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1 前言利用换热器回收烟气余热预热燃烧用空气或煤气,是工业炉窑节约能源的有效措施。近十多年来,经过国内热工人员的不懈努力,相继开发了多种新型金属换热器。这些换热器的开发大大提高了烟气余热利用率,为我国工业炉窑的节能工作做出了贡献。 相似文献
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由中国金属学会热能与热工学会、江苏省金属学会和马鞍山钢铁设计研究院联合召开的“工业炉窑烟气余热利用学术会议”,于1985年9月18——21日在无锡召开。有关大专院校、科研设计院所、企(事)业单位和主管部门计50单位近80人参加会议。会议收到学术论文33篇。会议在中国金属学会热能与热工学会理事长倪学梓教授的主持下:着重交流了加热炉和热处理炉烟气余热利用的基本经验和换热器的研究方向,并对转炉、焦炉、化铁炉、退火炉、铜线锭炉烟气余热,以及烧结过程中余热的回收利用问题进行了学术交流;讨论了《关于轧钢加热炉节约烧料的若干规定》(18条)的修改意见,参观了无锡第二钢铁厂单一高炉煤 相似文献
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本文着重介绍步进式加热炉应用陶瓷纤维的实用技术,陶瓷纤维的技术性能、纤维制品的施工方法、纤维块贴面衬砌和操作技术。陶瓷纤维炉衬的使用效果和经济效益。施工生产实践证明,陶瓷纤维是行之有效的节能材料,经过十多年的应用发展及技术进步。从而积累了陶瓷纤维应用技术经验,供从事工业炉窑热工设备设计、科研、生产及筑炉工作者采用陶瓷纤维技术时参考。 相似文献
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第十四次冶金工业炉窑节能工作会议于1991年6月6~8日在无锡太湖耐火材料厂召开。省内县级以上的重点轧钢企业共33单位计53人参加会议。会议总结了近年以来冶金工业炉窑(主要是轧钢加热炉)节能工作;传达了冶金部在抚顺召开的第七次全国冶金节能工作会议 相似文献
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在生产过程中 ,特别是燃烧过程和氧化反应过程中 ,测量和控制混合气体中的氧含量是非常重要的 ,通过对烟气中氧含量的测定来控制燃烧过程 ,可以提高燃料的燃烧效率。该项目所使用的残氧分析仪是采用电化学法即氧化锆残氧分析仪 ,它是利用氧化锆固体电解质做成的检测器 ,测量烟气中氧气的含量 ,与热值仪分析出的热值一起用来作为参照量 ,参与加热炉的自动控制系统的调节 ,以控制进风量 ,调节燃烧煤气流量 ,以保证最佳空燃比 ,达到节约能源 ,减少环境污染的双重效果。绿援项目的主要目的是节约能源和减少环境污染。实际上就是把所排掉的烟气中… 相似文献
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冶金工业炉窑节能新技术已列入国家“八五”期间重点推广项目。为进一步促进该项技术的推广应用,受国家计委委托,冶金部最近在马鞍山市召开了冶金工业炉窑节能新技术推广应用工作会议。 会议认为,十年来,我国冶金工业炉窑节能成绩显著,以轧钢加热炉为例,燃料单耗节约了43.5%,均热炉节能33.2%,但与国际先进水平相比还有很大差距,燃料单耗比日本高出50%以上。加热炉余热平均回收率仅为9.3%,说明节能潜力仍很大,面临的节能任务仍十分艰巨,必须对冶金工业炉窑进行以节能为目标的综合治理。会议认为,应积极推广近年来开发的已被实践证明并经过鉴定的实用节能技术。为了推动这项工作,冶金部决定成立冶金部工业炉窑节能新技术推广中心,具体组 相似文献
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对技术性能基本相同的两座三段式链式加热炉(其中一座涂高温涂料),分别以2825MJ/h和3672.5Mj/h的热负荷进行了两次空炉加热升温试验。其结果表明,高温涂料可提高炉壁黑度(ε),强化炉内辐射换热,降低烟气温度,减少烟气带走的物理热,从而得到节能效果。高温涂料适用于周期式炉窑或者开停较频繁的加热炉。在高温炉上的使用效果优于低温炉。 相似文献
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1.前言目前,炉窑的热工工作正广泛而深入地开展。在炉窑的热工计算中,空气系数是重要的热工参数。过去,国内外多根据测知的烟气干成分(O′_2、CO′、CO′_2,H′2、N′2等)用式(1)反算炉窑的空气系数 相似文献
