减压塔高温部位的腐蚀及耐蚀材料的选用

近年来,随着原油中酸值和硫含量的增高,常减压蒸馏装置减压塔的腐蚀情况越来越严重,高硫、高酸值原油对减压塔的腐蚀成为炼油企业亟待解决的一个重要问题。本文对减压塔高温部位的腐蚀类型和特性进行了分析,并从耐蚀材料的选择方面提出了相应的防腐对策。     

中日合建防腐材料评价实验室

不久前 ,中国石油化工股份有限公司和日本ＪＣＣＰ(原日本ＰＥＣ)合作建设的防腐材料评价实验室在高桥分公司炼油厂建成投用 .近年来 ,中国石化企业通过采取加强综合管理等措施 ,设备的腐蚀在一定程度上得到控制 ,但防腐技术特别是基础性研究工作方面与发达国家相比还有一定的差距 .另外 ,进口高硫原油的加工量越来越多 ,国内原油的酸值和含硫量也有上升趋势 .在高硫原油加工过程中 ,其腐蚀损伤贯穿全流程及储运系统 ,既有低温电化学腐蚀 ,又有高温均匀腐蚀及各种应力腐蚀 .防腐材料评价实验室将致力于防腐高新技术的研究 ,提高炼油设备诊断…     

高酸原油的加工及防腐工艺的探讨

随着原油的深度开采,高酸值原油的产量逐年增加.高酸原油在加工过程中对炼油设备造成极其严重的腐蚀,影响了炼油装置的安全长周期运转,防腐就显得尤为重要了.综合叙述了原油中的腐蚀介质、腐蚀作用及影响腐蚀的因素,最后从工艺、材料和外加添加剂等方面提出了防护措施.     

劣质原油加工过程中常减压装置设备防腐技术探讨

高硫高酸原油在加工过程中对设备的腐蚀非常严重,严重威胁炼油厂的安全生产和安全运行,在进口原油日益增多并多样化的大环境下,为了实现企业利润最大化的目标,高硫高酸原油的加工被越来越多企业所认同。为了确保装置的安全生产,针对加工高硫高酸原油所带来的腐蚀显得日益突出。一般炼油企业采取提高设备材质,提高设备耐腐蚀性能;优化工艺防腐措施,针对腐蚀突出的部位,采取针对性的措施降低或转移设备腐蚀,确保企业安全生产并效益最大化。     

高酸值原油加工探讨

阐述了高酸值原油中石油酸的分布规律以及加工过程中存在的主要问题,介绍了国内外高酸值原油加工工艺技术以及加工高酸值原油时的设备防腐蚀技术.重点在于解决加工高酸值原油的炼油装置目前存在的设备腐蚀严重问题,对保障炼化企业安拿生产、提高炼化企业经济效益具有参考价值.     

试论我厂加工高酸值原油的技术措施

介绍了加工高酸值原油面临的主要问题、腐蚀状况、腐蚀机理及防护措施，通过国内炼制高酸值原油炼厂和我厂的实际经验，采用材质升级、碳钢掺铝、加注高温缓蚀剂和完善“一脱三注”等措施，可以有效缓解高酸值原油对设备的腐蚀问题。     

惠炼常减压装置电脱盐系统运行情况分析

介绍了针对加工海洋原油设计的,国内单套处理能力最大(1200万吨/年)的惠炼常减压装置之电脱盐系统的实际运行状况,及配合"一脱四注"的工艺防腐措施所取得的低温位防腐效果。应用表明在加工高比重、高酸值和高含盐的海洋原油时,此套电脱盐设施运行状况良好,脱盐、脱水率较高,达到了预期的效果,较好的控制了塔顶等低温位的腐蚀。     

5.5Mt/a常减压蒸馏装置常压塔塔顶冷凝系统防腐技措

通过对兰州石化公司5.5 Mt/a常减压蒸馏装置原油蒸馏过程中酸值和硫含量的评价分析,制定相应的设备防腐和工艺防腐措施,有效控制了常压塔顶冷凝系统的腐蚀.     

塔河原油加工对减压设备腐蚀分析

对减压设备加工塔河油后产生的腐蚀状况进行分析,认为塔河原油属于高含硫、含盐的低品质原油,密度大、粘度高、硫含量高、沥青质高、金属含量高,对设备的腐蚀影响较大,应加强防腐措施,确保设备的长周期平稳运行.     

