立井提升用钢丝绳罐道维检探讨

为避免提升容器在立井井筒中运行发生偏离以防撞坏井筒装备甚至卡罐、断绳事故,对于使用钢丝绳罐道的立井,井筒罐道对提升容器运行轨迹和钢丝绳罐道维检工作尤为重要,通过对钢丝绳罐道强制周期性维检、采取护绳措施、定期进行试验、定期更换全绳等措施,可延长钢丝绳罐道的使用寿命,减少提升安全事故发生。     

矿井提升机罐道钢丝绳动刚度计算分析

以罐道绳为研究对象,建立罐道钢丝绳系统动力学模型,得到考虑罐道绳张紧力和自身质量的偏微分方程。对罐道钢丝绳系统模型在罐道绳不同张紧力、提升容器不同提升高度等情况下进行数值仿真分析,仿真结果表明:罐道绳动刚度不受提升容器作用力幅值影响;罐道绳动刚度变化幅值和罐道绳张紧力成正比例关系;罐道绳提升两端处动刚度变化幅值大于提升中间段动刚度变化幅值。     

深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素

深井钢丝绳罐道提升容器安全间隙的大小关系到提升容器的运行安全,研究提升容器的摆动特征和摆动影响因素是确定其安全间隙的基础。本文对深井钢丝绳罐道提升容器的摆动特征和影响因素进行探讨,分析和总结单绳和多绳提升容器的摆动特征,研究提升容器水平摆动的影响因素和主要水平作用力的确定方法。     

矿井罐道钢丝绳振动特性仿真分析

固有频率和动刚度是影响罐道钢丝绳振动特性的两个重要因素。以1 500 m深矿井罐道钢丝绳为研究对象,对罐道钢丝绳振动特性进行了有限元仿真分析。首先对模型进行带预应力的模态仿真,提取罐道钢丝绳模型前5阶振动的固有频率,研究了罐道钢丝绳振动的固有频率随罐道钢丝绳张紧力以及长度的变化规律;并对模型进行谐响应分析,得到了罐道钢丝绳的动刚度随动载荷频率的变化规律。仿真结果对减小罐道钢丝绳和提升容器的摆动具有一定的参考价值。     

有关钢丝绳罐道计算方法的探讨

以对钢丝绳罐道提升容器摆动量的计算为依据,提出设计计算钢丝绳罐道的新方法和所应遵循的原则。     

钢丝绳罐道自动润滑装置的研制

钢丝绳罐道是提升容器的导向和稳定装置。由于提升速度较高,且井筒内环境对钢丝绳罐道有破坏作用,钢丝绳罐道需要经常涂油保养。自动涂油润滑装置是利用润滑油的特性,由微电脑控制涂油量和涂油时间,自动将润滑油沿钢丝绳罐道自上而下进行自流式涂抹,直至涂满全绳,在钢丝绳罐道上形成一层保护油膜,隔绝潮湿空气对钢丝绳的氧化锈蚀,改变滑套与钢丝绳罐道之间的干摩擦状态,降低摩擦损耗,延长滑套和钢丝绳罐道的使用寿命。     

钢丝绳罐道提升容器侧向气动压力模拟计算

为研究钢丝绳罐道提升容器运行时井筒内气体压强变化规律, 求得提升容器侧向气动压力，采用FLUENT软件模拟提升容器在井筒中的运行过程和井筒内空气流场变化过程，得出了井筒内压强具有在X方向近似呈对称分布，在Y方向随着箕斗运行剧烈变化的特点；箕斗相会前受到偏向井壁方向的压力，相会过程中急剧变化，相会后压力恢复到相会之前的水平。研究表明:计算空气流场引起的容器运行时的水平偏移应以稳态空气动力为主。该研究为计算侧向气动压力引起的钢丝绳罐道提升容器的偏移量提供支撑，也为确定钢丝绳罐道提升容器的安全间隙提供了一种新思路。     

立井柔性罐道应用中几个问题的研讨

本文根据国内外实践,通过对铜丝绳罐道的选择与维护;钢丝绳罐道拉紧力和拉紧方式的确定;提升容器之间及容器与井壁之间安全间隙的选取;以及中间生产水平的稳罐等几个问题的研讨。指明:钢丝绳罐道是先进的立井井筒装备,今后,在新井建设和老井更换刚性罐道时若积极推广,必将莸得显著的经济效益和社会效益。     

大力推广设计标准化、系列化、通用化的成果——1975～1977年批准的煤矿专用设备标准设计和通用设计施工图

采用说明:1.由于目前钢丝绳供应紧张,立井提升容器如采用绳罐道时,必须事先落实钢丝绳的货源. 2.为了材料互换.矩型钢罐道靠近提升容器的端面宽180毫米.端面到罐道梁边距离200毫米.罐道每段长12米。大力推广设计标准化、系列化、通用化的成果——1975～1977年批准的煤矿专用设备标准设计和通用设计施工图@高文礼$煤炭部规划设计院     

副提钢轨罐道接头错位故障治理方法

采用钢轨接头固定器,解决了因钢轨罐道接头错位与提升容器滑动罐耳产生冲击,消除了主电机电流波动及提升钢丝绳和平衡钢丝绳摆动大等问题,提高了安全运行可靠性。     

钢丝绳罐道润滑装置

钢丝绳罐道因其在立井井简内布置简单，维护量小，提升容器运行平稳，提升速度较高而得到广泛应用。作为罐遭的钢丝绳一般采用密封绳，其最外层钢丝为“Z”形断面，相邻钢丝相互扣压形成密封。由于外层钢丝密封，内部绳芯油液无法溢出，绳表面一直处于无油状态，当提升容器沿罐道高速运行时，滑套和钢丝绳之间产生较大的摩擦力，滑套和钢丝绳磨损严重。     

