氨汽提塔检修中的三个关键点

氨汽提塔是尿素生产的关键设备 ,在运行中曾发生过一些问题 ,导致装置不能满负荷运行 ,消耗高。通过几次检修 ,总结出检修中的三个关键点 :管头F4圈要装配好、换热管要完好、清除管内垢层。     

国内首台氨汽提塔的倒头与物理清洗

氨汽提塔(E101)是河南省中原大化集团有限责任公司尿素装置关键设备之一。它采用了上下对称结构,总体尺寸为(内径×总高/mm)!2190×13982,净重107000kg,汽提管规格为(外径×壁厚/mm)!27×3.5,材质为钛材,总长5830mm,共2574根。从1990年5月投产到2004年2月大修前,汽提塔已累计运行了99052h。近几年来,随着设备服役期的增长和设备的老化,汽提塔换热管的腐蚀逐年加剧,特别是到了2002年大修,已有43根换热管的壁厚在1.65mm(含1.65mm)以下,从而造成堵管,共累计堵管45根。本文对汽提塔的运行情况及2004年大修汽提塔倒头的情况作了总结,希望能够对…     

换热设备多相流防除垢技术的研究进展

对换热设备多相流防、除垢技术的研究及应用情况进行了回顾和综合分析 ,提出了多相流防、除垢技术仍需解决的几个关键问题 ,为进一步的研究指出了方向。     

氨汽提塔腐蚀原因分析及防腐措施

中原大化有限责任公司尿素装置采用SNAM氨汽提工艺,从2002年9月大修时汽提塔E-101的检测情况看,E-101换热管虽有均匀减薄现象,但整体腐蚀并不是很严重,采取一定措施后,还能继续使用.     

内置螺旋弹簧换热管的换热研究

采用自行设计的套管传热实验装置及流程 ,进行了内置螺旋弹簧换热管的换热性能实验研究。实验研究结果表明 ,换热管内置螺旋弹簧时总的传热系数K值比无弹簧时要大 ,说明内置弹簧可提高换热效果 ,且弹簧振动时 ,传热系数达到最大 ;在相同当量流量情况下 ,换热管内置弹簧可明显增加管内阻力降 ,且阻力降受弹簧刚度和长度影响 ,但弹簧振动时阻力降趋于一致 ;弹簧与换热管内壁的摩擦可缓解管内壁结垢 ,实现换热器的长期高效运行     

废热锅炉换热管的更换方法

最近,我厂承接了一台美制废热锅炉的修复任务。该设备管板根部有不少管子已被腐蚀了,要求更换全部换热管。我们采用的方法简单实用,短期内就完成了任务,用户很满意。现就有关情况简介如下。1.抽出旧管子该设备内径φ1194mm,长7090mm,为固定管板式结构,上下管板厚分别为195和165mm,管子25.4×4.19,管孔φ25.65±0.05,管子与管孔为焊接 贴胀的连接结构。由于外筒体把内管束包得严严实实,更换时又不能损伤外筒体及管板,因而要抽出全部旧管子再穿进新管子比较困难。抽管子可先用钻削的办法,即把废热锅炉立在地坑里。在地坑旁装一台摇臂钻床,用φ25的钻头把贴胀区全部钻削掉。要不伤及管板和筒体,摇臂钻的放置必须仔细找     

RFCC装置油浆系统换热设备应用超声波防除垢技术研究及工业试验

介绍了金陵分公司RFCC装置油浆循环系统换热设备应用超声波防除垢技术工业试验的情况。通过对油浆循环系统积垢成因及垢物的分析，简述了超声波防除垢的作用机理。工业试验表明：RFCC装置油浆循环系统应用超声波防除垢技术是可行的，除垢设备本体能够满足在线运行的工况要求。向换热器管程油浆（350℃）辐射超声波能量，壳程介质进出口温差提高了3－5℃，总传热系数呈波浪线状变化，除垢器连续运行六个月，油浆循环系统畅通无阻。     

