新型脱硫装置用磁力驱动搅拌器在600MW火力电厂的应用

河北大唐国际王滩发电有限责任公司脱硫装置中原来采用的机械式搅拌器已经运行4年了,因机械式搅拌器的轴承和机械密封容易损坏而导致泄漏,且其维护工作量和维护费用都很高,于2010年10月将其更换为磁力驱动搅拌器,实现静密封无泄漏的要求,且大大降低维护工作量和维护费用.该新型脱硫装置用履力驱动搅拌器效果显著且全部为国有技术,值...     

磁力传动技术在脱硫侧进式搅拌器上的应用

针对某600MW机组火电厂石灰石-石膏湿法脱硫少数侧进式搅拌器机械密封频繁泄漏的问题,采用磁力传动技术解决这一问题.介绍了磁力传动装置的工作原理和组成结构,阐述了影响磁力传动的几个主要因素,包括:磁路形式、磁转子长径比、磁路工作间隙、导磁体厚度等,在此基础上给出了大扭矩永磁传动器的设计思路和磁扭矩的计算方法;创造性地将...     

600MW机组湿法脱硫吸收塔搅拌器机械密封国产化改造

本文通过分析王滩电厂600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔进口搅拌器机械密封存在的泄漏问题,有针对性地对该机械密封进行国产化改造。改造后的机械密封采用静止型弹簧、集装式设计以及单端面、平衡型、零部件模块式设计。动环和静环分别采用无压烧结碳化硅和无压微孔加碳碳化硅,利用静环蓄能孔隙的润滑油润滑密封端面,确保了机械密封端面的有效润滑,有效延长了机械密封的使用寿命。通过对损坏的进口机械密封的在线更换,该新型密封装置已成功应用于600MW机组湿法脱硫吸收塔搅拌器。     

HP1003磨煤机磨辊装置的改进

通过对HP1003型中速磨煤机运行情况的分析,针对磨煤机运行使用过程中存在的磨辊装置轴承箱易漏入煤粉的问题,采用加装密封风的方法进行改进,不仅大大提高了磨煤机运行的安全可靠性,减少了磨煤机日常维护的工作量,而且降低了检修维护费用。     

脱硫装置的安全运行维护

通过分析抗州华电半山发电有限公司烟气湿法脱硫装置运行几年来碰到的吸收塔胶皮破损、喷淋层喷嘴脱落及浆液搅拌器磨损等问题,对国内投产数量不多的湿法脱硫装置运行中的故障类型进行了归类、总结,并对故障采取的措施进行了阐述,就烟气湿法脱硫装置的安全运行及日常检修维护提出了建议.     

新型磁力传动潜水电动机

介绍一种新型磁力传动潜水电动机,该电机集成了磁力传动密封装置和感应电动机,用密封隔套取代传统的机械密封,将动密封转化为静密封,彻底地解决潜水电机的渗水问题。同时还分析了磁力传动的优点和电机的结构特点、磁力传动器的工作原理、受力分析及磁转矩计算,对类似电机设计具有参考价值。     

鼓泡塔与喷淋塔在大型火力发电机组上运行的对比分析

以台山发电厂600 MW机组烟气脱硫装置的鼓泡塔和沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫装置的喷淋塔为例,从工艺技术、设备参数、运行特性等方面对鼓泡塔和喷淋塔进行了分析、比较.认为:鼓泡塔具有脱硫率高、生成石膏纯度高、运行方式灵活等优点,但存在系统复杂、维护工作量大等缺点;喷淋塔具有系统可靠性高、运行维护量少等优点.     

火力机组烟气脱硫公用系统工艺水泵的改造

脱硫工艺水泵设施属于石灰石/石膏湿法脱硫工艺中的公用系统设备.本文对脱硫工艺水泵在运行中机械密封泄漏及轴承过热等问题的相关因素进行了探讨,并介绍了脱硫工艺水泵改造为磁力式水泵的方案及实施过程.     

烟气脱硫系统石膏含水率高原因分析及控制

燃煤火电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,而石膏含水率偏高是湿法脱硫装置经常性存在的问题.以某电厂湿法脱硫石膏含水率严重超标现象为案例,通过对脱硫系统设备状况、入口烟气成分、浆液品质以及运行控制等影响石膏含水率的主要因素进行排查分析,其主要原因在于脱硫浆液亚硫酸根含量、pH值和密度值控制偏高,再加上浆液搅拌器发生...     

