有杆抽油机井节电降耗措施与效果分析

随着油田开发时间的延长,抽油机井含水和产液量增加,导致用电成本成本的逐年增加,结合生产实际降低油井运行电费成为基层采油队降本增效的主要手段,笔者结合基层工作经验,全面分析有杆抽油井的耗电因素,制定合理的节电降耗措施,取得良好的经济和社会效益。     

抽油机井管杆偏磨分析与防治措施

抽油机井在生产过程中,井下油管与抽油杆偏磨严重,杆断率增大,作业井次明显增加,影响油井生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了杆管偏磨是机械偏磨,腐蚀磨损和砂粒磨损联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。     

延长水驱抽油机井检泵周期方法的探讨

通过对水驱抽油机井检泵周期短的原因分析,认为随采出液中含聚合物浓度的增加,采出液粘度增大,使抽油机运行中的摩擦阻力增大,检泵周期缩短。     

抽油机井杆管断脱原因及技术对策

随着油田抽油机井不断增多及开采时间的延长,油田开发目前处于高含水后期,抽油机井杆管偏磨井数不断增加,杆管断脱井次也随着增加,严重影响了原油生产及开发效益的提高。为适应“低成本、高效益、可持续”发展的需要,本文针对抽油机井杆管断脱特点,从机理研究、杆柱设计、工况影响等方面对造成杆管断脱的原因进行了分析,结合现场实际情况,提出了杆管断脱综合治理技术思路,根据不同区块的技术特点实施不同的治理措施,使抽油机井杆管断脱逐年上升的趋势得到控制。     

抽油机井杆管断脱原因及技术对策

油田开发目前处于高含水后期,抽油机井杆管偏磨井数不断增加,杆管断脱井次也随着增加,严重影响了原油生产及开发效益的提高。为适应 “低成本、高效益、可持续”发展的需要,本文针对抽油机井杆管断脱特点,从机理研究、杆柱设计、工况影响等方面对造成杆管断脱的原因进行了分析,结合现场实际情况,提出了杆管断脱综合治理技术思路,根据不同区块的技术特点实施不同的治理措施,使某单位抽油机井杆管断脱逐年上升的趋势得到控制。     

抽油机井杆管断脱原因及技术对策

随着油田抽油机井不断增多及开采时间的延长,油田开发目前处于高含水后期,抽油机井杆管偏磨井数不断增加,杆管断脱井次也随着增加,严重影响了原油生产及开发效益的提高。为适应“低成本、高效益、可持续”发展的需要,本文针对抽油机井杆管断脱特点,从机理研究、杆柱设计、工况影响等方面对造成杆管断脱的原因进行了分析,结合现场实际情况,提出了杆管断脱综合治理技术思路,根据不同区块的技术特点实施不同的治理措施,使抽油机井杆管断脱逐年上升的趋势得到控制。     

抽油机井杆管偏磨原因分析及防治措施研究

抽油机井在生产过程中,井下油管与抽油杆偏磨严重,杆断率增大,作业井次明显增加,影响油井生产,同时作业费用增加,使得采油成本加大,给油田开发造成了较大的经济损失。本文针对此问题,分析了杆管偏磨的各种原因,以及影响偏磨的各种因素,指出了杆管偏磨是机械偏磨,腐蚀磨损和砂粒磨损联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。从而大大减轻或从根本上消除管杆偏磨现象,达到控水增效的目的。…～…H㈣…、㈣㈣     

浅析抽油机井泵效下降原因

前言随着抽油机井生产时间的延长,由于受设备、流压变化、振动载荷、液体体积效应系数及抽油泵摩擦副等因素的影响。部分抽油机井出现产液下降、沉没度上升,泵况变差等问题。这些问题井的出现,影响了油井的正常生产,     

浅谈抽油机井机泵管理技术

近年来,随着抽油机井数量的增加,问题井的出现率也增加,因此对问题井的管理好坏是保证产量能否及时恢复的主要基础工作。本文从掌握第一手生产动态数据资料的变化情况,总结了核实资料的方法步骤。本文对机采管理人员和采油矿工程技术员准确有效管理机泵问题,保证油田正常生产,具有一定指导作用。     

油田抽油机井偏磨现状分析

抽油机采用抽油杆向井下泵传递动力,杆管接触时,相对运动造成抽油杆与油管的磨损,称为偏磨。偏磨使抽油杆磨损,降低了抽油杆的强度,造成抽油杆断裂,磨穿油管壁,影响油井正常工作,给油田带来较大的经济损失。本文调研分析了油田四矿853—7井杆管偏磨和治理方面的现状,研究了造成杆管偏磨的机理,危害以及治理方案。     

解析抽油机井示功图

一、什么是抽油机井示功图（一）抽油机井理论示功图定义抽油机井示功图是描绘抽油机井驴头悬点载荷与光杆位移的关系曲线,它是解释抽油泵（即深井泵）抽吸状况最为有效的手段。深井泵的工作环境在井下,它的工作状态是看不到的。为了了解它真实的工作情况,     

板杆组合网壳结构稳定性的缺陷分析

本文简要介绍了结构缺陷分析的常见方法，并从结构的失稳机理，提出了一中新的分析方法－按轴向应变参数修正的一致缺陷模态法，对网壳中的结点偏差，杆件初挠曲及装配应力等常见的初始缺陷，给出了详细的求解方法，并以典型算例分析比较。     

抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

抽油井机杆泵组合优化调整措施

由于井身结构、生产特征的差异,使油田在机、杆、泵匹配需求方面存在一些特殊的要求。主要表现在对机、杆、泵型号、参数、尺寸、性能方面的特殊要求;对特种抽油杆及特种抽油泵的需求;在机、杆、泵系统的需求。本文结合现场应用及理论做详细深入的分析及阐述,分析目前机、杆、泵系统应用中存在不足和问题,提出了具体的需求参数及生产方向。     

通过综合分析提高抽油机井泵况诊断的正确率

在抽油机井生产管理中,判断抽油泵和抽油杆工作状况的主要工具是示功图,但是目前典型的示功图分析理论还是不能准确判断,还需要通过结合蹩泵、产量、沉没度等的变化,进一步确认。本文以示功图、蹩泵和措施前后的生产情况为依据,通过对生产实际中遇到的这类问题的实例分析,进一步挖掘依据多项指标判断异常井的分析应用潜力,提出一些建议,能为生产管理提供一些有益的帮助。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

抽油井机杆泵组合优化与应用探讨

由于井身结构、生产特征的差异,使油田在机、杆、泵匹配需求方面存在一些特殊的要求。主要表现在对机、杆、泵型号、参数、尺寸、性能方面的特殊要求;对特种抽油杆及特种抽油泵的需求。在机、杆、泵系统的需求。本文结合现场应用及理论做详细深入的分析及阐述,分析目前机、杆、泵系统应用中存在不足和问题,提出了具体的需求参数及生产方向。     

抽油井机杆泵组合优化调整对策研究

由于井身结构、生产特征的差异,使油田在机、杆、泵匹配需求方面存在一些特殊的要求。主要表现在对机、杆、泵型号、参数、尺寸、性能方面的特殊要求;对特种抽油杆及特种抽油泵的需求;在机、杆、泵系统的需求。本文结合现场应用及理论做详细深入的分析及阐述,分析目前机、杆、泵系统应用中存在不足和问题,提出了具体的需求参数及生产方向。     

变截面园杆轴向受载的应力分析

本文对轴向受载的变截面园杆作了应力分析，推导出有关应力计算公式，对杆件设计具有一定的参考价值。