回归再时效处理对含Sc超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金组织与性能的影响

通过透射电镜分析、拉伸性能和电导率测试,研究回归再时效处理(RRA)工艺对含Sc超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金组织与性能的影响。结果表明：120 ℃,24 h预时效+180 ℃, 30 min回归+120 ℃, 24 h终时效的RRA处理,可以使合金保持接近T6态的强度和较高的电导率;晶内析出组织与T6态合金组织类似,而晶界析出相聚集、粗化,与双级过时效组织相似。     

含Sc超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金的回归再时效处理制度

采用透射电镜分析、力学拉伸性能测试和电导率测试, 研究不同回归再时效(RRA)处理制度对含Sc超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金组织与性能的影响.结果表明:采用120 ℃,24 h预时效+180 ℃,30 min回归处理+120 ℃,24 h终时效的RRA处理工艺,可以使合金获得理想的力学性能和抗应力腐蚀性能;与T6态相比,该工艺获得的合金强度仅略微下降,而电导率则大大提高;含Sc超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金经RRA处理后,晶内含大量均匀细小的η'相和少量的η平衡相,合金晶界处的平衡相粗化明显,呈现断续、孤立分布;与T6态处理的合金相比,无沉淀析出带变宽;其晶内析出相与T6峰值时效态的类似,晶界组织与双级过时效态的组织类似.     

热处理对7B04铝合金厚板组织与力学性能的影响

通过显微组织观察和力学性能与电导率测试,研究了热处理工艺对7B04铝合金厚板组织与性能的影响。结果表明,适宜的固溶工艺为470℃×240min。120℃×22h时效后合金可获得,抗拉强度为621MPa,但合金的电导率较低,仅为18·3MS/m;双级T74时效时,强度下降了10%～12%(与T6态相比),电导率获得了明显提高,为21·3MS/m;三级时效(RRA)处理可使合金获得高强度和高电导率相结合,强度接近T6态,电导率与T74态相当。合金经RRA处理后,基体内分布着大量的细小弥散析出相(与T6态组织相似),晶界析出相粗大且呈完全不连续分布。     

7A55铝合金预拉伸板材的回归再时效处理

采用拉伸性能测试、慢应变速率拉伸测试、DSC分析、电导率测试及透射电镜观察,研究不同回归再时效(RRA)处理制度对7A55铝合金淬火预拉伸(W51)板材显微组织、拉伸性能和抗应力腐蚀(SCC)性能的影响。结果表明:采用120℃、24 h预时效,180℃、60 min回归处理和120℃、24 h终时效的RRA工艺,可使7A55合金获得与T6态相当的强度,而电导率大大提高,抗应力腐蚀性能接近T73态水平。7A55合金经适当的RRA处理后,晶内保持类似于T6状态的显微组织结构,为细小、弥散的η′相和极少量的η相;同时使晶界析出物的大小和分布特征与T73状态类似,为呈断续、孤立分布的粗化平衡相。     

时效热处理对建筑铝合金型材组织与性能的影响

采用显微硬度计、拉伸试验机、电导率测试仪、透射电镜、晶间腐蚀和电化学腐蚀等手段,研究了单级时效、双级时效和回归再时效对Al-6. 6Zn-2. 2Mg-2. 0Cu-0. 1Zr合金组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明,T6态合金的硬度、抗拉强度和规定塑性延伸强度高于双级时效态合金;随着回归时间的延长,合金的硬度先增加而后减小、电导率逐渐增加,抗拉强度和规定塑性延伸强度都呈现单调递减趋势,RRA工艺下试验合金的强度要低于T6态,但是明显高于双级时效态。T6态合金的晶间腐蚀最严重,RRA 175℃×3 h和RRA 195℃×1 h合金的晶间腐蚀较轻且与双级时效态相当,除T6态合金的腐蚀等级为4级外,RRA态和双级时效态合金的腐蚀等级都为3级。RRA 175℃×3 h、RRA 195℃×1 h合金和双级时效态合金的极化曲线相似、腐蚀电位较为接近,且腐蚀电位都较T6态合金发生正向移动,而腐蚀电流密度都明显低于T6态合金; RRA 175℃×3 h、RRA 195℃×1 h合金和双级时效态合金的耐腐蚀性能相当,且都明显高于T6态合金。     

