热力设备化学清洗项目管理研究

应用项目管理的方法,识别了热力设备化学清洗项目的阶段划分和主要过程,对项目的质量、人力资源、范围、风险、沟通、时间、成本、采购等方面的管理进行了研究,给出了热力设备化学清洗项目工作分解结构、质量控制流程、质量控制分析限值以及化学清洗风险因素的识别和应对策略等。     

机动车化学清洗站开业

使用化学技术清洗机动车的机动车化学清洗站七月一日在兰正式开业。这个清洗站是由化工部化工机械研究院清洗总公司和省青年联营公司联合在兰开办的。清洗机动车辆主要使用水基清洗剂、水基防锈剂、内燃机冷却系清洗剂等化学药剂,同时配用高温高压,常温高压等专用化学清洗设备,具有提高清洗效率、缩短清洗时间、保证清洗     

石油炼化检维修化学清洗概述

针对石油炼化检维修的特点和清洗现状,简要描述了目前一般采用的清洗方法以及石油炼化装置内的污垢情况,分析了化学清洗的必要性以及专业清洗的需求,针对传统方法的劣势进行了现有化学清洗方法的归类介绍,为检修清洗提供了更加环保高效且经济可靠的化学清洗方式方法,可有效保证检维修的安全性、经济性、可靠性。     

锅炉化学清洗方法

在用锅炉经过一定时间的运行以后,是否需要化学清洗,怎样进行化学清洗,化学清洗后的效果怎样评定,从样管垢样分析、垢量测定、内表面的腐蚀状况及腐蚀发展趋势到除垢的清洗的主剂和助剂的选择原则等进行了全面的分析,提出了预知化学清洗这一理念,杜绝拼设备这一得不偿失的做法,确保设备的安全运行。     

医院呼吸机管路清洗消毒研究进展

主要介绍目前国内医院呼吸机管路清洗消毒的三种方法,包括化学消毒剂消毒法、环氧乙烷灭菌法和机械清洗热力消毒法。相比传统的化学消毒剂消毒法等,机械清洗热力消毒法在临床应用中具有集中统一、省时省力的优势。     

直流锅炉氢氟酸化学清洗

本文介绍了运行直流锅炉采用氢氟酸半闭半循环化学清洗方法的工艺特点、控制方法等,详细叙述了化学清洗过程,通过清洗效果比较,说明了半闭半循环化学清洗方法的优势,炎同类型锅炉进行氢氟酸化学清洗提供了经验借鉴。     

直流锅炉氢氟酸化学清洗

本文介绍了运行直流锅炉采用氢氟酸半闭半循环化学清洗方法的工艺特点、控制方法等,详细叙述了化学清洗过程,通过清洗效果比较,说明了半闭半循环化学清洗方法的优势,炎同类型锅炉进行氢氟酸化学清洗提供了经验借鉴。     

化工设备清洗技术进展

综述了化工设备污垢的形成机理及其清除方法．包括物理清洗和化学清洗等方法．介绍了一些新型清洗技术如微生物清洗、超声波清洗、激光清洗、在线清洗以及免清洗技术等．并展望了清洗技术的发展方向。     

膜的化学清洗

膜清洗是膜分离技术应用中的的一个重要问题。着重讨论了膜化学清洗清洗剂的种类、化学清洗条件和清洗效果的评价方法。化学清洗剂包括酸、碱、表面活性剂、氧化剂、酶、螯合剂等，清洗效果可以用膜的通量恢复率和清洗液杂质含量评价。     

热力设备化学清洗废液的处理及综合利用

阐述热力设备化学清洗废水的处理和回收方法,包括清洗废液中主要污染物的特点、常用清洗废水处理方法等.介绍了近年来化学清洗废水处理的一些研究成果,并讨论了化学清洗废水处理的发展趋势和技术要点.     

