铸钢潮模砂的应用

我们在潮模砂中加入适量的硫酸铝(称之为铸钢潮模砂),能有效地防止铸钢件粘砂,铸件容易清理,并节约天然气,缩短工序时间,改善作业环境、降低生产成本,取得了较好的技术经济效益。     

硫酸铝在铸钢潮模砂中的应用

我厂生产机车车辆的小型铸钢配件,铸件的结构复杂(如闸瓦托,凹凸部分较多):重量轻(由几kg到十几kg),一般采用ZG15,ZG25。以前,用水玻璃砂(用CO_2硬化,添加FeO防粘砂)进行生产,成本高,工序时间长,型砂烧结层厚,粘砂严重,表面质量差,难以清理,旧砂的溃散性差,回用率低。     

铸钢潮模的大量生产

我厂翻砂车间在五三年四月学习苏联先进经验,研究采用潮模生产铸钢件。经过一个多月的试验,得出铸钢潮模砂的配合成分。现大部分的重要车辆配件都改用潮模或半潮模铸造。如客车转向架用的构架(每只重1400公斤)、五十吨货车用摇枕(每只重450公斤),侧架(每只重310公斤)以及三号缓冲器中的弹簧箱(每只重90公斤)等都改用潮模,成品率反比用乾模生产高得多。如弹簧箱的成品率每月都超过99%     

磷消除灰铸铁粘砂的作用

该厂通过试验说明适当提高含磷量可消除粘砂,并发现C、Si含量的减少,消除粘砂的最低含磷量也随之降低,最后指出由于可以采用高碳、低硅、磷偏高的铁水、全年可节约50万元以上。     

铸钢轧辊粘砂的原因分析和对策

铸钢轧辊产生粘砂的重要原因是出钢温度过高。锆英砂的分解温度就是轧辊的粘砂临界温度，同时也是始浇温度的上限。出钢温度应以这个值来界定。只要控制好出铜温度即可避免粘砂。     

芯砂粘模性的测试方法

芯砂粘模性的测试方法哈尔滨工业大学（哈尔滨１５０００１）吉林工业大学（长春１３００２５）第一汽车集团公司石晶玉＊何镇明王强于殿峰关键词：芯砂粘模性脱模芯砂粘模是铸造生产中常见的现象，它会引起砂芯掉肉、起模困难等问题。合理地芯盒设计和选用适当的粘结剂并...     

防止水玻璃砂粘模的方法

研究了可以有效防止水玻璃砂粘附木模、特别是金属模的一次性保护涂料的成分.目前,为了防止型砂粘模,使用两类涂料——一次性的和半永久性的.木模使用XB-784清漆(主要成分是氯化的聚氯乙烯)做半永久性的保护涂层.为了延长木模半永久性涂层的使用寿命,又在其表面后一次性涂料,使用含石蜡的煤油做一次性保护涂料.但这类保护涂料不能满意解决型砂粘模问题,半永久性涂层的使用寿命平均只有8~10次造型.由于半永久性涂层在煤油作用下被破坏,模样表面粗糙,导致水玻璃砂粘模程度加重,最后使砂型、砂芯和铸件表面质量恶化.     

膨润土砂潮模铸造工艺总结

一、原材料的物理性能及化学分析我厂生产常用原砂有营城子砂(辽宁)、大魏家砂(辽宁)、威海砂(山东)、石岛砂(山东)等.潮模铸造(指大、中件潮模铸造,不包括小件煤粉砂铸造)要求原砂颗粒组成较集中,含泥较少,有一定的耐火度.营城子砂、大魏家砂颗粒过细,含泥量较多,做为中、大件潮模铸造不适宜.因此只测定了威海砂、石岛砂的含泥量、颗粒组成、颗粒形     

铸造潮模旧砂再生应用

本文介绍了潮模旧砂的再生工艺，以及在生产实践中的应用效果，提出旧砂再生对铸造生产和保护环境的重要性。     

湖北省铸钢七○砂现场经验交流会

在省工交办、省机械局领导的关怀和支持下,省机械研究所受省工交办、省机械局的委托于2月28日到3月3日在湖北十堰召开了湖北省铸钢七○砂经验交流会.     