喷射态7075合金欠时效低温回归处理EI北大核心CSCD

采用欠时效代替传统峰值时效处理,再结合低温回归处理,可获得良好的综合性能指标,采用透射电镜观察、拉伸及电导率测试等方法,研究RRA处理中预时效处理对低温回归和再时效后喷射成形7075合金组织与性能的影响。结果表明:采用120℃、16 h的欠时效预处理比120℃、24 h峰值时效预处理更有利于合金在160℃低温回归过程中晶内析出相的回溶,并且晶界相粗化、断开,合金抗腐蚀性能改善。欠时效预处理的合金经低温RRA处理后,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为773 MPa、724 MPa、8.8%和37.2%(IACS),力学性能均高于T6峰值时效和传统低温与高温RRA的水平,且耐蚀性能也接近传统高温RRA制备小尺寸试样的,此工艺更适用于大型件的工业化热处理。     

喷射态7075合金回归再时效中预时效的研究

采用拉伸测试、TEM和电导率测试等方法,研究回归再时效(RRA)处理中预时效处理对喷射成形7075合金组织及性能的影响.结果表明,采用120℃,16 h的欠时效预处理比120℃,24 h峰值时效预处理和120℃,32 h过时效预处理更有利于在回归处理过程中合金晶内析出相的回溶,比120℃,8 h的早期预时效处理更有助于晶界相在再时效处理后断续分布.120℃,16 h预时效处理的合金经RRA处理后,其抗拉强度和屈服强度分别为782和726 MPa,均高于T6峰值时效和常规回归再时效水平;电导率为22.7MS/m,晶界析出相断续分布,合金抗腐蚀性能优良.     

喷射成形7075铝合金欠时效回归再时效热处理

采用透射电镜、拉伸测试等方法,研究欠时效回归再时效处理对喷射成形7075铝合金显微组织和力学性能的影响,并与单级峰值时效和常规回归再时效处理相比较。结果表明,采用120℃×12h欠时效预处理比120℃×24h峰值时效预处理更有利于在回归处理后合金晶内析出相的回溶,回归处理过程可使合金晶界析出相充分断开,再时效后晶内的析出相细小弥散,合金抗拉强度和屈服强度分别为776和723MPa,均高于T6峰值时效和常规回归再时效水平。     

7150铝合金三级过时效热处理制度

采用透射电子显微镜观察(TEM)和力学性能测试研究7150铝合金三级过时效热处理制度中各阶段对合金组织和力学性能的影响,并比较三级过时效热处理制度与单级峰时效、双级过时效、常规回归再时效(RRA)处理的组织和力学性能。结果表明:采用(110℃,16 h)欠时效制度作为合金的预时效制度,比采用(120℃,24 h)峰时效制度作为合金的预时效制度更有利于晶内析出相的回溶;采用(190℃,2 h)作为第二级高温时效制度,可以使合金晶内析出相部分回溶,晶界析出相充分断开;采用(110℃,16 h)+(190℃,2 h)+(120℃,16 h)三级过时效制度时,在同一电导率水平下,合金的抗拉强度损失明显低于采用双级过时效制度时合金的抗拉强度损失。     

