽,通过控制稳定化元素和间隙原子含量使实验钢在凝固过程中析出较多TiN粒子,可以有效的提高凝固组织的等轴晶率。在充分退火条件下,与Ti单一稳定化实验钢相比,Nb、Ti复合稳定化实验钢中的晶粒簇较弱并具有较小的晶粒尺寸,有利于带钢的抗起皱性能。