水玻璃砂生产高铬铸铁件粘砂之成因和消除

用水玻璃砂生产高铬铸铁件产生的粘砂主要是机械粘砂，其主要原因是：高铬铸铁流动性好，浇注压头高；铁水保持高温液态时间长；砂粒粗，孔隙大。水玻璃砂中添加细粉状附加物，是消除粘砂的有效措施。     

水玻璃砂生产高铬铸铁件粘砂之成因和消除

用水玻璃砂生产高铬铸铁件产生的粘砂主要是机械粘砂，其主要原因是：高铬铸铁流动性好，浇注压头高；铁水保持高温液态时间长；砂粒粗，孔隙大。水玻璃砂中添加细粉状附加物，是消除粘砂的有效措施。     

采用潮模砂批量生产湿地履带板

通过工艺改进、工艺验证及小批试生产,逐步实现了潮模砂批量生产湿地履带板,取代了手工水玻璃砂生产湿地履带板,提高了产品质量,缩短了供货周期。     

消除铸钢件针孔的体会

我厂以前生产铸钢件,因针孔缺陷而报废的不少,后来经过多次试验研究,采取了综合性措施,消除了铸钢件针孔缺陷,改善了铸钢件产品质量。下面谈谈我们的一些体会。     

潮模砂铸造车间的安全防范措施设计

为提升铸造行业的安全生产水平,防范生产事故的发生,基于现代化潮模砂铸造车间生产的主要特点,根据《企业职工伤亡事故分类》标准,归纳了潮模砂铸造生产中物体打击、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、触电、火灾、爆炸、中毒和窒息、粉尘、噪声等15类危害因素的发生方式,并提出了相应的安全防范措施,为从事相关工厂设计、安全工作及现场作业人员提供借鉴。同时,安全管理和设计同等重要,应持之以恒地开展安全工作。     

消除水玻璃砂表面粘砂的有效措施——表面造渣法

水玻璃砂的优点除了简化工序外,最主要的是铸件表面光滑、尺寸精确和减少加工余量,如果铸件表面粘砂,不管是化学粘砂或机械粘砂都将直接影响它的效果,因此应该严加防止.在条件比较完备,操作控制严格,原材料供应正常的情况下,一般碳钢铸件采用较纯的50/100目型砂,加入5~7%的Na_2SiO_3和3%以下的粘土能得到理想的尺寸精确和表面光滑的效果,但是由于原砂的耐火度较低,其他设备及原材料的限制或操作     

潮模砂与自硬砂造型工艺方案选用

目前砂型铸造车间最主要的铸造方法为潮模砂(湿型黏土砂)造型工艺和自硬砂造型工艺两大类。本文简单介绍两种造型工艺及装备的应用现状并提出针对不同材质和用途及批量铸件生产纲领的特点,如何选择潮模砂工艺和自硬砂工艺。     

铸钢覆膜砂的生产及应用

介绍了铸钢覆膜砂在生产和应用中解决铸件粘砂和皮下气孔的方法。     

铸钢覆膜砂的生产及应用

介绍了铸钢覆膜砂在生产和应用中解决铸件粘砂和皮下气孔的方法。     

煤粉潮模砂铸造球墨铸铁件的微观组织

传统煤粉潮模砂铸造生产,由于煤粉的添加,能够改善铸件表面质量和有效防止粘砂.但是,煤粉在高温下会产生多种有毒有害的气体和固体物质,一方面对环境产生污染,损害工人健康;另一方面其中的含硫气体物质渗入铁液,极有可能影响球铁铸件球化.本文以球墨铸铁件为研究对象,研究了煤粉湿型砂铸造生产的梯形球墨铸铁件的微观组织.研究结果表明...