综合提升Al-Zn-Mg-Er-Zr合金强度和耐蚀性的双级时效研究

本文以Al-Zn-Mg-Er-Zr合金为研究对象,通过硬度、电导率、力学性能、剥落腐蚀性能测试获得合金在不同时效工艺对应性能的变化规律,同时使用 EBSD、XRD、SEM 及 TEM 等组织与成分表征手段对其微观组织进行分析,阐明合金最佳综合性能与其组织模式的关系。结果表明:最优的双级时效工艺为90℃/12h+145℃/18h;此双级时效下的屈服强度为388MPa,延伸率为14.0%,剥落腐蚀评级为PB,此时合金主要强化相（GP区和η′亚稳相）在晶内大量弥散析出,晶界处的η相呈断续分布。对比该合金T6（120℃/24h）单级时效处理态,屈服强度为328MPa,延伸率为17.75%,剥落腐蚀评级为EC,双级时效后合金综合性能得到显著提升。     

Distribution and evolution of aging precipitates in Al-Cu-Li alloy with high Li concentration

The evolution and distribution of the aging precipitates in 1460 Al-Li alloy with high Li concentration (2.14%, mass fraction) during T6 aging and two-step T8 (4% predeformation) aging were investigated through TEM. The aging precipitates include δ′ (Al₃Li) and T1 (Al₂CuLi) phases, of which the δ′ phases are formed first in grain interiors. A lot of δ′/GPI/δ′ composite precipitates in which GPI zones are flanked with a pair of δ′ phases, are formed at 145 °C of T6 aging, which are thermally stable. At 160 °C and 175 °C of T6 aging, many T1 phases nucleate first at subgrain boundaries and grain boundaries, and then form and grow within grains. As to the T8 aging, the δ′/GPI/δ′ composite precipitates are formed during the first-step aging at 130 °C for 20 h, which are thermally stable during the second-step aging at 160 °C. The plastic predeformation accelerates T1 nucleation within grains during the second-step aging at 160 °C.     

热处理2024-O铝合金在自然时效下的拉伸性能及断口形貌演变

本文研究了时效时间对热处理后的2024-O铝合金试件的拉伸性能及断口影响。采用室温拉伸方法,研究了2024-O态铝合金经过热处理后不同时效时间试件的应力-应变曲线、屈服强度、抗拉强度,建立了能够预测应力的本构方程,并且通过观察断口,分析了不同时效时间对材料组织的影响。试验结果表明：随着时效时间的延长,试件逐渐强化,到某一时刻达到峰值,屈服强度、抗拉强度下降;应用SEM扫面电镜观察到断口处有大量韧窝,为韧性断裂,而且随着自然时效时间增长,试件断口的韧窝越来越少,塑性越来越差;建立了2024铝合金在自然时效下强化的本构方程,该模型能够较好地预测材料在自然时效下的应力。     

硅橡胶表面老化、改性与修复的研究

主要探讨了硅橡胶表面产生电晕老化的原因和电晕老化的评估方法,并介绍了氢氧化铝(ATH)等无机填料对硅橡胶表面抗电晕老化改性的影响,归纳了硅橡胶表面紫外老化发生的机理以及相应的紫外老化评估手段.另外,讨论了二氧化钛、二氧化铈等光屏蔽剂以及紫外线吸收剂对硅橡胶表面耐紫外辐照老化性能的作用,总结了硅橡胶表面出现热老化的原因、...     

机床铸铁件时效处理方法的绿色性综合评价及抉择

机床产品中的基础件、支承件几乎均为铸铁件,而对这类铸铁件进行时效处理是保证机床产品精度和使用寿命的关键。对铸铁件的各种时效处理方法,从绿色制造的角度出发,对包括环境、资源、时间、质量和成本5项因素在内的各种时效处理方法,采用模糊综合层次评价方法(Fuzzy-AHP)对其进行了绿色性综合评价。得到3种时效处理方法的绿色性综合评分值分别为:振动时效66.8分、热时效56.8分、自然时效53分。评价结果证明,机床铸铁件的各种时效处理方法中,振动时效方法是唯一的绿色制造方法。     

Effect of pre-aging on precipitation behavior of Al-1.29Mg- 1.22Si-0.68Cu-0.69Mn-0.3Fe-0.2Zn-0.1Ti alloy

