变频调速电控系统在全数字矿井提升机上的应用

在山寨煤矿120万t/a技改工程井下采区2.5 m防爆绞车电控系统选型过程中,对全国煤矿井下安装的交流提升机控制系统进行了比较分析,提出山寨煤矿井下采区2.5 m绞车电控系统选用隔爆兼本安四象限变频调速电控系统。该系统技术先进、性能可靠、保护功能齐全、节电效果明显(40%),具有调速范围广,调速精度高,操作方便和高效节能等优点。     

国产防爆绞车浅析

<正> 一、现状近几年,我国不少单位对研制新型防爆绞车的呼声很高,进行了不少工作,已先后研制和发展了多种类型的防爆绞车。由于防爆绞车主要用于煤矿井下运输,要求有较高的安全性、良好的防爆性能和体积小、重量轻等特点,以及使用、维护简便。目前国产防爆绞车根据调速型式不同,大致可分为10种类型,其主要特点及生产厂家见表所示。二、对部分防爆绞车的剖析现就各矿使用较大的JTB系列电控防爆绞车和全液压防爆绞车以及有发展前景的液压控制差动调速防爆绞车作一些粗浅的剖析:     

煤矿井下防爆绞车的经济技术比较

本文介绍了当前国内生产的“三大类”防爆绞车在煤矿井下的使用情况。并根据调研，对“三大类”防爆绞车进行了分析，着重对矿用防爆绞车（电气调速类绞车）和液压防爆绞车进行了经济技术比较。     

煤矿井下防爆绞车的经济技术比较

本文介绍了当前国内生产的“三大类”防爆绞车在煤矿井下的使用情况，并根据调研，对“三大类”防爆绞车进行了分析，着重对矿用防爆绞车（电气调速类绞车）和液压防爆绞车进行了经济技术比较。     

国产防爆绞车在选型设计中存在的问题

几十年来，各绞车生产厂家针对我国国情先后研制和开发了多种类型的煤矿井下防爆绞车，主要归纳为三大类：（1）全电控防爆绞车；（2）全液压防爆绞车；（3）差动防爆绞车。这些绞车长期以来为煤矿井下生产服务，基本满足了相当长一段时间煤矿井下提升要求，得到了各部门及用户的认可。随着新的《煤矿安全规程》（以下简称新《规程》）的颁布执行及近几年我国高产高效现代化矿井的建设，国产防爆绞车在某些方面与现代化矿井的发展不太相适应，给设计选型带来了一定难度，也给生产矿井造成了许多浪费，因此有必要提出分析探讨。一、国产防间…     

移动组合式全数字变频防爆绞车控制系统

变频调速技术和PLC控制技术已经非常成熟，但还没有将变频调速技术和PLC控制技术同时应用于井下防爆绞车控制的报道。究其原因，一是现有的国内外生产的变频器大多不适应我国煤矿井下生产所用的1140V／660V电压等级；二是现有的变频器和PLC控制器均不防爆，不能满足高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井井下工况的要求；三是国内外生产的隔爆变频器普遍采用油浸或水冷散热方式，体积庞大、价格高、不便于安装和现场维护；四是没有适用于井下提升机的变频器控制的应用软件和PLC控制应用软件。移动组合式全数字四象限变频防爆绞车控制系统较好地解决了以上问题。     

简谈井下提升绞车电力拖动的几种防爆型式

<正> 煤矿井下提升绞车的电气防爆问题是决定井下提升环节可靠性的主要因素之一。虽然现代提升绞车结构及电力拖动以及控制系统日超完善,并因而提高了运行安全水平,但提升绞车的防爆问题至今还没有找到经济、安全并适应井下要求的好型式。为此,国内外都做了许多工作。现将国内外井下采用或正在研究的提升绞车防爆现状及其动向     

变频调速技术在煤矿井下斜井提升机上应用

斜井提升隔爆兼本安智能变频调速控制装置与JKB-2系列防爆提升机、JTPB型防爆绞车配套,组成斜井提升智能变频调速控制系统,该系统采用智能四象限交—直—交变频器对提升电动机实行正、反向控制,实现提升电动机的起动、调速和制动。调速范围广、精度高、操作方便、高效节能,是目前煤矿井下斜井提升机理想的控制系统。     

对防爆绞车电阻控制系统改进的探讨

我国自制的煤矿防爆绞车虽已鉴定并已小批量生产,但该绞车仍用绕线电机转子串接电阻的控制方式,并沿用地面绞车的传统控制系统。而且电阻的防爆和散热又不易解决,使成套电控设备价格昂贵。因此,研制新的防爆拖动控制系统是很必要的,而目前改善现有的控制系统,降低其成本尤有现实意义。     

KBYT-1200型矿用防爆液压提升绞车

湖南省煤矿专用机械厂生产的KBYT-1200型矿用防爆液压提升绞车,经煤矿井下工业性试验,运转正常,主要技术参数符合设计要求,较好地解决了矿用绞车的防爆问题,为我国煤矿运输提升设备增加了一个新品种。用途主要用于有瓦斯及其它易燃气体的煤矿井下,作为提升和下放人员、煤、矸石及运输材料的设备,也可供金属矿、非金属矿、冶金、港口和其它工程建设作起重运     

