斜盘式轴向柱塞泵变转速特性的对比研究

斜盘式轴向柱塞泵的低速工况性能是影响整个伺服电机驱动泵控系统效率的重要因素。通过数学模型分析选择最优化的仿真模型,研究并得出定量柱塞泵在变转速工况下的流量特性,结合数学模型和仿真模型,确定了定量柱塞泵在变转速工况下的性能,得到了不同转速下斜盘式轴向柱塞泵的压力波动和流量特性,为探索伺服电机驱动的斜盘式轴向柱塞泵控系统的性能提供了依据。     

斜盘式轴向柱塞泵柱塞颈部最小直径设计

为了解决斜盘式轴向柱塞泵在高速高压下产生柱塞颈部断裂的问题,对柱塞泵柱塞颈部的设计及校核开展研究,提出柱塞颈部最小直径的设计方法。基于排油区柱塞滑靴组件的受力分析,建立高压下柱塞颈部受力模型。基于应力-强度干涉分布理论,结合柱塞颈部应力分布和柱塞疲劳强度,提出柱塞颈部疲劳可靠度表达式,得到轴向柱塞泵柱塞颈部最小直径。利用有限元法对最小颈部直径柱塞进行静力学仿真分析,结合应力云图实现柱塞强度的安全性校核。在额定工况下,对根据柱塞颈部最小直径的设计方法设计出的轴向柱塞泵开展了容积效率和机械效率试验,利用本研究的设计准则针对同类产品的轴向柱塞泵柱塞颈部进行设计验证,验证所提出的柱塞颈部最小直径设计方法的合理性。     

电比例斜盘式恒压柱塞泵的联合仿真与特性研究

为了研究电比例斜盘式恒压柱塞泵的动静态特性，在分析其工作原理、运动特性和流量特性的基础上，利用SimulationX软件搭建恒压泵的机械、液压联合仿真模型进行研究，分析了变量缸大小腔直径比、变量缸弹簧刚度和主控压力阀的阀芯直径对恒压泵动态特性的影响。研究结果表明：电比例斜盘式恒压柱塞泵泵具有良好的动静态特性；主控压力阀阀芯直径越大，压力稳态值越接近设定压力值；弹簧刚度的增大和变量缸大小腔直径比值的减小都会提高恒压泵的动态响应速度，但超调量也会随之增大。     

双联斜盘式轴向柱塞泵在行走机械中的应用

针对行走液压的性能要求,分析了双联斜盘式轴向柱塞泵的结构和工作特点.实际应用表明,双联斜盘式轴向柱塞泵适合在结构紧凑、功率/体积比大、无级变速、性能可靠的行走机械上使用.     

论斜盘式轴向柱塞泵与叶片泵的竞争与发展

论斜盘式轴向柱塞泵与叶片泵的竞争与发展徐绳武斜盘式轴向柱塞泵（以下简称斜盘式轴向泵）和叶片泵是现代液压传动系统中广泛使用的动力元件，也是可实现无级变量的两类泵。１９０６年斜盘式轴向泵第一次使用于军舰的炮塔上到现在已有近９０年的历史；从Ｈ．Ｆ．Ｖｉｃｋ...     

电液比例变量柱塞泵闭环系统压力特性仿真

通过对电液比例斜盘式轴向变量柱塞泵闭环系统压力控制的数学建模，利用MATLAB／Simulink进行动态仿真，直观的分析了系统的静态特性、动态特性，为电液比例斜盘式轴向变量柱塞泵结构的设计、参数的优化提供了一些可靠的理论依据。     

基于ANSYS workbench的柱塞泵回程盘结构优化设计

针对某型号斜盘式轴向柱塞泵回程盘与柱塞组件试验出现局部严重磨损及干涉故障,利用ANSYS Workbench软件对斜盘式柱塞泵回程盘进行了强度和刚度分析,首先找出了回程盘的应力主要集中区和变形量较大的位置,为回程盘的设计提供了参考;其次,对回程盘进行了优化,在保证回程盘的强度达到设计要求的情况下,增强了回程盘的刚度,改善了泵的整体性能,为斜盘式轴向柱塞泵的结构优化、提高效率等方面提供实用经验和参考。     

斜盘式轴向柱塞泵泄漏量的分析与计算

通过对斜盘式轴向柱塞泵泄漏途径的分析研究,得到了奇偶数泵的泄漏量计算公式,并对泵在不同参数下的泄漏量进行了仿真分析,为进一步研究泄漏量对奇偶数斜盘式轴向柱塞泵实际流量及脉动系数的影响提供了较好的理论依据。     

高速高压轴向柱塞泵缸体的气穴机理研究

以斜盘式柱塞泵为例,利用计算流体动力学(computational fluid dynamics,CFD)仿真分析计算了其在同一转速下不同直径比的情况下气穴发生情况,给出在保证泵流量情况下柱塞及吸油孔极限直径比的计算公式。并比较了在同一工况同一直径比不同进油口结构的气穴情况。通过计算结果的分析知道柱塞直径与吸油孔直径的直径比对缸体的气穴影响较大,不同的吸油孔结构对气穴的影响较大。从气穴产生的原因分析柱塞泵的气穴,对于柱塞泵缸体及柱塞的设计提供了理论依据及设计指导。     

