铜冰铜的闪速连续吹炼

<正> 铜的熔炼工艺已有了很大变革,可铜冰铜的卧式转炉吹炼工艺却变化不大。间断式的卧式转炉吹炼技术有许多严重的缺点,多年来人们一直在寻求改进的道路。已工业应用的三菱连续吹炼炉是作为三菱炼铜法的配套装置,单独使用就有许多限制了。其他一些连续吹炼工艺(如Contop法)还只处于半工业试验阶段。奥托昆普公司和肯尼柯特公司在小型试验的基础上,完成了闪速连续吹炼的半工业试验,据称该技术现已达工业应用程度。     

铜冰铜连续喷雾吹炼

前言自从廿世纪初以来,卧式转炉一直是铜工业的主要设备。然而近年对连续吹炼法不断增加兴趣。该法能提高生产能力和克服转炉间歇式作业的缺点。1975年,在诺兰达研究中心开始研究诺兰达炉冰铜(Cu 75%)喷雾吹炼的可行性。在此期间,日本的直岛冶炼厂是唯一的冰铜连续吹炼生产厂。喷雾吹炼法作为一个连续吹炼法被构思出来了,此法与常规间歇式转炉相比具有下列优点:(1)连续产生浓度高、烟气     

提高铜—铅冰铜转炉吹炼的铅收率

方法是在转炉吹炼冰铜(含铜47～52和铅5％～8％)时,采用高钙和低铁废渣取代石灰石和石英作添加剂。这样,铅在低粘度转炉     

根据铜液氧活度判断冰铜吹炼终点

采用ZrO2（MgO）固体电解质浓差电池测定铜液中氧的活度,研究了铜液氧活度与温度和纯度的关系.实验结果表明：铜液中氧探头的电动势随铜液温度的升高呈曲线下降趋势,随铜液纯度的升高呈线性下降趋势,说明采用固体电解质电池测定铜液中的氧活度可以判断铜液纯度.该实验结果为冰铜吹炼终点的判断提供了一种较为科学的依据.     

铜PS转炉与闪速吹炼技术比较

Pierce-Smith (PS)转炉是冰铜吹炼普遍采用的成熟技术 ,但由于其间断作业和SO2 烟气泄露等问题 ,已难以适应日益提高的环保要求。闪速吹炼作业连续、烟气量小而且稳定、建设投资省、运行费用低、环保好、技术先进成熟。文章对冰铜闪速炉吹炼和PS转炉吹炼 2种工艺进行了技术比较 ,阐述了我国今后新建和改造大型洁净铜冶炼厂采用闪速吹炼的优越性     

闪速吹炼的生产实践

简要介绍了闪速吹炼的基本反应原理和炉体结构特点,阐明了闪速吹炼的渣型选择、炉渣结构、炉渣特性及铁酸钙渣对炉衬和炉体安全的影响,分析了入炉原料尤其是铜锍粉的成分与要求,强调了炉体安全是闪速吹炼炉生产控制中的重点。     

冰铜吹炼简化计算公式

<正> 冰铜吹炼是火法炼铜必不可少的过程。本文利用日常生产中能够直接掌握的参数与吹炼过程中有关参数之间的关系,根据化学反应及炉子热工原理推导出冰铜吹炼简化计算公式,作为分析、计算吹炼工艺与热工的参考。     

降低转炉高品位冰铜吹炼渣含铜生产实践

结合北方铜业垣曲冶炼厂的生产实践,分析了PS转炉在高品位冰铜吹炼过程中影响渣含铜过高的系列因素,并对在操作中如何降低渣含铜的有效途径和方法进行了实践探索,取得了良好效果.     

高品位冰铜吹炼的生产实践

我省铜精矿的特点是硅高硫低,并含有部分氧化铜矿,加上各矿山逐步提高精矿品位,导致我厂转炉吹炼高品位冰铜,这在国内来说,目前是比较特殊的.我厂由于供矿点多,配料工作不甚完善,因此冰铜品位波动很大,在36~69%之间,一般45~55%,吹炼过程热量相应紧张,加上生产配合和技术操作等原因,多年来,各项技术经济指标都不太好,自产冷料和精炼反射炉返渣堆积如山,无法处理,成为我厂生产上的"老大难"之一."冷料山"最多的一年,超过1万吨,全部返回电炉处     

高品位冰铜吹炼的生产实践

北方铜业垣曲冶炼厂对转炉进行了70%~73%的高品位冰铜吹炼生产。针对高品位冰铜吹炼时热损失大,生产过程难以控制;转炉渣在炉内富集排烟困难;渣含铜高;风眼区损耗大,单炉使用周期短等问题,提出了相应的处理措施,取得了较好的效果。     

用Ausmelt炉吹炼冰铜

Ausmelt浸没喷枪熔炼炉是一个强化的熔炼装置，这已在各种冶金过程中得到证实，包括冶炼范围广泛的原矿和精矿。通过对铜精矿、镍精矿以及冰铜的中间厂试验工作，已为设计生产高品位冰铜或金属的全规模工厂提供了充分的数据。对工厂周密的设计可以有效地节省投资和经营费用。文中估算了建立一个年产4万t粗铜的工厂所需的建设费用并列出明细表。若使用氧气并对设备进行少许改造的话，工厂的生产能力就能成倍地增长。本文介绍处理铜精矿工厂的设计，该厂用一合炉子熔炼铜精矿，用另一台炉子把冰铜吹炼成粗铜。对于小规模的生产厂，两个工艺阶…     

提高冰铜连续吹炼炉炉寿的实践与探讨

本文分析了水铜连续吹炼米民炉衬损坏的机理及影响炉寿的因素，结合本厂的生产实践，提出了延长炉对策与设想。     

冰铜吹炼过程的热力学分析

本文采用缔合容液模型计算了 Cu-Fe-S 三元熔体的热力学性质,分析了冰铜吹炼过程、的热力学平衡。     

谈低品位冰铜的吹炼

白银有色金属公司现有三台φ3.66×7.1米转炉,从1960年投产已经21年。本文就转炉生产实践中的一些问题提出一些看法。一、转炉吹炼的原料、产物及熔剂的性质     

底吹铜连续吹炼的生产实践

底吹技术在熔炼上的成功应用,促进了底吹铜锍吹炼的发展。对国内某底吹连续吹炼炉的生产实践与关键技术进行了分析,探讨了一年来底吹连续吹炼生产中遇到的问题及采取的措施。     

反射炉吹炼低品位冰铜试验

目前各地中小型炼铜厂已突破技术关,投入正常生产。但是由于大多数工厂都是处理硫化矿,因此,不能一次炼成粗铜,而是先得到半成品——冰铜。有些地区炼出的冰铜品位较低,含杂質多,甚至还掺杂有大量的铜铁合金。如何处理这些半成品,使之成为国家所急需的金属铜,是当前各地铜厂迫切需要解决的问题。本文所介绍的一个方法,是简易可行的,在经济效果上也较令人满意,可供各地参考。     

冰铜闪速吹炼工艺评述

对冰铜闪速吹炼和PS转炉吹炼工艺进行了分析,并以详尽的生产数据阐述了影响闪速吹炼工艺推广的杂质脱除、作业率、能耗等问题。在冰铜闪速吹炼工艺发展过程中,其产能将更大、配套系统将更优化,应朝着集中处理冰铜的方向发展。