换热管滚轧胀管工艺研究

通过理论分析确定了合理的换热管滚轧胀管工艺，并在实践中证明了胀管工艺的正确性。     

钛衬里氨汽提塔常见问题及处理

简要介绍了尿素装置钛衬里氨汽提塔常见的几个问题,分析了原因,提出了检修处理方法。     

球面形凹凸换热管力学性能

在试验的基础上,对球面形凹凸换热管与光滑面换热管的力学性能进行了比较和评述,理论分析和试验结果验证了球面形凹凸换热管结构的可靠性,并获得了几点重要结论。     

石化装置高强度换热管的橡胶胀管技术

1　胀管工艺技术现状换热器在石油化工工业中有着十分重要和广泛的用途 ,其可靠性和使用寿命在很大程度上取决于管子与管板的胀接质量 ,可以说 ,胀接技术是换热器制造工艺中的关键部分。目前 ,国内的换热器制造业中普遍采用机械滚胀法来完成管与管板的膨胀联接 ,即利用滚柱在管孔中的强力滚动 ,对管壁施加硬性的局部的和波浪式的碾压 ,迫使管子与管板产生弹塑性变形 ,这种胀管方法有许多不足之处 ,因为在滚压胀管过程中 ,存在摩擦并生成大量的热 ,必须用机油来润滑和冷却。机油渗浸在胀接接头的缝隙中 ,彻底清除十分困难。夹缝中的油水等杂…     

连续管套管除垢空化射流喷头优化设计与应用

采用常规方法解决大庆油田油水井结蜡、结垢严重的问题,以及其射孔层段炮眼附近堵塞等引发的单井产液量下降、水井不吸水等问题,具有施工效率低、费用高、作业周期长的缺点。为此,通过优选空化射流喷嘴类型,开展空化射流靶距和角度的优化研究,计算喷嘴使用参数,再通过数值模拟的方式验证该喷头在小直径连续管套管除垢空化射流的效果;同时,制定炮眼除垢选井原则,优化连续管除垢工艺参数。通过结垢结蜡套管除垢、射孔层段炮眼除垢等现场应用表明,连续管套管除垢空化射流喷头在套管内和射孔层段炮眼除垢效果明显。所得结论可为解决油水采出井套管除垢工具研制与工艺参数优选提供借鉴。     

换热管与管板连接失效的原因及处理

分析了列管式换热器换热管与管板连接失效原因。针对失效原因,在结构设计上做了改进,制造中控制了几个关键问题,该设备使用寿命明显延长,保障了正常生产。     

铝多孔表面换热管强化沸腾换热的研究及应用

对铝多孔表面管的传热性能进行了研究，结果表明，铝多孔表面对强化液体沸腾换热有显著效果，沸腾传热系数比光滑管提高5—6倍；应用实验和工业数据获得的管外铝多孔表面沸腾传热系数关联式，计算误差小于12％，并对使用铝多孔表面管的经济效益进行了比较。     

重油催化裂化油浆换热设备应用超声防除垢的研究及工业试验

介绍了金陵分公司重油催化裂化装置油浆循环系统换热设备应用超声波防除垢技术工业试验的情况。由油浆循环系统积垢成因及对垢物分析，简述了超声波防除垢的作用机理。工业试验表明：重油催化裂化装置油浆循环系统应用超声波防除垢技术是可行的，除垢设备本体能够满足在线运行工况的要求；向换热器管程油浆(约350℃)辐射超声波能量，壳程介质进出口温差提高了3—5℃，总传热系数曲线呈波浪状变化，除垢器连续运行6个月，油浆循环系统畅通无阻。     

换热管轴向应力改善方案

介绍了改善换热管轴向应力的几种方案 ,并对其进行了对比分析 ,结果表明 ,减少折流板间距是最简单可行的方法     

DJ塔板在蒸氨汽提塔改造中的应用

通过ＤＪ型塔板应用在我厂蒸氨汽提塔获得成功而提出一个化工设备的匹配更新问题。     

换热器的换热管与管板的焊接和胀接

介绍换热器的换热管与管板的主要连接方式，液压胀接的原理和优点及计算方法。