斜盘式柱塞泵的使用与维修

柱塞泵使用３０００－５０００ｈ后，其技术状态会逐渐劣化，泵的容积效率会明显降低，严重时即使调紧液压系统的溢流阀，压力仍上升不到额定值。泵的容积效率下降到７２％时，就须进行正常的维修，更换轴承、密封件，更换或修复配合间隙超差的摩擦副。工程机械液压柱塞泵有斜轴式和直轴斜盘式两种，进口工程机械上大都采用直轴斜盘式的；本文仅介绍直轴斜盘式柱塞泵的维修方法。１．泵的供油型式直轴斜盘式柱塞泵又分压力供油型和自吸油型两种型式。压力供油泵大都采用有气压的油箱，向泵进油口提供有一定压力的油，如日本川崎Ｋ３Ｖ系列、…     

基于Pumplinx的斜盘式轴向柱塞泵缸体优化分析

柱塞泵是工程机械液压系统中十分重要的动力元件,依靠柱塞在缸体孔内做往复运动时产生的容积变化进行吸油和压油。斜盘式轴向柱塞泵的缸体一般呈柱形,其柱塞中心线平行于缸体的轴线。这种结构在同等流量输出下,缸体的体积会较大。该文以斜盘式轴向柱塞泵为例,对泵的局部结构进行改进。主要是对缸体进行了优化设计,从原先的直缸直腰式柱形缸变为斜缸斜腰式锥形缸体,以及将常用的滑靴包覆柱塞的结构形式改为柱塞包覆滑靴的结构形式等.在泵体相同体积大小的情况下,轴向柱塞泵的流量特性和自吸性能得到提高。运用泵专用软件pumplinx进行仿真对比缸体结构中斜缸斜腰角度,得出使柱塞泵整体性能最佳的组合。并通过建立斜盘式轴向柱塞泵的锥形缸体结构数学模型,根据缸体结构参数的调整与组合,得出满足工况使用要求,并达到缸体刚度与强度等条件的锥形缸体泵模型。研究结果对柱塞泵的结构设计有一定的参考价值。     

斜盘式轴向柱塞泵的动态仿真分析

本文主要是对恒压变量斜盘式轴向柱塞泵的仿真分析,先后对其进行运动学分析,从而通过利用仿真软件AMEsim对轴向柱塞泵进行单个元件及整体进行建模,通过这次仿真分析,得出斜盘倾角对柱塞泵运行特性的影响,为轴向柱塞泵的特性及其故障分析提供了依据。     

关于斜盘式轴向柱塞泵的考察

斯巴利维克斯(SPRRY VICKERS)公司生产的斜盘式轴向柱塞泵有PVA、PVB、PVD、PVE等系列,其中以PVB系列批量最大。生产斜盘式轴向柱塞泵的工厂设在密苏里州乔伯林。维克斯公司以生产廉价的粉末冶金缸体、滑靴轴向柱塞泵而著名,其压力等级自1000PSI(注约等于70bar)至5000PSI约350bar但是根据我们考察,粉末冶金缸体的柱塞泵最高工作压力不超过3000PSI(约210bar),大规格的泵即使是PVB系列也不用粉末冶金     

斜盘式轴向柱塞泵伺服变量机构设计计算

斜盘式轴向柱塞泵伺服变量机构,具有调节柱塞泵流量,控制扭矩、功率的作用.该文简要介绍其工作原理和伺服机构简化设计计算的方法.     

斜盘泵—马达式能量交换装置新专利——反渗透（RO）法海水淡化中的流体控制技术（三）

1斜盘泵-马达式能量交换装置专利简介 图1为2006年天津某研究所提出的基于斜盘泵斜盘马达式海水淡化能量交换装置。本质上就是在双出轴电动机二端分别安装一台斜盘式柱塞马达和一台斜盘式柱塞泵。该装置便于速度控制,     

交流伺服轴向柱塞液压电机泵效率分析与研究

交流伺服轴向柱塞液压电机泵是将永磁同步电动机与斜盘式轴向柱塞泵的高度融合.该结构以电机为基础,在电机转子内部设置有斜盘式轴向柱塞泵.该电机泵的效率是一个非常重要的参数,因此该文从电机损耗、泵的容积效率、机械效率和总效率几个方面进行分析与研究,从而为电机泵的实际应用提供依据.     

斜盘式轴向柱塞泵(马达)活塞与缸体之间的摩擦力测量

斜盘式轴向柱塞泵和马达中活塞与缸体之间的摩擦副是重要的组成部分。其性能好坏直接关系到柱塞泵和马达的寿命和效率。为了对比不同材料的活塞和缸体之间的平均摩擦力和起动摩擦力,在试验台上进行了斜盘式轴向柱塞元件活塞与缸体之间的摩擦力的测量。下面分别介绍试验台的结构原理、试件情况和试验结果。一、试验台结构在斜盘式轴向柱塞元件中,活塞除了受轴向力作用外,滑靴通过其球部对活塞有一个横向作用分力,这个力使活塞在缸体中倾     

工程机械液压泵的正确使用与修复

以工程机械液压系统中广泛使用的直轴斜盘式柱塞泵为主,介绍了工程机械液压系统柱塞泵的正确使用和新的维修方法,该维修方法可供工程机械维修和使用人员在工作中借鉴。     

汽车起重机液压泵的修理

汽车起重机采用的液压泵主要有柱塞泵与齿轮泵两类,常用的轴向柱塞泵有斜盘式和斜轴式的两种,齿轮泵有单联、双联和三联的几种.     

HD-VSO80恒压泵降噪关键技术介绍

该文从主轴、摆盘、壳体、后盖流道、配流盘等几个方面介绍了斜盘式柱塞泵减振降噪的关键技术。