中间体苯基丙酮合成新工艺

实验研究了以氯化苄为原料合成药物中间体苯基丙酮的新工艺，该工艺由苄基氯化锌和苯基丙酮的2步合成反应组成，优化的工艺条件为：原料n(氯化苄）:n(Zn):n(乙酐）为1：1．2：2．5，苄基氯化锌的合成温度60－65摄氏度，反应时间3h，苯基丙酮合成温度30－35℃ ，反应时间5h，总收率72％。     

碘化钠催化合成1,4-二乙氧基苯的研究

以乙醇为溶剂，碘化钠为催化剂，由金属钠，对苯二酚和溴乙烷合成了1，4－二乙氧基苯，考察了影响收率的因素，最佳合成条件为：物料溴乙烷：对苯二酚：金属钠：碘化钠（摩尔比）为2．5：1：2．2：0．13，反应在回流温度下进行，反应时间2h，收率可达92．8％。     

新型植物源农药芦竹碱的应用与合成研究

介绍了新型植物源农药芦竹碱的应用与合成。以吲哚和二甲胺、甲醛为原料，在乙酸催化下合成了芦竹碱。通过正交实验给出最佳合成条件：反应时间6h，反应温度40℃，二甲胺与吲哚的摩尔比为0.9：1，甲醛与吲哚的摩尔比为1．2：1，乙酸与二甲胺的摩尔比为2．5：1，芦竹碱收率95．6％。     

笼状磷酸酯三聚氰铵盐阻燃剂的合成及阻燃性能研究

以磷酸、季戊四醇、三聚氰胺为原料合成了笼状磷酸酯三聚氰铵盐阻燃剂，根据该阻燃剂的膨胀率及剩碳率，确定了最优合成条件为：原料配比(磷酸：季戊四醇：三聚氰铵为3：1：1)，中间产品I的合成温度120～130℃，合成时间为90～120min，固化温度190～2l0℃，固化时间110～130min。将该阻燃剂应用于聚乙烯，取得了良好的阻燃效果。     

肌氨酸钠的合成研究

研究了合成肌氨酸钠的新方法，在优化合成条件的基础上，确定了此合成方法的最佳工艺条件：n羟基乙腈：n甲胺（物质的量比）为1：1．10－1：1．15；nNaOH:n羟基乙腈（物质的量比）为1：1．46－1：1．56；综合反应温度为10℃；水解温度为90－100℃；缩合反应滴加后的反应时间为1h。并且得出了较高的收率。     

膦羧酸型淀粉阻垢剂的合成

合成了膦羧酸型淀粉阻垢剂，利用正交试验法对合成条件进行筛选，确定了合适的合成条件为淀粉：30％H2O2：磷酸二氢钠=1：0.8：1，CuSO4（催化剂）用量为淀粉的0．1%，pH值5～6，氧化温度45～50℃，氧化时间40min，热反应温度135℃，热反应时间1h。产品具有良好的阻垢性能。     

碘化钠催化合成1，4—二丁氧基苯的研究

以乙醇为溶剂，碘化钠为催化剂，由金属钠、对苯二酚和溴丁烷合成了1，4-二丁氧基苯。考察了影响收率的因素，最佳合成条件为：物料溴丁烷：对苯二酚：金属钠：碘化钠为2.5mol:1mol:2.2mol:0.13mol，反应在回流温度下进行，反应时间2.5小时，收率可达90.6%。     

金属钝化剂Nangarz XL-1合成的研究

研究了以2，6-二叔丁基苯酚，丙烯酸甲酯。草酸二乙酯及乙醇胺为原料合成具有抗氧化及金属钝化双重功能的金属钝化剂Nangarz XL-1的合成工艺。考察了各步反应机理及影响因素。结果表明中间体（3，5-二叔丁基-4-羟基）苯基丙酸甲酯合成最佳条件为：丙烯酸甲酯与2，6-二叔丁基苯酚的质量比为1．10：1，丙烯酸甲酯加入方式为120℃滴加0．5h，在140℃下反应4h，产率96．5％；中间体N，N’-双（羟乙基）草酰胺合成最佳条件为：乙醇胺与草酸二乙酯物质的量比2：1，反应温度为112℃，产率95．5％；产品Nangarz XL-1合成的最佳条件为：反应温度180℃，反应时间4h，催化剂为有机锡，产率90．2％。用红外光谱和核磁共振氢谱表征了产品化学结构。     