钢丝绳罐道在铀矿山的应用和发展

通常认为钢丝绳罐道不适用于多水平提升,且井筒布置也需要较大的空间。由于技术改进,钢丝绳罐道在一些多水平提升的铀矿山得到成功的应用。本文报道了有关减少提升容器的摆动量、罐道绳拉紧装置、中间水平稳罐等方面的重要技术改进,采用新型稳罐摇台或活动罐道作为中间水平的稳罐装置,不仅可以牢靠地稳住罐笼,承受矿车进罐的冲击力,而且可以限制罐笼的纵向倾斜。     

箕斗提升钢丝绳罐道中间水平稳罐装置研究

通过对钢丝绳罐道主井提升过程中中间水平箕斗摆动量的分析,阐述了钢丝绳罐道箕斗提升设置中间水平稳罐装置的必要性,设计了一种机械手式的电动钢丝绳罐道中间水平稳罐装置,投入使用后大大提高了提升效率,取得了很好的经济效益。     

立井井筒内单罐笼提升事故及防治

<正>小型矿山多应用立井井筒提升,采用带防坠器的罐笼、吊桶或箕斗作提升容器,罐道使用钢丝绳罐道。由于提升机司机操作不当或管理缺陷,极易造成卡罐溜主绳事故,罐道断绳缠绕卡罐事故,罐道阻滞卡罐事故等。如对卡罐事故处理不当,将造成事故扩大甚至造成人身伤害。本文就立井井筒内卡罐事故的处理及预防措施进行分析探讨。     

BF型防坠抓捕器在提升容器上的应用

根据国务院对煤矿安全生产的要求 ,我省结合具体情况 ,对小煤矿的提升容器作出了必须要有防坠器的硬性规定。本文结合国家在整顿小煤矿过程中对安全提升容器的要求 ,就有防坠功能的抓捕器和安全提升容器作一介绍。根据生产实践 ,提出该容器在安装、使用中应注意的问题供同仁参考。1　ＢＦ型防坠抓捕器　　目前 ,我国采用的防坠器可分为木罐道、钢罐道和制动钢丝绳防坠器三种。ＢＦ型防坠器属于制动钢丝防坠器。为保证提升安全 ,一般加装两根制动钢丝绳 ,在罐笼上装制动钢丝绳防坠器。这种防坠器的特点是采用定点抓捕及专设的缓冲器进行缓冲…     

立井钢丝绳罐道中间水平稳罐装置

通过对煤矿立井钢丝绳罐道摆动量产生原因和中间水平操车设备使用现状的分析，介绍了提升容器摆动量的计算方法，研制了一套立井中间水平稳罐装置，投入使用后取得较好的效益。     

矿井提升机罐道钢丝绳横向刚度的计算分析

以罐道绳为研究对象,对罐道绳的约束和受力进行分析,得到罐道绳横向刚度计算公式。研究了罐道绳横向刚度及横向位移随提升高度的变化规律,分析罐道绳张紧力及罐道绳单位长度质量对罐道绳刚度的影响。结果表明:罐道钢丝绳两端横向刚度很大,越接近罐道绳中间位置刚度越小;罐道绳横向位移与横向刚度成反比,刚度越大,位移越小;罐道绳刚度随罐道绳张紧力和罐道绳单位长度重量的增大而线性增加。合理选择罐道绳张紧力,增加罐道绳刚度,对减小罐道绳和提升容器摆动具有重要作用。     

钢丝绳罐道注油方式探索

钢丝绳罐道如何进行有效防护,减少磨损及腐蚀,是困扰维修人员的一个难题。该文叙述了现场工作人员凭多年经验研制的一种随提升容器运行的罐道绳注油装置,效果良好,既减轻了罐道绳的磨损和腐蚀又延长了其使用寿命。     

钢丝绳罐道的选择与使用

罐道为提升容器的导向装置 ,通常可分为两种 ,即刚性罐道和挠性罐道。刚性罐道使用的材料一般有方木、钢轨和型钢3种 ,在井筒中固定在各种金属型钢或特制的钢筋混凝土罐道梁上 ;挠性罐道采用各种形式的钢丝绳 ,用两端固定的方式进行安装。1罐道特点(1)方木罐道多用于提升人员的罐笼 ,用螺栓结构固定在罐道梁上 ,但缺点较多 ,变形大 ,提速受到制约 ,磨损快 ,增大了维修量和维修费用 ,井筒的特殊环境又使木材容易腐烂 ,降低了安全系数 ,井筒的特殊状况又导致安装的一线型较差 ,使提升容器运行不平稳 ,给生产和维护带来许多不便 ,同时也不能满…     

罐笼导向槽与木罐道之间的合理间隙

罐笼通过自身的导向槽,依靠装设在井筒中的木罐道,使罐笼定向作上下运动。因此,木罐道的作用: 1.使提升容器在井筒中作上下定向运动; 2.保证提升容器在运行和振动时,不与井筒内其他物体发生接触; 3.在提升运行时,提升钢丝绳破断后,用