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从80年代初,水平式往复炉排轧钢加热炉在全国范围内广泛应用以来,取得了显著的社会、经济效益和环保效益。1986年3月份在昆明召开的中国金属学会热能与热工学会年会;1989年12月份在马鞍山,冶金部受国家计委委托召开的“冶金工业炉窑节能新技术推广应用工作会议”上对其所取得的成绩给予肯定,认为水平式往复炉排在轧钢加热炉上的应用,是近年研制成功的一种机械燃煤方法,能较好的解决环保问题,并取得节能效果和保证轧件加热质量,能在轧钢加热炉上长期使用。一、现状 1.生产使用我国第一座水平式往复炉排轧钢加热炉于1982年12月份投产成功至今将近7年,其发 相似文献
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摘要:蓄热式加热工艺是大型钢铁企业轧钢工序普遍采用的加热技术,但该工艺高频率换向蓄热燃烧导致公共管道内的燃气交替排入大气造成环境污染和能源浪费,使其成为钢铁生产流程中少有未进行污染物治理的生产工序。基于消除蓄热式加热炉热工制度缺陷,系统介绍了蓄热式加热炉烟气反吹扫技术及与之匹配的加热炉烟气反吹安全联锁与防爆技术、烟气反吹工艺设计与时序调控技术。该成果应用于某钢铁企业蓄热式加热炉(160t/h)建设国内首套换向残留燃气反吹技术示范线,该加热炉燃气放散体积分数由9.0%降低至0.208%,CO放散减排率达92%以上,轧钢燃气耗量节约4.38%。其后承建多家钢铁企业19条蓄热式轧钢加热炉烟气反吹改造工程,均取得较好效果,节能、环保及社会效益显著,同时减少碳氧化物的排放量,助力国家实现双碳目标。 相似文献
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我国工业炉窑数量多,一般存在着能量消耗大,热效率低等缺点,因此改造工业炉窑已成为节能的重要目标。节能的途径很多,其中行之有效的方法之一是研制新型的燃烧装置,结合我国铁路工厂以重油为燃料的炉窑较多,故我院和北京二七机车厂共同研制了烧重油的喷流式新型节能烧嘴,其特点是将烧嘴和换热器结合为一体,回收烟气余热预热空气。该烧嘴在2.05米~2锻造加热炉上使用3年多,烧嘴燃烧完全,炉子升温快,不胃黑烟,经北京市节能服务中心测试,炉子热效率达18.8%,节省燃料40%以上(与原炉使用的B型烧嘴相比)。烧嘴的工作原理及结构(见图1)。 相似文献
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提出了650加热炉节能集成技术的概念和内容;以安阳钢铁公司中型厂650加热炉为例,介绍了炉型结构,热工操作和管理三者之间节能的相互关系,以及实施集成技术的节能效果。 相似文献
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本文针对国内一些单位为了进一步提高加热炉水平、节能降耗,积极推广全辐射加热技术而出现的问题,通过理论与实测相结合进行较深入细致的分析、计算和讨论,从而提出了全辐射加热节能的适用条件,以供广大热工、节能工程技术人员参考、讨论。适用条件;(1)炉膛上部宽高比:B:H≥6的加热炉;(2)作业率高、炉压自动调节的加热炉;(3)加热大板坯或成份要求严格的合金钢坯的加热炉。 相似文献
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《山东冶金》2015,(2):10-11
<正>北京凯希普低碳科技有限公司(简称:凯希普/CACIP)是一家主要从事低碳、节能、环保领域技术研发、推广与应用的科技公司,主导产品是工业炉技术与计算机自动控制智能平台等相关技术在低碳、环保、节能等领域进行全新层次的结合与推广应用。公司目前推广应用的高新技术有:智能化热工炉窑控制系统、高效热工窑炉智能诊断技术、热工炉群智能化管理与监控系统、优质耐磨钢、耐热钢、耐蚀钢多领域的研究、推广应用,以及工业炉窑的全套设计、设备制造、采购和安装工作,公司的冶金专家与技术人员可对冶炼系统或冶金工程项目提供全方位的技术管理和技术服务工作。公司位于中国著名高新科技园区——北京中关村。公司同东北大学、北京科技大学、中国节能减排技术联盟、冶金热工学会、有色金属学会 相似文献
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本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在武钢热轧厂大型板坯加热炉的研试情况,包括乳化装置、工业试验及初步效果,探讨了加热炉乳化燃烧热工工艺,指出重油掺水乳化燃烧技术是一条节能的途径。 相似文献