加工高酸原油常减顶冷却器腐蚀原因分析及应对措施

加工海洋高酸原油的某常减压装置,常压塔及减压塔顶水冷器出现严重的腐蚀问题,检查设备腐蚀形貌,分析得出原油酸值高、设备材质耐腐蚀性能差、装置间歇性运行、加工原料及加工方案经常切换、原油中携带采油助剂等是产生严重腐蚀的原因。采取管束双面涂层、开发并使用高频智能复合电场电脱盐技术、加强助剂管理、优选复配破乳剂、优化操作及稳定运行负荷等措施,使用效果良好。     

常减压装置腐蚀分析与防护

湛江东兴石油化工有限公司5.0 Mt/a常减压设计加工利比亚和尼日利亚混合原油,硫含量0.208%(m)。从05年掺炼含硫(或高硫)原油(如阿曼原油,硫为1.327%)后,装置的腐蚀加重,低温、高温部位都出现了比较严重的腐蚀,影响了装置的安全平稳运行。文章阐述了装置的腐蚀现状,并对低温腐蚀、高温硫(或酸)腐蚀、加热炉露点腐蚀、循环水垢下腐蚀和Cl-引起的腐蚀问题进行分析,找出了腐蚀原因。并从工艺和材质升级等方面提出相应的防腐措施。     

YS—SR1275高压空冷阻垢缓蚀剂的工业应用

随着广州石化进口高硫原油量的日益增加，作为处理高硫原油的加氢处理装置的设备腐蚀也大幅度增加。为了减缓加氢处理装置的高压空冷的结垢和腐蚀，确保装置长周期安全运行，在高压空冷系统进行YS-SR1275高压空冷阻琚缓蚀剂的工业应用试验。试用结果表明，YS—SR1275对高压空冷有较好的阻垢缓蚀作用。     

常减压装置加工沙特轻油(高硫油)腐蚀及防护

通过对沙特轻油油种性质的分析，摸清了沙特轻油加工过程中硫在常减压装置各部位的分布，结合在常压塔顶、减压塔三线的宏观腐蚀检查，从腐蚀机理及金相分析人手，分析产生腐蚀原因为高温硫腐蚀和氯离子应力腐蚀。经过采取设备材质升级、调整工艺防腐注剂、使用高温缓蚀剂，并强化腐蚀在线监测与注剂效果评价，有效地抑制了设备的腐蚀。     

国外高酸高硫原油的腐蚀原理及其设备材料的选取

描述了高酸高硫原油中有机酸与硫的存在形式与分布情况,并由几种主要的腐蚀形态展开深入的分析,探讨了其腐蚀机理,最后从选材方面提出了设备防腐的方法,并且以大连1 000万t/a常减压蒸馏设备为例进行了说明。     

原油储罐高防腐体系的分析及研究

根据对本地区原油储罐腐蚀性环境的研究,归纳出储罐内部和外部腐蚀因素。介绍了储罐防腐蚀设计中涂层保护和阴极保护并用所存在的问题,提出利用长链多官能团硅烷偶联剂表面处理技术结合重防腐涂料(无溶剂纳米环氧树脂涂料、负离子吸收型导电涂料等)的解决方案。拟定建立原油储罐全面防腐蚀体系,为沿海储罐防腐蚀工作提供可行性依据和理论参考。     

高硫与高酸原油的加工腐蚀与对策

针对高硫高酸原油加工带来的腐蚀问题,综合分析了硫化物和环烷酸的腐蚀机理,并对几种防腐措施进行了对比分析,提出抑制高硫高酸原油加工腐蚀的有效手段。     

环烷酸的分析与腐蚀预测方法

以选择高效缓蚀剂,从而最终有效解决原油加工设备的一系列腐蚀问题为目的。介绍了环烷酸的结构及性质,综述原油中环烷酸的分析方法与腐蚀预测方法。通过对有关环烷酸腐蚀预测方法和环烷酸的分析方法的有关报道进行分析得出:以环烷酸腐蚀介质中的高压釜失重实验为基础的金属挂片法是目前较好的预测方法,可提供与环烷酸腐蚀最为直接的参考数据。同时认为应用多种分析手段(如质谱结合色谱、紫外、红外、核磁共振等一些分析手段)来研究环烷酸的组成是较为理想的方法。