1 Introduction Aluminum alloys of the 6000 series, containing Mg and Si as the major solutes, are strengthened by the precipitation of metastable precursors of the equilibrium β(Mg2Si) phase. The precipitation of these metastable precursors occurs in on…     

Design of multistep aging treatments of 2099 (C458) Al-Li alloy

Multistep artificial aging treatments coupled with various natural aging times for aluminum lithium 2099 alloy (previously called C458) are discussed to obtain mechanical tensile properties in the T6 condition that match those in the T861 condition, having a yield strength in the range of 414–490 MPa (60–71 ksi), an ultimate strength in the range of 496–538 MPa (72–78 ksi), and 10–13% elongation. Yield and ultimate tensile strengths from 90–100% of the strength of the as-received material (in the T861 condition) were obtained. The highest tensile strengths were consistently obtained with two-step, low-to-high temperature artificial aging treatments consisting of a first step at 120 °C (248 °F) for 12–24 h followed by a second step between 165 and 180 °C (329–356 °F) for 48–100 h. These T6-type heat treatments produced average yield and ultimate strengths in the longitudinal direction in the range of 428–472 MPa (62.1–68.5 ksi) and 487–523 MPa (70.6–75.9 ksi), respectively, as well as lower yield strength anisotropy when compared with the as-received material in the T861 condition.     

大中功率船用柴油机气缸套振动时效工艺研究

在大中功率船用柴油机离心浇铸合金铸铁气缸套时效处理工艺中,采用振动时效替代传统热时效,结果表明其精度稳定性达到或超过热时效的效果,而且环保、节能、降耗,工效高.     

时效时间对Cu-Al-Mn-Ti形状记忆合金的影响

利用弯曲实验、金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射等现代检测手段研究了Cu-24A1-3Mn-2Ti(原子分数,%,全文同)合金进行不同时间的母相时效处理后的合金记忆效应和组织形态.结果表明:Cu-Al-X系形状记忆合金中,Mn和Ti的加入细化了组织,并且形成了富Mn和富Ti相,起到沉淀强化和弥散强化的作用;对于同一种变形量,合金在母相时效时,形状记忆效应随时效保温时间呈现规律性变化,不同时效温度下,合金对应一个不同的时效时间,此时合金的显微组织呈现最佳自协作状态,马氏体板条细密有序,富Ti和Al相均匀的弥散在组织中,合金中没有或很少有共析相出现,且随着时效时间的延长,在不同的特定温度下,Cu-24Al-3Mn-2Ti合金的组织会有规律性的变化.     

形变时效时间对FeMnSiCrNi合金微观组织和形状记忆效应的影响

研究了直接时效和形变时效时间对Fe-13Mn-5Si-8Cr-4Ni-0.2C合金微观组织和形状记忆效应的影响.结果表明.直接时效后只有少量Cr23C6第二相在晶界和晶内弥散析出,而形变后再时效有大量的Cr23C6在晶内沿某些特定的方向析出.形变时效时间不仅影响第二相的析出数量,还影响第二相析出的方向性,从而影响合金的形状记忆效应.形变时效时间存在最佳值.室温10%形变后再经1 073 K×300min时效,第二相数量多且在晶内析出的方向性好,合金的形状记忆效应达到最大值80%.     

Effect of delayed aging on mechanical properties of an Al-Cu-Mg alloy

The effect of delayed aging on mechanical properties is characteristically found in Al-Mg-Si alloys. “Delayed aging” refers to the time elapsed between solutionizing and artificial aging. Delayed aging leads to inferior properties. This effect was investigated in an Al-Cu-Mg alloy (AU2GN) of nominal composition Al-2Cu-1.5Mg-1Fe-1Ni as a function of delay. This alloy also showed a drop in mechanical properties with delay. The results are explained on the basis of Pashley’s kinetic model to qualitatively explain the evolution of a coarse precipitate structure with delay. It is found that all the results of delayed aging in the Al-Cu-Mg alloys are similar to those found in Al-Mg-Si alloys.