3000HP型钻井泵液力端阀盘模型有限元仿真分析

阀盘是钻井泵液力端的重要组成部件,了解到阀盘在钻井泵的正常工作时经常产生疲劳,造成失效。用三维建模软件Solidworks建立钻井泵泵阀阀盘的三维实体模型。利用ANSYS Workbench软件对阀盘模型实际工作中的受力情况进行了有限元分析求解,得到阀盘在40 MPa高压力下的应力云图和变形云图。与阀盘材料作比较,校核表明,阀盘的强度和刚度满足要求。     

钻井泵传动系统设计与改进

针对现有钻井泵传动装置的机械效率较低,单台钻井泵满足不了钻井要求,带泵轴易断轴的不足,运用液力耦合器减速箱作为柴油机驱动的钻井泵传动装置,并改变原有带泵轴气囊离合器的安装调整方法。     

输入端分流的液力机械变速器的设计与计算

该文综合分析液力变矩器传动装置的结构形式,以及在工程项目配套中如何实现低速直接输出扭矩和高速实现增加扭矩传动。     

石油钻井泵故障诊断的试验研究

在使用旋转钻井法钻石油、天然气井的作业中,钻井泵(又称为泥浆泵)用于泵送钻井液——泥浆,使之循环流动以进行洗井,其使用寿命和工作可靠性同钻井速度与经济效益有着直接关系。由于长期在环境条件很差的野外工作,泵送介质又具有腐蚀性和磨砺性,故障发生率较高,故是钻机设备中一个较为薄弱的环节。 钻井泵在工作过程中,其工作部件既有旋转运动,又有往复运动,振动激励源较多,加之工况恶劣,因而形成了泵体上极为复杂的动态响应,给监测诊断工作的实施造成困难。因此,我们在进行理论探讨的同时,积极开展     

调速型液力偶合器与节能

一、应用领域 调速型液力偶合器主要用于电力、冶金、矿山机械、石油化工、轻纺造纸、建筑建材、机车船舶等部门。其应用领域比较宽阔,但归纳起来,最适宜应用液力调速的设备主要是三大类:第一为风机,第二为泵类,第三为其他类,包括带式输送机、搅拌机、机车传动、矿用提升等等。这些设备的共同特点,一是功率大,少则几百,多则几千甚至上万千瓦;二是能耗高;三是常年日夜不停地运转且调速频繁;四是转动惯量大,起动困难。据中国电工技术学会调查资料,全国风机水泵的耗电量占全年发电量的31％左右,足见其能耗惊人。这也足以说明调速型液力偶合器在节能上具有巨大的潜力。     

F-1600泥浆泵液力端阀座的有限元分析

针对吐哈油田使用的F-1600泥浆泵液力端阀座损坏严重——现场使用的阀座有60％未达到预期寿命而提前破坏、更换频繁等问题,探讨了该泵液力端阀座的损坏机理。应用ANSYS软件对其进行了有限元分析,考察阀座在工作中的应力分布和应变分布情况,找到了最大应力位置和危险截面,其位置与现场失效情况相符,根据阀座的应力应变分布情况提出了改进办法,并将改进结构的阀座应用于油田现场,效果良好。     

液压钻井泵关键技术的研究

钻井泵主要用于高压下输送高粘度、大密度和高腐蚀性的钻井液.传统钻井泵由于其固有的曲柄连杆结构存在体积大、重量重、压力和流量脉动大的问题,限制了现有钻井泵向大排量、低波动方向发展的极限.该文提出一种液压驱动的直线式钻井泵,经过分析研究,解决了液压钻井泵换向冲击和流量稳定特性的关键技术方案,为我国液压钻井泵的设计、制造及工...     

