沁南区块煤层气井压裂液体系研究

我国大部分煤层属于低压、低渗、低饱合状态,水力压裂是煤层气开采的主要手段,压裂液的选择对压后煤层气产量影响巨大。通过对沁南区块不同矿区煤层气井压裂及排采效果的分析评价,认为活性水和活性水伴注氮气是最经济有效的入井液,为该区块煤层气井压裂液选择提供技术支持。     

煤层气压裂液伤害对比实验研究

我国煤层气储层条件较差,具有低渗、低孔、非均质性强的特点,均存在的问题就是一般开采方式效果不好。压裂是煤层岩增产的主要技术之一,而压裂的关键在于压裂液体系的选择,压裂液对储层的伤害将会导致达不到理想的产量。通过室内实验研究,进行煤层气压裂伤害评价实验,对压裂液体系的进行优选,选择浓度低,低摩阻的清洁压裂液,提高煤层气单井产量,改善井底渗流条件,提高煤层气渗透率以及储层渗透能力。解决宁武地区煤层气井压裂改造成功率低的问题,取得了巨大的突破,增产效果明显。     

适用于煤层的新型氮气泡沫压裂液研究

研究了不同类型压裂液体系对煤岩吸附规律的影响,结果表明,泡沫压裂液具有较低吸附伤害性,失水性较好,加上压裂过程煤粉的作用,泡沫压裂液能够起到很好的降滤失作用,具有良好的携砂性能,且具有良好稳定性。沁水盆地5口井的现场施工试验表明,该泡沫压裂液具有见气快、见气率高等特点,能够很好满足煤层气井压裂增产的需要。     

氮气泡沫压裂液用作煤层气井性能研究

通过对氮气泡沫压裂液的筛选,优选出适合于煤层的泡沫压裂液体系,性能测定表明,0.25%SL-1+0.25%SL-2+0.5%ABS+0.2%PAM泡沫体系经145 s-1剪切后粘度仍稳定在100 mPa.s,滤失系数为1.54×10-5 m/min1/2,陶粒沉降速度仅为清水的0.004 5%,对煤样的损害率只有20.8%(相对于瓜胶的79.4%),远小于常规压裂液,其吸附量对煤基质的孔隙基本不会产生堵塞,由此可见,0.25%SL-1+0.25%SL-2+0.5%ABS+0.2%PAM体系泡沫压裂液非常适合煤层气井的压裂施工。     

煤层气井用螺杆泵系统优化

煤层气的开采,需要一定的工艺技术措施。应用螺杆泵进行排水采气技术措施,通过对螺杆泵排水采气系统的技术优化,达到最佳的排水采气效果,不断提高煤层气的开采效果,使其产能最大化。     

储层伤害对煤层气井合层排采影响研究

国内外相关领域的学者在煤储层敏感性、合层排采方面做了大量卓有成效的研究工作并取得了丰富的成果,但仍存在复杂的地质条件下,不同排采阶段所受到的储层伤害不明确等问题。通过对煤储层渗透率敏感性特征及合层排采过程中的储层伤害机理的研究,揭示煤储层敏感性对合层排采表现的影响,为提出针对性的合层排采管控措施提供理论依据,进而优化煤层气井排采工艺体系,提升煤层气井产气效率。     

氮气泡沫压裂技术在煤层气井重复压裂中的应用

针对沁水盆地煤层气储层渗透率低、含气饱和度低、地层压力低以及非均质性强的特点,为提升煤层气井压裂改造效果,提高单井产量,研发了一种具有高黏度、低滤失、低伤害以及易返排等特点的氮气泡沫压裂液体系。对该泡沫压裂液体系的性能进行了室内试验评价,并将其应用于沁水盆地煤层气井的重复压裂,取得了较好的增产改造效果。现场压裂施工曲线表明,利用氮气泡沫压裂技术进行重复压裂施工时,砂比提高,施工压力平稳,压裂后见气速率快,累产水少,单井日产气量稳定提高。氮气泡沫压裂技术不仅显著提高了煤层气井的重复压裂施工效率,而且能有效避免重复压裂后地层的污染和堵塞,对煤层气井的重复压裂表现出较好的适用性。     