微波法MgSO4/SiO2催化合成对溴苯甲醛缩乙二醇

以对溴苯甲醛和乙二醇为原料，MgSO4／SiO2为催化剂，在无其它有机溶剂条件下，利用微波辐射直接合成对溴苯甲醛缩乙二醇。确定合成工艺条件为：微波输出功率为528W，辐射时间4min，n（对溴苯甲醛）：n（乙二醇）=1：1．4，催化剂用量n（对溴苯甲醛）：n硫酸镁=10：1。在此条件下，缩醛收率为94．2％。     

合成香料苹果酯的研制

采用乙酰乙酸乙酯和乙二醇为主要原料合成了新型香料苹果酯，讨论了催化剂，原料配比，反应时间，带水剂种类等因素对合成反应的影响。通过正反试验得到的优化合成条件为：乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔配比为1：1．2，催化剂用量为0．05％，反应时间为6．5h，带水剂为环乙烷。产物收率≥85．60％。苹果酯经理化检测和经红外光谱确证。     

复分解法生产硫酸钾

介绍以芒硝、石膏、硫酸铵、硫酸镁为原料，通过复分解制取硫酸钾的方法以及各种方法的优缺点。     

开发硫酸延伸产品的思考与实践

阐述了硫酸的广泛用途，进而介绍了笔者参加开发的三个项目，即Ｗ．Ｐ硫酸锰生产新工艺、转化法制硫酸钾联产液态肥及酸浸盐析法生产硫酸铜新工艺。     

利用七水硫酸亚铁生产一水硫酸亚铁及聚合硫酸铁

钛白粉生产中副产大量的七水硫酸亚铁,采用合理工艺可以同时生产饲料级一水硫酸亚铁和水处理剂聚合硫酸铁,并实现废水零排放。     

硫酸亚铁铵制备实验的研究

设计了实验室制备硫酸亚铁铵的绿色化装置,计算出学生实验药品的基本用量,并从实验装置、反应液的p H控制、硫酸铵的反应状态和Fe粉的用量等进行实验研究,归纳出实验异常结果与操作的对应关系表。     

聚合磷硫酸铁合成的进一步研究

以氯酸钠为氧化剂制备得一新型聚铁,阐述了该氧化剂合成新型聚铁的最佳工艺参数。结果表明,使用该氧化剂可缩短反应时间,减少氧化剂用量,产品性能指标符合国内外同类成品要求。     

钛白副产硫酸亚铁制取硫酸钾的工艺研究

以硫到法钛白厂副产硫酸亚铁和氯化钾为原料，采用两步复分解法制取硫酸钾，实验研究了加水量、蒸发水量、洗水量等对工艺过程的影响。     

硫酸钠（钾）中硫酸根含量的测定方法研究

对可溶性硫酸钠（钾）中硫酸根含量的测定提出一种新方法，实际应用证明该法具有准确度高、重现性好、简便快速的特点。是目前测定该类无机盐中硫酸根含量的一种较理想的容量分析法。     

不同硫酸盐环境下铝酸三钙的劣化过程及机制

主要研究了硫酸钠和硫酸镁溶液对铝酸三钙（C₃A）单矿浆体损伤的影响,使用外观、膨胀率、质量变化研究了浆体宏观性能的劣化,并进一步采用半定量X射线衍射分析（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）分析了浆体的侵蚀产物含量和微结构,最后采用光学显微镜原位研究了C₃A-CaSO₄体系下钙矾石的形成特征。研究结果表明：外部的硫酸根能够扩散进入水泥基材料与含铝相的水化产物发生反应形成钙矾石,针棒状钙矾石在有限的空间中不断形成,会导致试件膨胀并引起质量的增加。在硫酸钠溶液中浸泡120 h后浆体中钙矾石质量分数上升到20.12%,而硫酸镁溶液中浆体的钙矾石质量分数仅为6.87%。与硫酸钠溶液不同,镁离子的存在会与孔溶液中的氢氧根发生反应形成氢氧化镁附着在表层,抑制了外部硫酸根的侵入,同时该环境下氢氧根的消耗引起的较低pH有利于石膏的生长。     

对苯二酚生产中副产品硫酸锰的分离纯化

采用重结晶、沉淀法和直接加热法对某化工厂对苯二酚生产过程中得到的硫酸锰副产品进行了分离纯化的实验室研究.以分离后产品中的二价锰含量评价纯化效果,沉淀法和直接加热两种方法能达到分离纯化目的,而重结晶法不能达到预期的分离效果.结果说明,直接加热法既能达到分离目的又能充分利用原料,且分离后得到硫酸锰和硫酸铵两种产品,是一种更简单可行的分离方法.     

硫酸亚锡制备条件的优化

优化了硫酸亚锡的制备条件，克服了硫酸亚锡在制备过程中进一步水解、氧化反应，从而提高了产品的纯度和得率。纯度达99％以上，得率85％左右。