调速型液力偶合器的传动原理与功能

液力偶合器是国家重点推广的节能产品,它在旧设备节能技术改造中的显著效果已为人们所共知。但由于种种原因,这项新技术在我国推广的步伐还很慢。1990～1991年,本刊发表过几篇介绍限矩型液力偶合器的原理、性能、应用和维修方面的文章,引起读者极大的兴趣。作者单位收到大量读者来信,并促成了液力偶合器在不少行业的成功应用。在本文之后,本刊还将发表有关调速型液力偶合器应用方面的文章。希望和几年前一样,这几篇文章在推广节能新技术上也能起到一定作用。     

液力变矩器的故障检测与维修

液力变矩器是以液体为工作介质的转矩变换器，通过导轮对液流的作用，使液力变矩器的输出转矩与输入转矩不相等，在输出轴转速不变时，输出转矩大于输入转矩。液力变矩器具有自动适应性，能随着外载荷的变化相应改变其输出转矩与转速，并能吸收和消除来自发动机外载对传动系统的冲击和振动，因而提高机械设备的使用寿命，降低噪声。当工程机械以极低速度行驶和作业，或遇有障碍，外载突然增大时，由于变矩器的作用，使发动机仍能稳定工作，不致熄火。这样，便提高了车辆的通过性和泥泞、沼泽地带的作业性。     

新型调速型液力偶合器

调速型液力偶合器在我国风机、泵类的调速节能应用市场中占有重要地位,特别在当前节能的环境下,调速型液力偶合器责无旁贷的担当着风机、泵类节能减排的主力军。     

钻井用五缸泵曲轴有限元分析

曲轴作为泥浆泵关键零件,其质量的好坏直接关系到产品的优劣。论文以石油钻井五缸泵为对象进行了三维建模,在变工况的运行条件下研究了曲轴的应力,数值分析了曲轴疲劳强度,指出其运行的危险边界工况。其研究结果可为其他钻井泵曲轴的设计提供参考。     

末端执行器制孔精度试验研究

对末端执行器制孔孔径和孔距误差进行了试验研究,采用正交试验的方法对影响制孔精度的因素加以分析,得到了主轴转速、进给量、冷却方式、刀具参数对制孔精度的影响规律,为自动化钻孔工艺参数选择提供参考依据.     

CI80-100型离心泵水力模型的设计与试验研究

通过设计离心泵水力模型,分析了在能量传递过程中能量损失的原因,介绍了提高效率和汽蚀性能所采取的措施。通过试验检测发现,其效率和汽蚀指标均达到要求,同时提出直线型叶轮出口前后盖板具有消除驼峰和提高流量扬程的作用。     

飞机液压泵实用节能技术及发展研究

分析了一种机载液压定量泵和两种机载柱塞式变量泵在卸荷状态下的实用节能技术。针对柱塞式变量泵在工作状态下与执行机构功率适配性不良的情况,提出了在负载敏感泵基础上发展的智能泵是提高节能效率的重要发展方向。     

旋涡泵内部流动分析及水力设计

依据摩擦力和离心力双重做功效应原理,阐述了旋涡泵的工作过程及泵内能量损失的原因。在分析5个代表性旋涡泵优秀水力模型主要技术参数基础上,拟合出叶片数Z、叶轮外径D、叶片宽度b、流道面积A及直径系数ε、宽度系数β和流速系数λ经验计算公式。通过分析比较提出旋涡泵机械效率ηm、容积效率ηv和流动效率ηh计算公式。25WZB1.5-25-0.75自吸旋涡泵开发的案例验证了本文设计方法具有较高的准确性。     

泵直接传动式锻造液压机液压伺服控制系统研究

介绍泵直接传动的锻造液压机工作原理,对其控制机理、数学模型、控制策略进行了研究,并成功地应用于生产实践中。     

基于AMESIM泵控液压机性能优化研究

以AMESIM软件为工具,对泵控液压机系统的位移控制性能进行优化,为进一步的系统优化工作奠定了重要基础。     

一种新型往复式原动液压泵的原理研究

介绍了往复式原动液压泵动力装置的结构类型和工作机理,分析了单活塞式原动液压泵的能量传递过程并作了相关计算,提出了原动液压泵研究中存在的技术问题,为该装置的实用化作出了积极探索。     

液压泵安装及其系统的使用要求

液压元件因其具备功率质量比大、效率高、控制方式多、组合灵活等优点被广泛应用于各行各业,尤其是大功率的工程机械领域.然而各主机厂技术人员采用不同的选择标准,从而出现一些现象:选用的元件是一流的,配置的主机确不尽如意.针对此现象,本文将就液压泵的结构、安装注意事项等作一个说明.