基于煤层气井用陶粒支撑剂的制备

以煤矸石和铝矾土为主要原料,采用50∶50和60∶40质量配比,再添加2wt％长石添加剂,在不同温度烧结制备了煤层气井用的20/40目经济型陶粒支撑剂.通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对陶粒的物相组成和显微形貌进行表征.实验结果表明:所制备的陶粒的视密度均低于3.0 g,/cm3,体积密度低于1.5 g/cm3,属于低密度范畴;当煤矸石与铝矾土配比为50∶50时,烧结温度在1400 ～ 1500℃制备的支撑剂,在35 MPa闭合压力下的破碎率均低于9％的行业标准(SY/T 5108-2014).     

水基压裂液对储层伤害性研究

通过室内实验,测定了4种类型压裂液(羟丙基胍胶型压裂液、田菁胶型压裂液、香豆胶型压裂液、胍胶原粉型压裂液)的性能,评价了压裂液与模拟延长川口采油厂储层岩石和地层水的相容性,并对模拟长6油层岩心进行了五类敏感性的分析,找出了压裂液对储层伤害的原因,为改善本油层使用压裂液性能提供依据。实验结果表明,4种类型压裂液的残渣量均较大,是造成压裂低效的主要原因;压裂液中破胶剂浓度相同的情况下,破胶时间与温度成反比,胶囊破胶剂有相对较高的降粘率;长6油层具有较强的水敏性、中度酸敏性和碱敏性,且压裂液对岩心渗透率损害严重。     

低渗砂岩气藏压裂液伤害机理及评价

低渗气藏在我国具有较大的规模,是未来天然气上产的主要方向。采用常规开采方式,难以取得较好的工业开采价值。压裂作为储层改造的一种有效手段,是低渗气藏增产以及提高经济效益的有效方法。压裂液是储层改造必不可少的媒介,其在压裂过程中传递压力、携带支撑剂,有效改善储层,但压裂液作为一种外来流体,同时又会对储层造成伤害,严重时造成气井减产甚至无产出。对压裂液伤害机理进行了分析,同时评价了目前常用的几种压裂液。     

一种适用过渡带储层的低伤害复合压裂液体系

过渡带具有孔隙度、渗透率低、含油饱和度低的特点,常规注水开发效果差,压裂是提高过渡带储层动用程度的的有效手段,常规压裂液不适应过渡带三高原油挖潜,因此有必要研制适用于过渡带储层的低伤害复合压裂液体系,提高压裂返排率、改善原油流动性,降低压裂液对油层伤害程度。     

醇基压裂液体系的构筑及性能评价

低渗透储层孔隙半径小,毛细管力大,水锁效应严重。在压裂酸化过程中,常规压裂液体系严重影响压裂效果,导致开采难度增大,基于此,在满足常规压裂参数的前提下,亟需具有防水锁性能的新型压裂液体系。醇基压裂液表面张力小,可有效解决常规压裂工艺技术难以消除水锁效应问题。本文形成了具有解水锁性能的醇基压裂液体系配方：0.5%羟丙基瓜胶+0.2%HE杀菌剂+0.5%RE-3黏土稳定剂+0.5%WQ-2助排剂+0.3%碳酸钠+15%甲醇,其平均伤害率为15.9%,低于水基压裂液的平均伤害率（28.4%）。     

皮家气藏清洁压裂液技术研究

松辽盆地南部皮家构造气藏属于低孔、致密、低渗气藏。为了提高压裂改造效果,对SN 92井岩心做了全岩、五敏性分析和伤害实验,研究低伤害压裂液,降低压裂液对地层的伤害。通过对低浓度胍胶压裂液和清洁压裂液进行室内试验对比分析,最终确定清洁压裂液为适应该区的压裂液体系。     

镇泾油田长8储层压裂液伤害评价

镇泾油田长8储层具有典型的低丰度、特低渗储层特点,储层孔喉细小,储层天然微裂缝发育,入井流体返排难度大,储层容易受到污染;长8储层基本无自然产能或产能低,必须压裂投产.压裂过程中压裂液侵入储层易产生水锁伤害、粘土膨胀与运移伤害、沉淀堵塞伤害、压裂残渣伤害以及微裂缝发育引起压裂液大量滤失导致砂堵等.通过对储层地质特征认识...     