电机化学清洗

本文重点介绍了电动机采用化学清洗的原理、工艺、效果以及该方法的优点.同时将电机化学清洗和汽油清洗作经济效益的分析比较,从而得出电机化学清洗是一种高效、优质、安全、节能的清洗工艺.     

国华准格尔工程EDTA锅炉化学清洗探析

介绍了国华准格尔工程#1机组EDTA协调化学清洗的清洗参数的确定、清洗范围及工艺过程；与传统的EDTA清洗工艺不同之处。对EDTA大范围热力系统清洗、除氧器水箱用作EDTA化学清洗临时配药箱、采用给水泵前置泵作EDTA化学清洗循环动力等几个问题进行了阐述分析。     

我国工业清洗中化学清洗技术的发展

从化学清洗的药剂和清洗的方法两个方面,综述了我国工业清洗行业形成以来化学清洗技术取得的进步,同时也指出今后化学清洗技术需解决的问题。     

1000MW发电机定子线棒的化学清洗

一台1 000 MW发电机定子线棒中的空心导线因腐蚀产物的堆积而形成堵塞.采用整体水冲洗的方式处理效果不佳.为节约时间和花费,根据堵塞物的性质和现场设备配置,采用化学清洗的方式处理.依据溶垢、缓蚀小型试验结果,确定具体的清洗控制参数,清洗效果比较理想,发电机内冷水系统的流量压力等指标恢复到接近出厂时的数值,消除了堵塞.化学清洗避免了传统的单根线棒逐根处理所带来的处理时间长、消耗材料多、工作量大等不良后果,显示出较高的经济性.     

油田采出水中的超滤膜清洗

根据大庆油田特有水质，考察了水力清洗以及不同化学清洗剂、清洗剂浓度、清洗温度和清洗时间的影响下，膜通量的恢复情况，从而确定了最佳的膜清洗方法。     

冷轧含油废水处理中陶瓷膜的化学清洗

以冷轧含油废水处理时使用的陶瓷膜为研究对象,借助于能量色散X-射线光谱,对陶瓷膜的污染物进行元素分析,推断出污染物的主要成分是有机物。结合陶瓷膜的化学特性和污染物的组成进行化学清洗试验,对清洗剂的类型和浓度、清洗时间及清洗温度等进行了研究,确定了在常温下依次采用浓度为0.3 mol/L的Na OH清洗40 min和浓度为0.4 mol/L的HNO3清洗30 min的清洗方法。     

化工设备的清洗技术

本文扼要地说明了化工设备清洗的重要性。介绍了化工设备的清洗方法及其清洗的对象,化学清洗法用的主要化学药剂及其性质、清洗对象和清洗条件。     

化学清洗在油气装置检修中的应用

介绍了桑南油气处理站天然气装置化学清洗的质量要求和工艺控制条件,对化学清洗过程进行了分析和论述。结果表明,采用化学清洗方式节省了清污、打磨、防腐的时间,减少了受限空间作用时间,降低了施工风险,保证了人员和设备安全。     

小型低压锅炉化学清洗的改进

通过实验数据和理论分析,对小型低压锅炉常规化学清洗方法进行了部分改进,缩短了清洗时间,减少了清洗剂用量,提高了清洗效果．     

陶瓷膜的清洗工艺研究

笔者对被焦化废水污染后的陶瓷膜的再生工艺进行了研究,提出了先使用自来水对被污染膜进行物理清洗,在一定的时间内使陶瓷膜在未进行化学清洗的情况下能正常工作,而且可以显著地延长化学清洗周期和膜使用寿命。对于严重污染的陶瓷膜应采用化学清洗方法,根据污染物的性质,选取适合的化学药剂进行清洗实验研究,并探讨了清洗药剂浓度对陶瓷膜清洗效果的影响。组合两种最佳清洗浓度的清洗剂对陶瓷膜进行连续两步清洗,清洗后的膜通量恢复率可达到88%以上,有效地解决了陶瓷膜污染后的再生问题。