LNG储罐泄漏的关键因素研究

LNG储罐是液化天然气储运过程中的重要设备,其安全问题尤为重要。以bow-tie方法为基础,对LNG储罐泄漏这一灾害进行详细分析。通过分析,得到LNG储罐泄漏的详细原因以及可能发生的事故后果并且在概率未知的前提下利用灰色关联度方法找出导致事故发生的关键原因,从而有针对性的采取预防措施,在本质上防止泄漏事故的发生进而避免其造成更严重的后果。     

储罐检维修作业的风险及控制措施

对于石油化工行业来说,储罐是必不可少的重要设备。在对其应用的过程中,需要定期进行检修与维护,受多种因素的影响,储罐在检修过程中容易产生火灾或爆炸事故,相关人员需要对其检测方法和安全对策给予认真的研究和分析。为了减少以及避免在储罐检维修过程中发生事故,结合近年发生的石化行业储罐检修过程中事故的原因,针对储罐检维修作业中的风险及控制措施进行相关探究,仅供参考。     

RBI技术在常压储罐完整性管理上的应用实践

常压储罐是炼油厂、油库的重要存储设施,一旦重要设备失效,加上油品的易燃易爆性,以及常压储罐向大型化、集中布置方向的发展趋势,很可能引起重大恶性生产安全事故,造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染,对社会造成巨大的负面影响。通过石油库发生的1050件事故案例的分析发现,常压储罐系统事故占到了46％,其中有20％是由于储罐底板泄漏引起的,17％是由于管道系统故障引起的。从管理方面分析,导致常压储罐事故发生的原因主要包括以下3个方面：     

常压液碱储罐腐蚀及防护策略

有效的常压液碱储罐防护有利于防止灾难性事故的发生,提高储罐应用安全,促进相关产业经济发展。对造成常压液碱储罐腐蚀的原因进行了分析,并从材料、树脂、排列顺序等方面分析了有效预防常压液碱储罐腐蚀的方法,旨在避免因腐蚀导致事故发生,以及提高常压液碱储罐应用安全。     

化工企业常见储槽生产事故案例分析

在化工企业生产中，储槽、储罐类设备较为多见，种类也较为繁多，与各类反应器相比较，储槽、储罐类设备在使用过程中几乎没有化学反应产生，发生爆炸、变形的概率较小，相对而言在生产程中更加安全。但是在化工行业，由于储槽变形、泄漏、爆炸引起的生产事故频频发生，屡见不鲜，如何保证储槽、储罐类设备的安全使用，降低生产事故发生的概率，值得所有化工企业研究和探讨。下面就常见的几类储槽、储罐爆炸、变形事故进行案例分析，总结事故原因，以此引以为戒。     

油品储罐着火爆炸原因分析与对策

油罐是用于储运原油、成品油、液态、气态等介质的容器,是炼油厂储运系统主要设备,为炼厂提供原料、半成品和成品的输入输出,同时也是炼厂重大危险源。随着我国经济的快速发展,对油罐的需求也趋向大型化,油罐发生事故所造成的危害、对企业、社会的影响也随之增大。文章结合储罐发生的事故案例,对储罐事故发生的原因进行分析,提出相应的防范措施,旨在减少储罐事故的发生。     

甲醇储罐区火灾后果危险性评价

石油化工企业存在的最严重的事故后果主要为储罐泄漏导致发生的火灾爆炸的事故。由于装储工艺流程简单、装置设备少、事故类型少的特性,往往容易使操作人员形成侥幸心理,容易造成误操作及违规操作。运用池火灾模型对某公司的甲醇储罐区泄漏进行模拟分析,得出了当甲醇储罐泄露发生池火灾时,距离液池中心不同范围内,设备的损失情况与停留在该区域内人员伤亡情况,划分危险区域范围。     

LNG储罐泄漏事故模拟及风险分析

为预防液化天然气(LNG)储罐发生泄漏、燃烧和爆炸等事故,使用事故树分析法对可能导致事故的因素进行定性分析并提出预防措施,运用ALOHA、SURFER等软件结合地理信息系统(GIS)对镇江某化工园区LNG储罐进行事故后果模拟分析.分析了导致LNG储罐发生泄漏的危险因素及LNG储罐泄漏后蒸气云扩散范围,分析了 LNG储罐...     

盐酸储罐爆炸事故树分析

盐酸储罐火灾爆炸事故是氯碱生产中常见的事故之一。采用系统安全分析方法中的事故树分析方法对盐酸储罐火灾爆炸事故进行了定性、定量分析。给出了盐酸储罐火灾爆炸事故树图,事故树的最小割集、最小径集以及3种重要度。最后基于事故树分析提出了预防事故发生的安全防范措施。     

大型原油储罐危险性分析及评价方法研究

针对我国目前大型原油储罐火灾发生机理及特点,重点分析了大型原油储罐可能发生的四种主要危险事故形式,即密封圈火灾、全面积火灾、浮盘沉船和腐蚀泄漏,针对每一种事故形式分析了其形成的原因,主要特点及控制的主要措施,在此基础上提出了适宜对大型原油储罐进行风险评价的方法,即安全检查表、基于AHP-模糊综合评价以及储罐的完整性评价,针对安全检查表中检查的重点以及大型原油储罐的风险管理的特点,建立了大型原油储罐的综合风险评价体系,采用模糊综合评价对其进行评判,并提出对于大型原油储罐,在整个生命周期中都应该进行完整性管理和评价,对于可能造成事故的危险有害因素进行有效的控制。     