脱硫浆液循环泵机械密封失效分析与国产化改造

王滩电厂湿法脱硫运行4年多,浆液循环泵机械密封先后损坏,严重影响了脱硫系统的安全稳定运行。为此主要分析了浆液循环泵机械密封失效的原因,讨论对机械密封维护的经验,并介绍循环泵机械密封国产化改造的效果。     

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水“零排放”蒸发浓缩工艺应用综述

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水具有高含盐量、较强腐蚀性和结垢性的特征,回用困难,成为制约全厂废水"零排放"实现的关键因素之一。介绍了国内外脱硫废水"零排放"技术的应用情况,重点分析和比较了国内2个已投运的采用蒸发浓缩+结晶工艺的脱硫废水"零排放"系统的技术与经济性,提出了采用蒸发浓缩工艺的脱硫废水"零排放"系统的技术路线。     

600MW机组FGD系统运行优化

介绍金湾发电公司2台600 MW机组FGD系统概况.结合FGD系统运行特点,提出脱硫相对生产成本的概念.在满足当地环保要求的前提下,以使脱硫相对生产成本最低为优化原则,对4号机组FGD系统进行运行优化,给出吸收塔系统的最佳运行方式,实现FGD系统经济效益和环保效益的良好平衡.     

中电国华北京热电分公司两套脱硫装置运行状况分析

章就北京热电分公司2套脱硫装置的运行现状，从运行技术参数和设备状况两方面进行了全面的分析，分别对1、2号机组FGD运行中存在的问题进行了分析，并给出了解决措施，并结合几年来的运行实践提出改进和完善的建议，可供脱硫技术人员参考。     

轻质玻化陶瓷砖复合防腐方案在单筒钢筋混凝土脱硫烟囱改造工程中的应用

通过对火力发电厂脱硫烟囱防腐现状的调查,结合平顶山姚孟发电有限责任公司现场实际,制定了1号、2号机组烟囱轻质玻化陶瓷砖复合防腐方案,并在工程现场进行了实施,运行表明该防腐方案效果良好,值得参考。最后,对脱硫烟囱防腐给出了建议。     

石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置运行管理探讨

结合北京热电分公司烟气脱硫装置几年来的运行管理实践和国内部分脱硫项目运行现状,对石灰石/石膏湿法烟气脱硫运行管理中几个影响安全及经济运行的问题,如:在线监测仪表的准确性、脱硫系统废水的排放、脱硫化学监督、石灰石品质、烟气旁路运行方式等方面进行了讨论,并针对性的提出了改进建议。     

石灰石-石膏法烟气脱硫费用分析

分析燃煤电厂烟气脱硫治理费用的构成及新老机组、不同工艺在治理费用方面的区别；以主流烟气脱硫工艺即典型的石灰石-石膏法烟气脱硫工艺为对象，以煤的含硫量为0．5％、1．0％、2．0％为测算分析条件，以现行的国家及行业规定的有关财务费用、税收及取费标准等规定为依据，测算单位SO2控制费用及单位千瓦时SO2控制费用；对测算的结果进行不确定性、敏感性等的分析；得出投资约占总成本费用的45％、煤的含硫量对电价增量的敏感性较小、而对脱除每千克SO2经济性的敏感性很大的结论；提出烟气脱硫嘘当首先在高硫煤电厂进行，烟气脱硫的合理成本应计入电价，积极促进排污交易以降低SO2排放总量，加强对烟气脱硫设施监督管理等的建议。     

沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫系统及其运行分析

介绍了目前国内已投运的单机容量(660MW)最大的发电机组配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置(FGD),包括FGD的流程、组成部分及主要设计参数等。分析了FGD的运行特性,并对运行中出现的主要问题(如吸收增浆液循环泵叶轮磨损、除雾器冲洗水管断裂、浆流输送泵爆裂等)进行了分析,提出了相应的解决方案,收到了较好的效果。     

浅谈珠江电厂烟气脱硫改造工程中的总图设计

珠江电厂1, 2 号机组烟气脱硫采用石灰石- 石膏湿法烟气脱硫工艺。由于建电厂时未预留烟气脱硫装置的位置, 老厂脱硫改造工程总图设计时, 考虑了总平面、竖向、管线、道路、绿化等多方面的布置, 消除老厂脱硫改造过程中遇到场地限制、建设条件复杂等各种因素的影响。在设计施工图阶段, 制定了处理具体问题的方法, 使老厂脱硫改造工程得以顺利进行。     

FGD系统对锅炉内爆的影响研究

随着电站单机容量的增大以及脱硫脱氮装置等的投入,锅炉发生内爆事故的可能性增大。介绍影响锅炉内爆产生的因素,分析了FGD系统对锅炉内爆产生的影响,并提出严格控制火焰的稳定、FGD系统采用轴流式引风机和增压风机,以及在FGD系统停运或者发生保护时避免从主路向旁路快速切换等措施,以减少锅炉内爆产生的几率。