低温煤层气清洁压裂液破胶性能评价及现场应用

清洁压裂液不仅具有较强的携砂能力,同时具有较强的造缝能力(滤失系数小),且摩阻低等优点。然而浅层煤层气温度较低(25?35℃)。煤层气储层内缺乏能使清洁压裂液破胶的液态烃或游离状态的自由水,这使得清洁的压裂液不易破裂,在压裂过程中会造成严重的储层破坏。主要针对低温煤层气清洁压裂液体系破胶剂及破胶性能进行了探讨,开发出适用于低温煤层气清洁压裂液体系的破胶剂,该破胶剂可以在25℃低温下彻底破胶清洁压裂液,同时对压裂液造成的破坏程度进行评估。压裂液破坏率仅为11%。清洁压裂液系统已在山西省沁水盆地应用。     

压裂液对储层伤害机理及室内评价分析

在压裂施工过程中,压裂液起着传递压力、形成地层裂缝、携带支撑剂进入裂缝的作用,压裂液或其添加剂由于与地层不配伍,或者在施工过程中都可能会造成对油气层的伤害。压裂液对产层的伤害程度决定了压裂施工效果的成败,因此最大程度的降低压裂液对储层的伤害在压裂作业过程中至关重要。     

一种新型复合压裂液体系的室内研究

针对海拉尔盆地强水敏储层物性特点,对现有的水基压裂液体系进行优化,制得了复合压裂液体系。依照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5107-2005,对复合压裂液体系的流变性能、防膨性能、滤失性能、破胶性能、助排性能、残渣含量和岩心伤害等性能进行评价。结果表明该体系在90℃、170s-1条件下剪切60min后粘度为228mPa·s;流态指数为0.5273,稠度系数为0.8425Pa·sn c;为岩屑分散率均≤10%;初滤失量为2.29×10-2 m3.m-2、滤失系数为3.18×10-4 m.min-1/2、滤失速率为0.53×10-4 m.min-1;破胶液粘度≤5mPa·s;破胶液表面张力为26.4mN/m,界面张力为1.19mN/m;残渣含量为143.8mg/L,岩心伤害率为9.3%。     

鄂尔多斯盆地深层煤压裂液研究及应用

鄂尔多斯盆地深层煤层气近年快速开发,产量逐年递增。深层煤层气开发多采用体积压裂工艺,广泛应用变粘滑溜水,其具备快速增稠、高抗盐、低伤害等特点。以丙烯酰胺为主体,通过共聚反应添加耐盐等功能性基团,制得了含疏水缔合结构的聚合物稠化剂。实验表明,该稠化剂增黏效果明显,综合各个因素耐盐基团AMPS占聚合物质量百分比为4%耐盐效果最好;以本区块返排液为水源配制压裂液,具有良好的减阻和携砂性能,能够满足现场施工需求。     

中高温清洁压裂液研究及应用进展

介绍了清洁压裂液的特点,叙述了目前国内外清洁压裂液适用温度在80℃以上中高温清洁压裂液的研究进展和在油井中的应用、煤层气井现场应用情况。最后对目前开展中高温清洁压裂液的研究提出了一些建议。认为今后应研制出适合天然气破胶的破胶剂或者破胶促进剂．开发出适用于不同地层条件的完整的清洁压裂液体系。应降低VES合成成本、降低用量,加强复合压裂液的研究,进一步拓宽清洁压裂液技术的应用范围。