变频-旁路工频控制技术在主通风机上的应用

风量调节方式作为煤矿主通风机安全高效、节能环保运行的关键因素之一,在煤矿的安全、经济运行中起着举足轻重的作用。文章分析对比了采用不同调节风量控制方法的节能方案,提出了采用变频调速控制技术的节能方案,并阐明了变频调速节能原理。然后结合目前变频器在煤矿应用过程中存在的潜在不安全因素,设计了一种基于S7-300PLC的变频-旁路工频风机控制系统并进行了验证,验证结果表明,风机控制系统运行可靠,不误动、不拒动,安全性高。通过实际应用案例,对该风机控制系统的应用效果进行了综合评价,评价结果表明,该控制系统应用效果良好,在调度室实现了集控,实现对风机的在线实时监控,达到了减人提效的目的。     

WEB技术下的煤矿井下人员定位信息系统的开发研究

在煤矿发展向数字化转化的过程之中,煤矿信息化工作的水平将会直接影响到煤矿的整体实力。对煤矿发展企业而言,煤矿井下人员定位信息系统是煤矿企业信息化建设的一个非常重要的内容。因此,对该领域的研究也具有十分重要的作用与现实价值。文章主要基于WEB技术,对煤矿井下人员的定位信息系统的开发进行深入地探究,旨在为煤矿井下人员的安全提供一定的保障。     

基于层次分析法的煤矿矿山生态环境评价定量模型研究

煤矿矿山生态环境评价是促进煤炭资源利用及环境保护相协调的重要环节。但不同类型矿山开采对环境影响过程及结果不尽相同,构建适合煤矿矿山生态环境特性的评价模型对煤矿可持续发展具有重要意义。本文提出一套由评价因子体系、评价方法和等级标准构成的煤矿矿山生态环境概念模型。以煤矿矿山生态环境特性为基础,建立评价因子指标体系;用层次分析法确定评价因子权重,并对因子指标量化和标准化,从而定量评价煤矿矿山生态环境;通过划分指标层中每个因子等级,构建起煤矿矿山生态环境评价等级。以伊兰县煤矿为例,阐述该模型运用过程。该模型具有适合煤矿矿山特性、规范化及定量化的特性。     

浅析本质安全型矿井的建设

本质安全型矿井是煤矿安全管理的新理念,其实质是通过构建一套长效安全机制,把事故降低到最低甚至实现零事故,使发生事故成为偶然,不发生事故成为必然,也就是在本质上实现了安全。该文通过对本质安全型矿井的要求进行分析,对本质安全型矿井内涵进行了总结,得出了通过人—机—环的有机统一能够从根本上改善煤矿的安全形式。     

基于物联网的井下人员实时定位系统研究与实现

以Zigbee技术为基础,利用物联网技术设计并实现了井下人员实时定位系统。该系统克服了现有的基于RFID技术的人员定位系统的不足,一方面可实现井下人员考勤,另一方面实现了井下人员实时定位。实验结果表明,该系统成本低,稳定性强,经济可靠,定位精度达到3 m以内,为避免和减少煤矿事故率,提高应急救援和紧急避难效率提供了依据。     

煤矿综合安全监控系统的研究

基于煤矿安全监控系统和煤矿电力监控系统建立了一套煤矿综合安全监控系统,系统能够很好的解决环境电闭锁被甩开的问题,极大的提高煤矿生产的安全性。煤矿综合安全系统利用电力监控系统形成电闭锁的闭环控制,一方面能够安全可靠实现电闭锁功能,彻底地解决实际煤矿生产中甩电闭锁问题;另一方面给煤矿机电设备的安全可靠运行提供环境保障。     

中马村矿通风系统优化改造研究

针对中马村矿为严重煤与瓦斯突出矿井,瓦斯含量高、涌出量大,瓦斯治理的难度大,顶层掘进工作面和回采工作面需风量大,通风路线长等一系列问题,对矿井通风系统进行了技术测定,利用计算机对各个方案进行解网分析,最后提出了矿井通风系统优化改造方案,为矿井的安全生产提供科学依据。     

煤矿安全生产检测系统的设计与分析

煤矿安全问题已经成为煤炭企业工作中的重中之重,也是关系到社会稳定的重要因素。本文分析了煤矿安全监控系统中计算机软件的应用,希望能为煤矿企业的安全监控系统设计提供一些有益的探索。     

煤矿主风机故障监控系统的设计

介绍了一种煤矿主风机故障监控系统,该系统配合各种传感器和外部电路,自动监控煤矿井下通风的各项指标,实现风机开机、停机、风量调节、电机检测和综合保护的全面智能化,并实现集中和远程监控,提高了井下安全生产的可靠性,避免因通风不良造成煤矿瓦斯爆炸的可能性。     

计算机技术在煤矿安全管理中的应用现状与发展

在煤矿安全管理中,利用计算机技术可以有效地控制并防治影响煤矿安全的隐患,有利于煤矿的安全生产管理。当前,在煤矿安全管理中,计算机技术主要应用于瓦斯监测系统等。因此,不断发展的计算机技术已经逐步呈现建立煤矿安全信息系统的趋势和走向。文章旨在分析计算机技术在煤矿安全管理中的应用现状及其未来发展走向。