某LNG加气与加油合建站风险评估研究

针对某拟建LNG加气与加油合建站,对生产过程中存在的风险进行分析,识别出项目存在的主要危险有害因素;危险度评价结果表明LNG储罐属高度危险,LNG泵、LNG加气机、BOG缓冲罐属中度危险;采用火灾爆炸危险指数评价法对LNG储罐区进行定量评价,结果表明若储罐发生火灾、爆炸事故,半径为30.7m暴露区域内的设备、设施将遭到破坏。采用事故后果模拟分析对LNG储罐区火灾爆炸事故进行定量评价,结果表明LNG储罐发生爆炸,将造成液化天然气储罐附近23.8m范围内的设备破坏,40.4m范围内人员伤亡。     

液氧储罐重大危险源风险评估

通过对公司空分系统及储罐重大危险源辨识,液氧储罐为三级重大危险源,危险度等级为Ⅱ级;对液氧储罐事故后果模拟,计算出液氧储罐泄漏发生物理爆炸事故死亡半径、重伤半径和轻伤半径分别为22.75 m、60.51 m、108.67 m。储罐若发生意外泄露,形成富氧环境,对周围设备设施及人员安全有较大影响,模拟结果为公司应急反应提供决策参考。     

苯储罐泄漏事故危害区域的确定方法研究

苯的泄漏会造成人员的中毒、灼伤等事故,甚至会发生爆炸、燃烧以及污染环境等事故,由此造成较为严重的人员伤亡、财产损失及社会影响等。本文主要针对苯储罐发生泄漏事故时,通过ALOHA软件对泄漏事故进行模拟,来对苯储罐泄漏事故发生后进行预测,从而对事故现场进行危害区域的细致科学的划分,为消防救援队伍进行苯储罐泄漏事故中进行危害区域划分时提供安全可靠的依据。     

化工储罐群池火灾连锁效应分析

池火灾连锁效应是引发化工储罐群重大灾害性事故的主要原因之一。本文参考国内外关于连锁效应的研究结果,从连锁效应发生的机制对化工储罐群的池火灾连锁效应进行了分析,选择了较为合理的连锁效应阈值和辐射模型,计算出二次目标设备的本质安全距离,提出了相应的安全防护措施,为预防化工储罐群事故连锁效应的发生和扩展提供了依据。     

道化学公司火灾爆炸危险指数法在LNG加气站储罐安全评价中的应用

液化天然气是天然气的一种独特的储存和运输形式,它有利于天然气的远距离运输、降低天然气的储存成本。但液化天然气储罐一旦发生泄露可能引发多种事故,其中爆炸可能引起人员伤亡,设备财产损失,后果严重。笔者以道化学公司火灾爆炸危险指数法,对60m3液化天然气储罐发生泄漏事故的后果进行模拟,为今后液化天然气储罐定性定量评价提供参考依据。     

装置运行中储罐安全管理的探讨

储罐是石油化工企业主要设备之一，辽阳石油化纤公司亿方工业公司储罐区规模较大，多处要害部位都构成了公司重大危险源，一旦控制不好，极易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。必须采取必要的监控措施，并提出相应的安全措施。     

浅谈化工品储罐区火灾爆炸事故后果模拟

本文介绍了化工品储罐区发生不同类型火灾、爆炸事故的可能性和相应的事故后果模拟方法,并以氧气储罐和液氧储罐为例重点分析了储罐发生物理爆炸的事故后果模拟方法,定量描述物理爆炸事故对人员和环境造成危害的严重程度。     

浅议石化企业固定顶储罐火灾处置要点

储罐是储存油品和化工液体的主要设备,类型多样,数量庞大,储存介质复杂,火灾危险性较高。其中,固定顶储罐是最早用于储存各种油品和化工液体的储罐,其储存介质蒸发量较大,易造成资源浪费和环境污染,且发生事故后易形成全液面燃烧。通过分析固定顶储罐火灾形式及防控理念,并探讨相应火灾扑救措施,以期提供借鉴作用。     

浅析LNG储罐危害事故类型

国内LNG产业飞速发展,LNG储罐呈现大型化趋势,由于LNG生产及储运的流程较多,再加上LNG本身具有易燃易爆特性,一旦发生泄漏事故可能会导致相邻储罐火灾爆炸多米诺效应的发生,将会对周边的人员安全及设备设施造成极大的损害,LNG储罐的安全问题日益突出。本文通过对LNG储罐常见危害事故类型及采取的防范措施进行分析,为企业LNG储罐区的安全及相关石化企业的日常安全管理提供一些参考,为LNG产业在我国的稳定发展提供理论支持。     

储罐火灾爆炸事故发生原因分析及应对措施

储罐做为炼化企业储运系统物料存储的关键设备,具有运行周期长,运行环境恶劣、收付工艺复杂、检修作业风险高、储存介质有毒有害易燃易爆的特点.本文分析了中石化系统内2010年至今发生的储罐火灾爆炸事故案的发生原因,并根据原因提出通过提升储罐本质安全水平和加强储罐检维修过程管理等手段防止储罐火灾爆炸事故的应对措施.