钒氮合金生产工艺对比分析

国内钒氮合金生产发展迅速,针对企业生产主流工艺选择推板窑法还是竖式中频炉法这个问题,在文献及生产实践的基础上,对两种工艺的原理、特点和存在的问题进行了介绍,全面比较分析了其在投资、操作、能耗、维修、产能、质量等方面的异同。分析认为大规模生产宜采用推板窑法,竖式中频炉法可作为推板窑法的补充。     

LF炉与中频炉双联冶炼高合金钢工艺实践

对LF炉与中频炉双联冶炼高合金工艺实践进行了分析、研究。结果表明,采用LF炉与中频炉双联冶炼高合金钢能有效降低LF炉冶炼时间,提高合金回收率,减少高合金钢中的夹杂,具有良好的应用效果。     

日立金属非晶带材的发展

日立金属是世界第一大非晶带材生产商,2023年更名为博迈立铖(Proterial)。本文对其非晶带材的发展历史进行了回顾,对比了单炉间歇式和多炉连续式非晶制带工艺特点;多炉连续式非晶制带可以实现多炉连浇,带材连续卷取,可以大大提高生产效率和成材率,但对生产设备、工艺稳定性提出了更高的要求。最后介绍了该公司的非晶产品和在新用途、新标准方面的探索,包括开发的高磁感非晶产品HB1M和磁畴细化低铁损产品MaDC-A^TM,可以有效降低铁心损耗;通过回收废旧非晶配变铁心作为非晶制带原料,可以实现原料成本降低和产品的循环利用;积极拓展其他领域应用,如非晶电机、太阳能发电用非晶电抗器铁心和Ni基非晶焊材等。     

竖式中频炉连续工业化生产氮化钒

对电加热隧道窑、工业微波炉等生产氮化钒的工艺作了比较,研究了竖式中频炉连续工业化生产氮化钒技术,介绍了竖式中频炉的生产过程,生产过程中遇到的问题以及解决办法.与推板窑生产氮化钒相比,在产能相同条件下,竖式中频炉的能源、耗材等损耗更低.     

中频炉炉胆的改造实践

分析了影响150kg中频炉炉衬使用寿命的主要因素,设计出带浇口的中频炉整体炉胆,并用于熔炼Sn、Cu、Ni、Ag等有色金属及合金.实践表明,带浇口的炉胆能增加中频炉开炉次数,延长炉衬寿命,提高生产效率,降低生产成本.     

转炉+AOD两步法冶炼不锈钢物热平衡模型开发

以高炉铁水为主原料，利用合金熔化炉熔化高碳铬铁、镍铁等合金，采用转炉进行脱磷，再将混合后的不锈钢母液兑入AOD炉进行精炼脱碳来生产430、410及其他马氏体等常规400系不锈钢，这是近年来国内流行的两步法不锈钢生产工艺流程。基于宝钢德盛不锈钢有限公司两步法不锈钢工艺流程，建立转炉与AOD炉的物料平衡和热平衡计算模型，对转炉+AOD的两步法物料平衡和热平衡工艺、物料匹配工艺等方面进行系统优化研究，探索不同炉料组合生产常规400系不锈钢的工艺路径。研究结果表明，中频炉(合金熔化炉)的使用对AOD冶炼的热平衡有很大影响，当不使用中频炉时需要使用焦炭补充热量缺口，并以品种不锈钢废钢作为冷却剂来保证出钢温度满足生产要求；铬铁水在AOD入炉不锈钢母液中最优的配比为30.0%～32.5%,这时基本不需要额外加入焦炭和不锈钢废钢。模型计算结果可为转炉+AOD两步法生产不锈钢提供生产指导。     

浅析提高中频炉炉龄的措施

电解铝阳极组装车间大多采用中频炉作为熔铁炉。可通过提高中频炉筑炉材料质量、筑炉及烘炉工艺、日常操作与维护来提高中频炉的寿命。     

中频炉重熔生产高硅锰硅合金的试验

介绍了中频炉重熔生产高硅锰硅合金的一步法与二步法试验,结果表明中频炉重熔法可以生产高硅锰硅合金,二步法的Mn、Si回收率高于一步法,Mn、Si回收率分别为92.48%、84.53%。要想制得合格的FeMn60Si20合金,原料中Mn与Si的质量分数之和必须大于82%。     

中频炉酸性炉衬填筑工艺实践

通过制订填筑中频炉酸性炉衬工艺和试验,提高了中频炉碱性炉衬的使用寿命.     

新型中频炉的结构、性能和优点

中频保温炉水平连铸工艺为高新材料的研发和生产奠定了基础。中频保温炉优良的性能和自身的稳定性能,克服了工频保温炉所存在的问题,它可以全自动无极闭环温度控制,快速更换金属材料,具有很大的优越性和经济性;用于水平连铸的中频保温炉除具有自身的结构特色外,配合高质量的中频电源柜,还具有良好的稳定性。