基于故障与失效分析的机械密封运行维护方法研究

基于故障树分析方法,建立了机械密封故障与失效故障树,并结合专家经验法和模糊数学理论,定量计算出在低频事件中的机械密封故障树基本事件失效模糊概率;利用Semanderes算法求取故障树最小割集,获得机械密封故障树基本事件结构重要度和概率模糊重要度;给出故障与失效后果严重度评价标准,得到机械密封结构件的故障与失效危害度;依据危害度,制定机械密封运行维护的策略。该方法旨在解决在大量缺失或很难获得机械密封故障与失效统计数据时,为机械密封的研究和工程应用提供一种方法参考。     

机械密封的失效分析

列举机械密封失效的外部现象,分析产生这些现象的原因并提出补救措施,对维修与排除机械密封故障有一定的帮助.     

泵偏流量运行导致机械密封失效的故障分析

针对电厂石灰石湿法烟气脱硫系统用泵的工况条件，对泵用机械密封失效的故障进行分析。认为密封失效的原因是泵运行偏离了设计工况点，泵在小流量运行时产生了较大的径向力，导致机械密封动、静摩擦环间发生严重撞击而破裂。最后提出了解决故障的措施。     

机械密封因选型不合理而引起的失效分析

针对泵密封改造失败进行分析，总结出失败原因，并给出了合理的改造方案。     

溶剂油泵机械密封失效分析及改进方法

通过对溶剂装置溶剂油泵机械密封频繁失效的原因进行分析，改进了密封结构和摩擦副材料，取得了良好的密封效果和经济效益。     

延长机械密封使用寿命的维修经验

分析机械密封失效泄漏的原因,总结出了延长机械密封使用寿命的维修经验。     

碱泵机械密封失效分析及改进

由于工艺介质的改变,脱硫联合装置碱液泵(原介质为水)机械密封频繁失效,使用周期为20天左右。对密封结构和工艺介质特性进行失效分析后发现,弹簧内置密封结构不适合在此工艺介质中长期运行。通过对密封结构的设计改进和密封系统的改造,提高了密封的使用寿命和装置的安全可看性。建议当工艺条件或密封介质发生改变时,应及时与设计单位沟通,预防机械密封过早的失效,继而影响工艺装置的正常运行。     

FGD系统泵用机械密封失效分析

介绍了FGD系统泵用机械密封的现状,并针对使用过程出现的一些问题进行了分析。     

机械密封的失效分析及对策

对机械密封的失效原因进行总结和分析,结合实际生产提出保证密封的相应对策。     

机械密封失效的原因分析及装配

通过对机械密封在生产中常见的失效现象进行分析，提出了解决措施和装配要求，延长了机械密封的使用寿命。     

沉没辊机械密封失效分析与对策

针对宝钢股份镀锡机组沉没辊机械密封在机组投产后失效故障频发的问题，从热损失效现象出发，对机械密封端面比压、沉没辊轴颈橡胶成分变化、槽体变形以及摩擦痕迹等几个方面进行了分析，提出了提高安装精度、调整静环静态间隙和橡胶波纹管的压缩量、改进结构和采用外部循环冷却等几方面的改进措施，从而控制了沉没辊机械密封的故障发生。     

硫酸泵机械密封失效分析及改造

针对频繁启动的硫酸泵在实际运行中出现机械密封泄漏问题,进行密封失效分析,提出改造方案,解决了机械密封短期失效问题.     

P-223A/S泵机械密封的失效分析与改造

P-223A/S泵是裂解装置的重质燃料油成品油泵,工作时由于机械密封泄漏而频繁停车检修,影响了正常生产.对P-223A/S泵机械密封失效的原因进行了分析,并提出具体的改进措施来延长机械密封的使用时间,经过长时间的实际使用,取得了显著的经济效益.     

加氢裂化装置泵P104B机械密封失效分析

该文针对炼油厂催化车间的加氢裂化装置泵P104B在运行中,突然发生泄漏油气着火故障,严重影响了装置的长期稳定和安全环保运行。通过对该泵机械密封失效原因的分析,综合机械密封的工作原理,改进了装置的密封型式、冲洗冷却系统和工艺操作。实践证明,改造后取得了良好的密封效果和经济效益。     

常减压装置塔底渣油离心泵机械密封失效分析及设计改造

该文根据炼油厂常减压装置减压塔塔底渣油离心泵机械密封使用情况,分析了机械密封频繁失效的原因,结合实际使用情况,提出了机械密封结构的设计改进方案。通过对机械密封进行技术改进,各项重要参数均得到改善且满足设计要求,投入使用后表明能有效的提高密封效果和泵的使用寿命,保证了泵轴密封运行的可靠性,大大节省了生产成本。     

基于失效规则的机械装备腐蚀失效模式诊断

根据对现有的机械装备腐蚀失效案例和现有失效知识的分析和总结,提取应力腐蚀和腐蚀疲劳两种模式的腐蚀失效特征并依据这些失效特征建立相应的腐蚀失效判断规则,根据这些失效规则运用COM Wizard、数据库技术、可靠性技术建立有效的腐蚀失效模式诊断专家系统。该专家系统依据输入的腐蚀失效特征识别具体案例的腐蚀失效模式,以综合可信度作为诊断结果的评价参数。     

GY70型机械密封基本性能试验及其分析

对GY70型机械密封的基本性能进行了试验研究,得出了弹簧比膻、介质压力以及转速对机械密封泄漏量和摩擦功耗的影响规律。试验研究发现,运行中的机械密封仔在一个最佳的密封工况点,通过对弹簧比压的调节与控制,可以实现这一工况．     

液化气泵机械密封故障分析及改造

分析了P304液化气泵泄漏的主要原因,采用碳化硅/浸锑石墨摩擦副代替原碳石墨/碳石墨摩擦副和串联机械密封代替原单端面多弹簧机械密封,对该泵摩擦副材质及结构进行了改造。改造后机械密封运行良好,实现了长期运转无泄漏。